【正文】 的沉降的實際情況，除了作到及時觀測外，為保證測量精度，并應(yīng)做到“四固定”即①儀器固定；②人員固定；③觀測方法和觀測線路固定；④使用固定的水準點。對沉降觀測建設(shè)單位在使用過程中應(yīng)按要求進行定時觀測，并將資料納入竣工測量內(nèi)。 （ 2） 樁機就位后調(diào)整鉆桿與地面垂直度，確保垂直度偏差不大于 10%。 （ 4） 鉆桿達到設(shè)計要求后，一變泵送混凝土一邊提管，提管速度由泵送量決定，必須保證樁桿內(nèi)混凝土液面高于鉆桿底出料口 。 （ 6）壓灌完畢提鉆移位至下一根樁施工。 2） 鉆至設(shè)計樁端持力層時，須等鉆桿中孔灌滿混凝土后再提鉆桿，嚴禁講樁桿提出后泵入混凝土。 4） 樁頂由于混凝土自重壓力小或由于浮漿影響，樁頂樁體強度較差，為保證樁體質(zhì)量，施工樁頂標(biāo)高應(yīng)超過設(shè)計有效樁長500 ㎜，確保設(shè)計樁位標(biāo)高 無浮漿。 20 ㎜，樁長允許177。 三 、 結(jié)構(gòu) 施工方案 （一） 模板 工程 施工布置 （ 1）模板選擇 模板采用木模體系，支撐采用鋼管腳手支撐。 30 （ 2）材料要求： 黑色多層 板 采用Ⅰ類板材，含 水率 8%16%，單個試件的膠合強度大于 。 鋼管扣件必須符合國家有關(guān)標(biāo)準要求。 （ 3） 模板安裝 一般規(guī)定 1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等組織施工。 3 安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支 架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱鋪設(shè)墊板。發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時進行處理。 （ 4） 模板的安裝應(yīng)滿足下列要求： a、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水。 c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 32 （ 7）、模板拆除 1）模板的拆除應(yīng)滿足下列要求 a、不承重的模板，其混凝土的強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除。 2）模板的拆除順序和方法 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。剪力墻結(jié)構(gòu)多種構(gòu)件模板的拆除順序和方法如下： a、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配模設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。 b、拆模時 ，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 d、拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進行：拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。如模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木槌敲擊模板使之松動，然后逐塊或分片拆除。 f、由于搶工 期施工，結(jié)構(gòu)施工時至少要保留兩層模板及支架不得拆除。 h、樓梯模板的拆模順序是：梯級板→梯級側(cè)板→梯板側(cè)板→梯板底板。采用坑外加工制作：鋼筋制作前熟悉圖紙規(guī)范和質(zhì)量要求，本工程的抗震等級二級，鋼筋搭接長度為搭接率≤ 25%為 ，若搭接率 50%時長度為 ，鋼筋的最小搭接長度≥ 300mm，采用鋼筋焊接時應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ JGJ18/96）》的規(guī)定。 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)做成 180176。 HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于 90。 3）材料要求 成 型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。 4）準備工作 鋼筋工程施工工藝流程：檢驗鋼筋質(zhì)量→鋼筋下料→鋼筋綁扎→質(zhì)量驗收 （ 1）核對成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料單相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。準備控制混凝土保護層用的水泥墊塊。平板的鋼筋在模上劃線，柱的鋼筋在兩根對 35 角線主筋上劃點，梁的鋼筋在架立筋上劃點，基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點或在砼墊層上劃線。 5）剪力墻鋼筋、暗柱、梁、板、樓梯的鋼筋綁扎 （ 1）剪力墻鋼筋的綁扎，先立 2~4 根豎筋，將豎筋與下層筋伸出的搭接筋搭接，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。剪力墻與柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到柱內(nèi)，其錨 固長度要符合設(shè)計要求。合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，應(yīng)在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置的準確。按設(shè)計要求間距計算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的焊接筋上，然后焊接柱子鋼筋。箍筋與主筋要垂直， 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固。、平直部分長度不小于 10d。 36 當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。先按設(shè)計要求的箍筋間距擺放箍筋，先穿主梁的下部縱筋及彎起筋，將箍筋按畫好和間距逐個分開；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起筋，套好箍筋放主次梁的架力筋。注意：箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。受力筋為雙排時，可用 Φ25 的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證鋼筋之間的間距。先清理模板上的雜物，按設(shè)計的間距用粉筆在模板上劃好主筋，后放分布筋。如現(xiàn)澆板為有梁板，應(yīng)先綁扎梁鋼筋，再擺放板鋼筋。如板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎好后，在受力鋼筋的下面墊好墊塊，間距 ，呈梅花形布置，厚度15mm。先在樓梯底模上按設(shè)計要求的間距劃主筋和分布筋的位置線，先綁扎樓梯梁鋼筋，后扎樓梯板筋。 6）應(yīng)注意的質(zhì)量 （ 1）澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土 后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 （ 3）梁、柱箍筋加密要嚴格按設(shè)計要求施工。平直部分長度 10d。 （ 5）豎向鋼筋綁扎時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能同一方向的順扣。（見下圖） 注： 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 表中梁類、板類構(gòu)件上 部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 b 、接頭應(yīng)嚴密，防止漏水漏漿。 d 、澆筑點先遠后近（管道只拆不接，方便工作）。 （ 3） 管道、彎頭零配件應(yīng)有備品，可隨時更換。 （ 5） 泵送時，控制導(dǎo)管內(nèi)混凝土的數(shù)量，同時控制砼的坍落度以防管道堵塞。 （ 2） 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 （ 4） 當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按照施工縫的規(guī)定處理。 （ 2） 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。 混凝土的振搗 豎向結(jié)構(gòu)混凝土 的澆筑 （ 1） 柱、墻澆筑前或新澆混凝土 與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)先在表面均勻澆筑 50mm～ 100mm 厚與混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿。 （ 2） 澆筑墻體洞口時，要使用洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。并間隔 1～ ，待混凝土拌和物初步沉實后，再澆筑上面的梁和板結(jié)構(gòu)。 （ 2） 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，采用小直徑振動棒振搗。長木抹子 40 抹平，待混凝土上面上收水時，再第二次用木抹子抹平，并隨手覆蓋塑料薄膜。 樓梯混凝土澆筑 （ 1） 樓梯段混凝土自下而上澆筑。 （ 2）、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫的處理 在留置施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強度應(yīng)不小于 ，應(yīng)清除已硬化的 混凝土表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土導(dǎo)，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。澆筑時混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。要防止 41 振搗不足，漏振和過振。對于錨固區(qū)等鋼筋密集處，除用振搗棒充分振搗外，還配以人工插搗及模板錘敲擊等輔助手段。振搗棒插入的間距一般為 400mm 左右。振搗時間視混凝土表面不再下降，出現(xiàn)汽泡，表面泛出水泥漿為準。 混凝土澆筑完畢后，用塑料薄膜加以覆蓋并在 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試塊放置在同一樓層中，養(yǎng)護時間 600℃天 （四） 腳手架搭設(shè)方案 （ 1）本工程為高層建筑，地下 室 采用落地式腳手架搭設(shè)到 二 層 樓面 。 （ 2）腳手架的具體構(gòu)架 工字鋼長度采用 3ｍ、 、 2ｍ三種。 立桿：橫距為 1ｍ，縱距為 。小橫桿外露架體外側(cè) 150 ㎜。 剪刀撐設(shè)架體外側(cè)連續(xù)滿設(shè)，與地面的夾角為 45176。之間。連接布置為縱向三跨（即 ）豎向每層設(shè)置（見附圖）。 懸挑工為 。 對懸挑工字鋼的卸荷要求 對于外挑長度大于 ｍ和結(jié)構(gòu)外挑部位的工字鋼必須每道設(shè)置卸荷鋼絲繩（ 6179。 腳手架搭設(shè)工藝流程：原材料報驗→腳手架搭設(shè)構(gòu)造驗算→搭設(shè)技術(shù)交底→搭設(shè)排版→搭設(shè)驗收 （ 3） 腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)技術(shù)要求 1）腳手架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開不小于50cm，且不 在同一步距內(nèi)，縱向水平桿接長用對接扣件連接，上下相鄰縱向水平桿接頭錯開不小于 50cm，同一步距內(nèi)外兩根縱向水平桿件接頭也應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。 3）腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)不大于 9m（水平距離），用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設(shè)置。至 60186。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。 5）腳手架每隔 3 步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹笆板，支承在兩根鋼管上，用 16鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹笆板綁扎點不小于 3 點。連接桿如下一道拉在里立桿上時，上一道則拉在外立桿上，互相交錯。 8）縱向水平桿件在橫向水平桿之上，在立桿內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。小橫桿在立桿內(nèi)的布置須呈對稱布置，以使架體整體受力平衡。已拆除排架的樓層，在電梯井門口處需設(shè)安全防護門，門高 ，底部 18cm，刷紅 白漆警戒安全線。 10 ㎝刷成斜線。 178。 178。 屋面工程在主體結(jié)構(gòu)封頂，結(jié)構(gòu)驗收后開始施作，上人屋面到防水保護層，不上人屋面作到找平層為止，待外墻抹灰工程完成后，再作上人屋面的剛性防水層及不上人屋面的防水卷材層。 （一） SBS 改性瀝青防水卷材 作業(yè)條件： 1） 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 3） 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于 9%。存放易燃材料應(yīng)避開火源。 3） 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。 5） 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用 原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。 7） 防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。 五 、 裝飾工程施工方案 （一） 內(nèi) 墻面磚鋪貼 設(shè)計作法為墻面找平后用粘貼劑粘貼面磚。應(yīng)有出廠合格證，及復(fù)試報告單。 2）砂子：中粗砂 3）面磚：面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅硬，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤必須符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準的要求。 2）先做放大樣，并做出粘貼面磚樣板墻，樣板經(jīng)質(zhì)量、監(jiān)理部門鑒定合格，并經(jīng)設(shè)計及業(yè)主共同認可 后，方可進行大面積施工。橫向水平線以樓層為水平基線交圈進行控制，豎向垂直線則以四周大角為垂直線進行控制，應(yīng)全部是整磚。 4）彈線分格排磚：待基層灰六至七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方 48 式進行分段分隔排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚。 5）粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托信第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準線。 質(zhì)量管理點：面磚鑲貼允許偏差的控制。 （ 2）涂刷 稀乳液：為了增強基層與膩子的粘結(jié)力，在刮膩子前，先刷一遍與涂料體系相同或相應(yīng)的稀乳液，這樣稀乳液可以滲透到基層內(nèi)部，使基層堅實干凈，增強與膩子的結(jié)合力。 （ 4）刷第一遍涂料，涂刷順序是先上后下。施工時，涂料的涂膜不宜過厚或過薄，過厚時宜流墜起皺，影響干燥和施工質(zhì)量，過薄，則不能發(fā)揮涂料的作用。干燥后復(fù)補膩子，膩 子干后用砂紙磨光，清掃干凈。 （ 6）刷第三遍涂料，第三遍涂料的操作要求與第地遍相同。 施工注意事項： （ 1）如墻面有色線，施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排毛蘸漆量要適當(dāng)，從前往后刷。 （ 3）涂料應(yīng)貯存在 0 度以上的地方，使涂料不凍不破乳。砼結(jié)構(gòu)表面還要刷砼界