【正文】 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。定位放線及標(biāo)高確定必須經(jīng)業(yè) 主、監(jiān)理簽證認(rèn)可，并作定位放線圖存檔。并做好場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和主要軸線樁位的保護(hù)工作。 （ 2）豎向測(cè)量 ①豎向測(cè)量采用 全站儀紅外 投測(cè)，軸線控制點(diǎn)引測(cè)到樓面后，用 全站儀 掃出各條控制軸線并復(fù)核有無(wú)誤差。 ②豎向軸線測(cè)量時(shí)，采取逐條豎向軸線向上投測(cè)，各層均應(yīng)由初始軸線向上投測(cè)，要求層間垂直度測(cè)量偏差不超過(guò)177。 20mm。 水平、豎向誤差控制 高程、軸線傳遞時(shí)必須嚴(yán)格控制誤差，不能把誤差累積傳遞，各層產(chǎn)生的誤差應(yīng)最大限度地在本層調(diào)整消化，保證結(jié)構(gòu)垂直及水平偏差不超規(guī)施工組織設(shè)計(jì) 24 范。另外高程傳遞時(shí)應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)誤差改正。 軸線控制 軸線垂直投測(cè)采用線墜時(shí)應(yīng)至少選用 12kg線墜，并且不能選擇風(fēng)大的時(shí)候引測(cè)軸線，以保證精度。當(dāng)距離過(guò)長(zhǎng)必須轉(zhuǎn)換控制基準(zhǔn)面時(shí)，在轉(zhuǎn)換層要提高測(cè)量精度重新設(shè)置控制線。分軸線尺寸時(shí)應(yīng)從一個(gè)方向分劃出主要控制軸線，再?gòu)倪@些控制軸線細(xì)化各條梁的軸線。 使用尺子時(shí)用力應(yīng)均勻，對(duì)零刻度及分化尺寸的人宜固定。 墻模應(yīng)按彈出的外邊線組裝，組裝好后用線墜吊豎向垂直度，用工程線拉平直度，尤其對(duì)外圍剪力墻、梁必須吊邊模位置是否共線，檢查合格后方可加固。 框架在砌磚時(shí)外圍軸線必須從底層向上引測(cè)，保證上下層軸線重合。 沉降觀測(cè) (1)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 在施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物外埋設(shè)不少于 4 個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)， 實(shí)際根據(jù)設(shè)計(jì)點(diǎn)來(lái)埋設(shè)， 水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置應(yīng)以保證其穩(wěn)定、可靠為原則，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置。 ②上部結(jié)構(gòu)每完 工一層觀測(cè)一次； ③當(dāng)沉降觀測(cè)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，并及時(shí)通報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行處理。 （二）、土方工程 土方開(kāi)挖 ，根據(jù)放線尺寸按 1： 放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)必須派工長(zhǎng)跟班作業(yè)，避免超挖。 土方回填 ：填土土料采用粘土，含水率控制在 19～ 23%，回填分層厚度 200～ 250mm，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。 ，應(yīng)對(duì)填土方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，回填時(shí)應(yīng)清除填土基底的積水和雜物。對(duì)于有密度要求的填方 ，應(yīng)按所要求的土料、壓實(shí)機(jī)械的性能，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍、每層輔土厚度、壓實(shí)遍數(shù)，進(jìn)行水平分層輔土碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。 施工組織設(shè)計(jì) 27 ，夯實(shí)時(shí)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，每遍縱橫交叉，分層夯打。 ，必須當(dāng)日夯實(shí)完畢。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 土料 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。如測(cè)得的干密度不滿足設(shè)計(jì)控制干密度要求時(shí)，應(yīng)增加壓實(shí)遍數(shù)。梁、板支撐體系采用早拆碗扣式腳手架支承體系，剪力墻施工時(shí)在模板中增設(shè)對(duì)拉件，使模板支撐牢固可靠。 ①、剪力墻模板 工藝流程：放軸線，彈柱位置線→設(shè)置定位基準(zhǔn)標(biāo)高→剪力墻腳抹水泥砂漿找平層→安裝剪力墻模板→安剪力墻箍→安裝支撐→剪力墻模群體固定→全面檢查校正。 3扁鋼＠ 300配合加固，垂直方向用 40179。 ②、梁板模板 現(xiàn)澆板模板采用 1800179。 15膠合板，膠合板下作木楞， 因此上部結(jié)構(gòu)梁跨度大，凈空高，所有 支撐系統(tǒng) 必須滿足強(qiáng)度要求且牢固可靠 。 80 木枋，木枋雙面刨平，引測(cè)標(biāo)高拉線找平后再鋪設(shè)膠合板，梁板支撐采用Φ 48179。 以?xún)?nèi)，橫桿步距控制在 以?xún)?nèi)。支撐處墊大頭楔，以便調(diào)整梁板高度。 ③、現(xiàn)澆樓梯梁板支設(shè) 15厚 膠合板50 80木 枋40048 鋼管 1000組合鋼模剪刀撐大橫桿步距≤10 00立桿間距≤1000樓板掃地桿樓板樓板現(xiàn)澆板支模示意圖施工組織設(shè)計(jì) 29 詳見(jiàn)下圖所示 （ 2）模板質(zhì)量支設(shè)的要求 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 項(xiàng)目 目 adhh 允許偏差 軸線位置 5 板表面標(biāo)高 ?5 柱、梁 + 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 全高〉 5m 8 相鄰板面高低差 2 施工組織設(shè)計(jì) 30 表面平整（ 2m長(zhǎng)度以上） 5 （ 3）模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)， 余留量由縫模調(diào)整。 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成爛根。 為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土 之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié) 、易脫落、不污染墻、易于 操作、易清理、無(wú)害于人體。 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好， 鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好 后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 (4) 加強(qiáng)模板的材料管理 模板因使用過(guò)程中周轉(zhuǎn)次數(shù)多，會(huì)產(chǎn)生變形、翹邊、毛邊等質(zhì)量缺陷的模板，不準(zhǔn)直接在模板施工中使用，部分能使用的需經(jīng)過(guò)切割，修正后再進(jìn)行使用。工具式支模的梁、板模板的拆除，應(yīng)先拆卡具，順口方木，側(cè)板，再松動(dòng)木楔，使支柱、桁架等降下，逐段抽出底模板和橫擋木，最后取下桁架，支柱。 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板面受損壞后， 方可拆除； 底模：跨度小于 8m者，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75％后拆除，跨度大于 8m 者，混凝土強(qiáng)度達(dá) 100％方可拆除，懸挑構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度達(dá) 100％方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 計(jì)（ %） 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂結(jié)構(gòu) ≤ 2 75 2 100 注：“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 33 準(zhǔn)值。 （ 2）鋼筋制作 鋼筋統(tǒng)一放樣，集中配料，鋼筋制作以機(jī)械為主，安裝時(shí)做到定位 劃線，對(duì)號(hào)安放，保護(hù)層以預(yù)制塊支墊，所有箍筋按 135度彎鉤，如安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)有直鉤者，可施焊成密封箍。 縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，其余鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊， 剪力墻受力主筋采用電渣壓力焊，在整個(gè)鋼筋焊接過(guò)程中，都必須按規(guī)范分梁、柱、板、墻抽樣檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。 水、電、等預(yù)留孔、預(yù)埋件等要及時(shí)作好，以防事后打鑿。 鋼筋綁扎：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃線進(jìn)行綁扎。在扎梁筋、板底筋的同時(shí)，水、電預(yù)埋管件應(yīng)及時(shí)插入同時(shí)施工。 ② 板的中間支座上部鋼筋 (負(fù)筋 )兩端設(shè)直鉤，板的邊支座負(fù)筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長(zhǎng)度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，直鉤長(zhǎng)度同另一端，如不滿足時(shí)，此端加垂直段至滿錨固長(zhǎng)度。端部另設(shè)彎鉤。 ④ 剪力墻鋼筋設(shè)置：墻寬范圍植 2根 6mm拉結(jié)筋，伸出剪力墻外皮尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度，兩端加彎鉤。 鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢站及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格 后方能澆 灌混凝土。 混凝土工程 每層混凝土分兩次澆灌。 混凝土采用 現(xiàn)場(chǎng)攪拌 混凝土 ， 砼罐車(chē)運(yùn)輸， 用輸送泵輸送，人工振搗。當(dāng)輸送泵出現(xiàn)堵塞故障時(shí)， 用 塔 吊吊運(yùn)混凝土。 混凝土的供應(yīng)與管理：在混凝土供應(yīng)點(diǎn)配備專(zhuān)職調(diào)度員，施工現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，構(gòu)成一個(gè)攪拌站到工地的指揮調(diào)度網(wǎng)，保證信息暢通。 泵送過(guò)程中的防堵措施 ①優(yōu)化配合比，使之有良好的和易性和可泵性； ②加入摻合料及泵送劑，碎石粒徑不超過(guò) 40mm，坍落度控制在 150～180mm； ③泵送前用高壓水洗管后再用 1： 1砂漿潤(rùn)滑管道 ； ④氣溫較高時(shí)，用草席履蓋水管灑水降溫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先剪力墻后梁、板。 剪力墻和梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板和墻的施工縫則應(yīng)與 其表面垂直，但施工縫的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。有主、次梁的板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1／ 3范圍內(nèi)。 澆筑一排剪力墻時(shí)，應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始向中間推進(jìn)，以免產(chǎn)生橫向推力，使剪力墻彎曲變形。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除垃圾、水泥薄 膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，按施工縫處理后再行施工。 剪力墻的澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還要注意門(mén)窗洞口部位以?xún)蓚?cè) 同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門(mén)窗洞口模板移動(dòng)。開(kāi)始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先填以100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，每次鋪設(shè)厚度以 50cm為宜。 （四）、空心磚填充墻施工 構(gòu)造柱上下端鋼 筋應(yīng)與梁板中預(yù)留鋼筋搭接，并在主體施工及隔墻砌筑完成后方可澆筑構(gòu)造柱混凝土?？招拇u一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求時(shí)，孔洞也可垂直方向砌筑。 施工組織設(shè)計(jì) 38 （ 2）空心磚墻砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌筑中間部分。空心磚墻不夠整磚部分，宜用無(wú)齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽 滿。豎縫先批砂漿后再砌筑，當(dāng)孔洞垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。 （ 5）砌筑時(shí)，除按設(shè)計(jì)規(guī)定外，磚墻的轉(zhuǎn)角、交叉及丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留斜槎，每層砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 。 （ 6）管線槽留置 時(shí)，可采用彈線定位后用用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽鑿子仔細(xì)鑿出槽內(nèi)內(nèi)磚墻，不得采用拆除磚預(yù)留槽的方法留置。 本工程外腳手架采用落地式全高扣件式鋼管腳手架和懸挑腳手架， 50mm厚木腳手板，一架兩用即結(jié)構(gòu)施工防護(hù)和裝修施工使用。 （ 2）架體要求 ①、材料要求 鋼管 施工組織設(shè)計(jì) 39 鋼管采用外徑 48mm，壁厚 。 質(zhì)量：鋼管需進(jìn)行除銹及涂刷防銹漆處理，凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，均不得使用。 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm，扣件與 鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 扣件如果有脆裂、變形或滑絲現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。 密目安全網(wǎng)應(yīng)有質(zhì)量合格證及生產(chǎn)許可證，滿足每 100cm2的面積上有20xx個(gè)以上網(wǎng)目，用 5kg鋼管自 3m高處垂直自由落下不穿透為合格。 外架搭設(shè)施工 組織設(shè)計(jì)已批準(zhǔn)，并已向操作人員作了詳細(xì)交底。 搭設(shè)人員持證上崗，安全帶、安全帽、防滑鞋、工具跳板等配備充分。 （ 4）、搭設(shè)要求 ①、立桿基礎(chǔ) 腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)。 施工組織設(shè)計(jì) 40 立桿地基有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。 ②、架體尺寸規(guī)定 立桿縱距：縱距 ，橫距 m。 立桿首根，有長(zhǎng)有短，錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)，對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi)，接頭距離≥ 500mm。以約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，以約束立桿底端，防止在橫向發(fā)生位移。在作業(yè)層，在相鄰立桿之間，需加設(shè) 1根小橫桿。 剪刀撐在外排立面兩端設(shè)置，中間每隔 12～ 15m設(shè)一組，連續(xù) 3～ 4根立桿，斜邊與地面成 45176。角，由底連續(xù)設(shè)置到頂。 鋪設(shè)腳手板時(shí)，其接頭必須在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度保持 20～ 30cm，板端伸出小橫桿的長(zhǎng)度保持 10～ 15cm，板端必須與小橫桿綁牢。 在操作層外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè) 200mm高的擋 腳板。 手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉防護(hù)，施工層以下每隔 10m用平網(wǎng)或50mm木板進(jìn)行封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間用平網(wǎng)或 50mm木板進(jìn)行封閉。 （ 5）、質(zhì)量要求 本工程架體垂直度偏差應(yīng)不大于高度的 1／ 200，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50cm以上，力求不在同一步內(nèi)。 底座沉降＜ 10cm，步距偏差177。 50mm，排距偏差177。 接地，避雷措施應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工按《 JGJ46－ 88》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行 其他工序施工。 （ 6）、拆除要求 拆架前，全面檢查擬拆腳手架。 拆架時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 拆架時(shí)，先拆護(hù)身欄桿，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運(yùn)下，然后按上述要求依次拆除，拆下的材料必須隨時(shí)運(yùn)送到地面，不得堆放在腳手架上和樓層上。 （ 7）、安全注意事項(xiàng) 架子工應(yīng)持證上崗，凡患有高血壓、心臟 病等其它不適應(yīng)上架操作和疾病未愈者，嚴(yán)禁上架作業(yè)。 在高空搭（拆）腳手架時(shí)，上架操作人員必須拴安全帶，戴安全帽。 腳手架上，嚴(yán)禁任意拉設(shè)電線，若確需設(shè)置，必須有可靠的絕緣措施。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件，整體性桿件，連接緊固件和連墻件。 在腳手架上操作時(shí)，嚴(yán)禁人員聚集一處，材料集中堆放，荷重限制在20xxN/m2內(nèi)。 架子使用中必須堅(jiān)持檢查，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形處，必須先加固，后使用，隨時(shí)清除網(wǎng)內(nèi)雜物。 施工方法： a、基層處理：先將抹灰面的灰塊、浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面有