圓墊片沖裁模設(shè)計(jì)-閱讀頁
2024-10-28 14:21本頁面
【正文】 工件有孔，若采用正裝式復(fù)合模，操作很不方便；另外，此工件無較高的平直度要求，工件精度要求也較低，所以從操作方便、模具制造簡單等方面考慮，決定采用倒裝式復(fù)合模。工作時可隨凹模下行而壓入孔內(nèi)，工作很方便 . 2 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 條 料的卸除 采用彈性卸料板。 工件的卸除 采用打料裝置將工件從落料凹模中推下，羅在模具工作表面上。沖孔廢料在下模的凸凹模內(nèi)積聚到一定數(shù)量，便從下模座的漏料孔中排出。橡膠墊的預(yù)壓縮量一般取自由高度的 10%～ 15%。 凸模固定板 11 凸模固定板將凸模固定在模座上，其平面輪廓尺寸與凹模板外形尺寸相同，但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢?。凸模固定板為圓形，厚度一般取凹模厚度的 ~，材料為 Q235 ?凸固定H 14mm 墊板 沖裁時，如果凸模的端部對模座的壓應(yīng)力超過模座材料的許用壓應(yīng)力，這時需要在凸模端部與模座之間加上一塊強(qiáng)度較高的墊板。 卸料板 卸料板同樣為圓形板，直徑和凹模板一致，厚度為 10mm。 取卸料板與凸凹模的雙面間隙為 ～ . 卸料板上設(shè)置 4 個卸料螺釘，公稱直徑為 10mm，螺紋部分為 M10 10mm。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面 lmm，有誤差時通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。 九、壓力機(jī)的選擇 因?yàn)樵搲|片需要大批量生產(chǎn)，故采用高速壓力機(jī)，采用機(jī)器的型號可以為 JC2335 12 模具的閉合高度為 H+H上模 +L＋ H＋ H下模－ h2 =（ 5+8+28+5+82）mm=52mm 式中 L—— 凸模長度， L=28mm； H—— 凹模厚度， H=5mm； h2—— 凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度， h2=2mm。 十、模具總裝圖： 通過以上設(shè)計(jì)，可得到如下圖所示的模具總裝圖。沖孔廢料和成品件均由漏料孔漏出。操作時完成第二步?jīng)_壓后，把條料向前移動，用落料孔套在擋料銷上，并向前推緊，沖壓時凸模上的導(dǎo)正銷再作精確定距。用這種方法定距，精度可達(dá) 。 13 十一、設(shè)計(jì)總結(jié) 通過對墊片連續(xù)模具的設(shè)計(jì)，我對常用沖壓件在沖壓過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了沖壓成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。 在設(shè)計(jì)過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復(fù)的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設(shè)計(jì)的后一階段充分利用CAD 軟件就是一例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)，通過幾何造型及圖形變換可得到模板及凸凹模與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計(jì)。 【參考文獻(xiàn)】 1．《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 .史鐵梁主編 .機(jī)械工業(yè)出版社。 3.《沖模設(shè)計(jì)手冊》編寫組 .機(jī)械工業(yè)出版社。 5.《模具制造技術(shù)》 . 成宏主編 . 機(jī)械工業(yè)出版社。
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