液壓流體力學(xué)基礎(chǔ)ppt課件-閱讀頁
2024-11-18 23:53本頁面
【正文】 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 壓力的傳遞 在密閉容器內(nèi)施加于靜止液體任一點的壓力將 以等值傳到液體各點。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 絕對壓力、相對壓力、真空度 絕對壓力是以絕對真空作為基準(zhǔn)所表示的壓力； 相對壓力是以大氣壓力作為基準(zhǔn)所表示的壓力。例如油缸活塞所受的 液壓作用力，閥的閥芯所受的液壓作用力等。 流動液體力學(xué)基礎(chǔ) 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 基本概念 理想液體 ：既無黏性又不可壓縮的液體 恒定流動 ：液體流動時，液體中任何一點的壓 力、速度和密度都不隨時間而變化。 流量 ：單位時間內(nèi)流過通流截面的液體體積。 在液壓技術(shù)中， v1或 q3都能夠做到在一定范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)，因此 v2也能實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，這是液壓傳動能被普遍應(yīng)用的原因之一。按照能量守恒定律，在各個截面處的總能量是相等的。 實際液體都具有黏性，這必然要消耗能量。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 12)( q d vq d vmvd ?? ?? 動量方程 液體作用在固體壁面上的力，用動量定律來求解比較方便。 解 : 吸油管的平均速度為 此時液體在吸油管中的運動為層流狀態(tài)。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 沿程損失 ：是由液體流動時的內(nèi)、外摩擦力所引 起的。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 流量損失 液壓泵輸出流量的近似計算式為 ： 孔口和間隙的流量 — 壓力特性 ? 在液壓元件中，普遍存在液體流經(jīng)孔口或間隙的現(xiàn)象。能使流動成為節(jié)流的裝置，稱為節(jié)流裝置。因此，研究液體流經(jīng)各種孔口和間隙的規(guī)律，了解影響它們的因素，對于理解液壓元件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和性能是很重要的問題 三、滑閥閥口的流量 ― 壓力特性 上圖為滑閥閥口的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng) xv≤0時，閥口處于關(guān)閉狀態(tài)，液體不能經(jīng)閥口流出或流入。 紊流流動 壓力能在突然收縮處轉(zhuǎn)換為動能，因為效率不可能為 1，產(chǎn)生局部損失。 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 液體流經(jīng)縫隙的流量計算 平行平板的間隙流動： 液體流經(jīng)環(huán)形縫隙的流量： （同） （偏） 液 壓 傳 動 與 氣 動 技 術(shù) 在液壓系統(tǒng)中，各零件間的配合間隙大多數(shù)為圓環(huán)形間隙，如滑閥與閥套之間、活塞與缸筒之間等等。 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象 ? 在液壓系統(tǒng)中，液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象影響系統(tǒng)的工作性能和液壓元件的使用壽命，因此必須了解它們的物理本質(zhì)、產(chǎn)生的原因及其危害，在設(shè)計液壓系統(tǒng)時，應(yīng)采取措施減小它們的危害或防止它們的發(fā)生。液體沿長度為 l、管徑為 d的管道經(jīng)閥門 B以速度 v0流出。 三、減小液壓沖擊的措施 ? 針對上述各式中影響沖擊壓力 Δp的因素，可采用以下措施來減小液壓沖擊： ? (1) 適當(dāng)加大管徑，限制管道流速 v，一般在液壓系統(tǒng)中把v控制在 m/s以內(nèi)，使 Δprmax不超過 5MPa就可以認(rèn)為是安全的。 ? (3) 延長閥門關(guān)閉和運動部件制動換向的時間，可采用換向時間可調(diào)的換向閥。 ? (5) 在容易發(fā)生液壓沖擊的部位采用橡膠軟管或設(shè)置蓄能器，以吸收沖擊壓力；也可以在這些部位設(shè)置安全閥，以限制壓力升高。為了防止氣穴現(xiàn)象的發(fā)生，最重要的一點就是避免液壓系統(tǒng)中的壓力過分降低，具體措施有： ? (1) 減小閥孔口前后的壓差，一般希望其壓力比 p1/p2＜ 。 ? (3) 液壓系統(tǒng)各元件的連接處要密封可靠，嚴(yán)防空氣侵入。
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