【正文】 化學 /裝置 : 韓化 Energe 韓化第一制糖 高麗合纖 真路 栗 村化學 韓國 BASF 三星石油 化學 Kolon油化 亞細亞 Cement 曉星 浦 項制鐵 三星 綜合化學 味元 現(xiàn)代 石油 化學 LG化學 第一合 纖 高麗亞鉛 湖南石油 化學 LafaseHallaCement 曉星 成形 第一 毛織 GEPlastics LG精油 … 其他 業(yè)種 : 三星 Corning Purinakorea 大元 電線 高麗鋼筋 南養(yǎng)乳業(yè) 斗山 Glass 現(xiàn)代綜合 木材 尹 榮 Neo 新戶 造紙 大韓閥門 三星 綜合技術(shù)院 LG電線 韓國 安全 Glass 大林窯 業(yè) 新茂林 造紙 太平洋 開發(fā) … KTPM經(jīng)營 CONSULTING Consultant / 指導成果 指導領(lǐng)域 Consultant TPM / 6 Sigma / TPS / TP / VE / 經(jīng)營戰(zhàn)略 曹秉坤 樸昭夫 金 國 尹仁虎 李 勳 黃正權(quán) 具成泰 鄭在浩 李 秉寬 李 俊昊 樸海善 趙根洙 樸文遇 金鎭源 鄭善永 石安植 姜善洙 車珠賢 李 承根 金載培 鄭錫韓 鄭光烈 申在允 潘斗韓 金載權(quán) 曹奎亨 金 令 基 全興均 金洪敏 樸英彬 御允殊 韓國 指導公司 國外 指導公司 芬蘭 : 大宇 FSO 大宇 Rublin 大宇 ANDORIA 中國 : 三星 SDI(深圳 /東莞 /天津 ) 三星 電機 (天津 /東莞 ) BASF(南京 ) 福地 CPT(東莞 ) 泰國 : 三星 電機 巴西 : 三星 SDI 葡萄牙 : 三星 電機 德國 : 三星 SDI 墨西哥 : 三星 SDI 馬來西亞 : 三星 SDI 德國 : 三星 康寧 印度尼西亞 : 第一 制糖 Page 20 Ⅲ. 引進 TPM的企業(yè) (事例 ) ? 嚴格要求品質(zhì) ? 要求 Yield的提高 ? 顧客的多樣要求 ? 因設(shè)備故障而發(fā)生的不良 要求設(shè)備效率最大化 ? 維持、管理費用的合理化 ? 確保自身的技術(shù)力量 ? 提高制造 Yield ? ? 國際市場惡化 ? 產(chǎn)品 CYCLE縮短 ? 銷售價格跌落 外部環(huán)境 內(nèi)部競爭力不足 ? 流動性資金不足 ? 人才管理不足 ? 沒有企業(yè)文化 ? 技術(shù)力量不足 ? 內(nèi)部環(huán)境 品質(zhì)角度 COST 角度 內(nèi)部的角度 環(huán)境的角度 TPM的定義 : 最高的生產(chǎn) SYSTEM 為追求有效的企業(yè)體制，依據(jù)全員參與的 小組活動達成 LOSS “0” Q C P D 1. 引進 TPM的背景 Page 21 2. TPM的體系圖 以全體員工的工作熱情和全員參與的 TPM活動來創(chuàng)出 Best Practice ， 同時通過體質(zhì)改善來確保 Cost 的競爭力，最終實現(xiàn)世界最佳公司。 提案活動 , 現(xiàn)場審查 , 通過 Step審查構(gòu)筑強大的現(xiàn)場體制 通過全員的參與和討論，以增強信賴感 構(gòu)筑相互合作的體制，提高具有實踐性的 TEAMWORK 全員參與 小組活動 生產(chǎn) / 物流 LOSS的 Zero化 (作業(yè) MISS, 工程不良 , 安全事故 , 物流 LOSS的 Zero化 ) 培養(yǎng)專家 / 構(gòu)筑正確的保全體制 (設(shè)備故障 , Utility Spec 下線 , LOSS的 Zero化 ) 品質(zhì)特性 / 良品條件的標準化 (產(chǎn)品不良 Zero化 ) 5S及可視化管理 (徹底遵守標準 ) 改善制造現(xiàn)場體質(zhì) (構(gòu)筑新生產(chǎn) System) Synergy效果 (相同方向 ) Ⅲ. 引進 TPM的企業(yè) (事例 ) Page 24 4. TPM基本體系 (基本體系圖 ) 為實現(xiàn)生產(chǎn)性 品質(zhì)成倍增長的目標，公司 TPM的 主要 活動按 8個基本方向進行推進， 并通過全員參與構(gòu)筑生產(chǎn) System， 從而實現(xiàn)具有成本競爭力的公司。 ? 把符合現(xiàn)場的標準化 ? 遵守標準的 Operator ? 培養(yǎng)適合現(xiàn)場的人才 ? 制定現(xiàn)場維持管理 System ? 基本遵守 ? 改善不必要的作業(yè)消除浪費 ? 通過正確的作業(yè)方法培養(yǎng)改善能力 3. 目標 IMAGE 作業(yè) Miss “ 0 “ 物流 Loss “ 0 “ 生產(chǎn)物流 Loss “ 0 “ 5S、 可視化管理、改善物流、消除浪費、自主管理、教育培訓、 Event 工程不良 “ 0 “ 安全事故 “ 0 “ ? 作業(yè)方法標準化 ? 現(xiàn)場異常及時解決 ? 5S習慣化 ? 基本遵守 ? Trouble中心的活動 ? 分析各工程 Loss ? 管理設(shè)備綜合效率 ? 管理 TAT Loss ? 作業(yè)條件標準化 ? 記錄疑問點、改善方案 ? 依靠其他部門解決 ? 有無異常、開發(fā)辨別力 ? 必需品整理、整頓 ? 設(shè)備、環(huán)境、安全標準化 ? 識別作業(yè)環(huán)境的異常 理 想的 IMAGE Ⅲ. 引進 TPM的企業(yè) (事例 ) Page 27 4. TPM基本體系（計劃保全 ) 保全技術(shù) 教育 O J T 保全信息 電算化 4 提高技能的體制 支援 SYSTEM STEP 活動 定義 對設(shè)備的基本性能用最低的成本去維持 /改善，并消除阻礙生產(chǎn)物流的要素。 目標 培養(yǎng)專家 / 構(gòu)筑正確的保全體制 故障 “ 0 ” 不 良 “ 0 ” LOSS”0” 1 2 3 查找設(shè)備 原來狀態(tài) 分析阻礙 生產(chǎn)的因素 并對策 設(shè)備性能 標準化 消除阻礙 生產(chǎn)的因素 及制定基準 開展 STEP活動 Ⅲ. 引進 TPM的企業(yè) (事例 ) Page 28 4. TPM基本體系 (品質(zhì)保全 ) 4 定義 對在生產(chǎn)中發(fā)生的品質(zhì)異常與 4M相聯(lián)系進行分析，從而實現(xiàn) 100%良品 (不 良 0 ) 和構(gòu)筑良品條件的一種活動。 STEP 活動 Ⅲ. 引進 TPM的企業(yè) (事例 ) Page 31 定 義 指為把生產(chǎn)活動中 Input要素最小化及 Output要素最大化而進行消滅 LOSS的 活動和為提高生產(chǎn)性而進行的 Theme改善活動。 INPUT 個別改善 Theme活動 以公司為單位的 TFT 以部為單位的 TFT SPC活動 小組改善活動 Man Machine Material Money Energy Productive Quality Cost Delivery Safety Moral 標準化 /提案 OUTPUT Method 4. TPM基本體系 (個別改善 ) Ⅲ. 引進 TPM的企業(yè) (事例 )