【正文】 出現(xiàn)充型不足，這時(shí)應(yīng)調(diào)整澆口位置或增加澆口數(shù)量，增大流道直徑或厚度。 澆口位置的設(shè)置應(yīng)減少或避免產(chǎn)生熔接痕、提高熔接痕的強(qiáng)度。 澆口位置的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體破裂。 澆口位置的設(shè)置應(yīng)考慮塑件的外觀。側(cè)澆口又叫矩形澆口，一般開設(shè)在模具的分型 面，從塑件的邊緣進(jìn)料，故又稱為邊緣澆口。澆口厚度減小時(shí)，熔體加速作用增大，對(duì)填充薄壁塑件有利，能獲得外形清晰的塑件；但注射壓力損失大，澆口冷凝快，補(bǔ)縮困難，甚至成型不滿；澆口厚度增大，熔體流速下降，這有利于排除型腔內(nèi)的氣體，使塑料更好地熔合；若厚度過(guò)大，使熔體流速下降太多，延長(zhǎng)了充模時(shí)間，澆口冷凝過(guò)慢而引起倒流，使模腔壓力下降，在塑件上形成真空泡。當(dāng)塑件形狀簡(jiǎn)單、壁厚較大且流程較短時(shí)，澆口厚度宜增大，反之 ，則減小。澆口與分流道的連接處一般做成 30? ~45? 的斜角，并以R1~R2 的圓角與分流道底面相交，以便熔體流動(dòng)并減小壓力損失。其優(yōu)點(diǎn)是：去澆口方便，殘留痕跡小；熔體流速高；翹曲變形比直接澆口?。灰顺尚捅”?、復(fù)雜形狀塑件。 河南理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 18 圖 45 澆口簡(jiǎn)圖 查表得到側(cè)澆口的形式和尺寸如上圖，取 a=,， b=2， l=1。冷料穴底部應(yīng)設(shè)置拉料桿，以便開模時(shí)將主流道凝料從主流道襯套中拉出。 冷料穴的直徑稍大于主流道直徑，長(zhǎng)度一般取主流道大端直徑的 ~2 倍。第三種是帶球形頭拉料桿的冷料穴，當(dāng)冷料進(jìn)入冷料穴后，緊包在拉料桿的球形頭上，開模時(shí)將澆注系統(tǒng)凝料拉住，它一般用于推板推出機(jī)構(gòu)的注射模中，當(dāng)推板推出機(jī)構(gòu)相對(duì)于拉料桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，把澆注系統(tǒng)凝料從球形頭上刮下來(lái)。其拉料桿固定在動(dòng)模 板上。 排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中必須考慮排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，否則，熔融的塑料流體進(jìn)入模具型腔內(nèi)，氣體如不能及時(shí)排出會(huì)使制件的內(nèi)部有氣泡，甚至?xí)a(chǎn)生很高的溫度使塑料燒焦，從而出現(xiàn)廢品。 由于端蓋注塑模是小型鑲拼式模具，可直接利用分型面和鑲拼間隙進(jìn)行排氣，而不需在模具上開設(shè)排氣槽。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè) 計(jì) 從模具中推出塑件及澆注系統(tǒng)凝料的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)或推出機(jī)構(gòu)，又稱頂出機(jī)構(gòu)。 脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件在推出過(guò)程中不會(huì)變形或損壞。 脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單可靠，有合適的推出距離（過(guò)大會(huì)加劇模具的磨損，過(guò)小則塑件不能脫模）。 合模時(shí)應(yīng)能正確復(fù)位。這種推出機(jī)構(gòu)作用面積大，對(duì)于薄壁容器、殼體以及表面不允許有推出的痕跡的制品，需要采用推板推出機(jī)構(gòu)，在分型面處從殼體塑件的周邊推出，推出力大且均勻。 推板脫模機(jī)構(gòu)不需要回程桿復(fù)位。為防止推桿與推板滑出導(dǎo)柱，推桿與推板用螺紋連接。 推板設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下： 推板須淬硬，在推出過(guò)程中不得脫開導(dǎo)柱； 推板與其他零件的配合一般采用 7f7H ； 采用有配合斜度的推板，其配合間隙須小于塑料的溢邊值（ PE 的溢邊值為）； 采用推板推出大型深腔塑件時(shí)，應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣裝置。它主要包括因塑件收縮引起的塑件與型芯的摩擦阻力和大氣壓力。對(duì)本設(shè)計(jì)中的塑件： AfSE QF )t a n(l c os2 2 ??? ）（ ? ??? (N) 式中： S—— 塑件的壁厚（ m）， S=； E—— 塑料的彈性模量（ M Pa）， E=（ ~） 103 M Pa Q—— 塑料的平均收縮率（ %）， Q=%； l —— 塑件對(duì)型芯的包容長(zhǎng)度（ m）， l=。），取 ? =4176。 帶入數(shù)據(jù)，計(jì)算得到， F= 103 N。按功能劃分，成型零部件可分為安裝部分和工作部分。成型零部件工作部分的形狀和尺寸決定塑件的形狀和尺寸。 型腔也稱凹模、凹模型腔，用以形成塑件的外形輪廓。 型芯又稱為凸模，是用以成型塑件內(nèi)表面的零部件。在小模具中常將凸模與底板做成一體，而在大中型模具中，凸模常用裝配式結(jié)構(gòu)。如果凹凸模都采用整體式，優(yōu)點(diǎn)是加工成本低，但是常用模架的模板材料為中碳鋼，用作凹、凸模，使用壽命短，若選用好材料的模板制作整體的凹凸模，則制造成本較高。這樣既保證了模具的使用壽命，又不浪費(fèi)價(jià)格昂貴的材料，并且損壞后，維修、更換方便。成型零件工作尺寸的計(jì)算方法很多，有按中限尺寸計(jì)算法，按公差帶計(jì)算法等。 河南理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 22 表 41 凸凹模的計(jì)算尺寸 類型 塑件尺寸 計(jì)算公式 工作尺寸 型腔的計(jì)算 內(nèi)徑 DM =（ D+DQ 43? Δ) z??0 ? 深度 10? HM =(h+h Q 32 Δ) z??0 ? 15? 0? 5? 0? 型芯的計(jì)算 徑向 54 ? dM =(d+d Q 43? Δ)0z? 74 ? 高度 5 ? hM =(H+HQ 32? Δ)0z? 7 ? 12 ? 式中： DM —— 型腔的內(nèi)徑尺寸（ mm）； D—— 塑件的最大尺寸（ mm） 。若塑件偏差大取小值，若塑件偏差小取大值； z? —— 模具制造公差； 河南理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 23 dM —— 型芯外形尺寸（ mm)； d—— 塑件內(nèi)徑的最小尺寸（ mm）； HM —— 型腔深度尺寸（ mm）； h —— 塑件高度最大尺寸（ mm）； hM —— 型芯高度尺寸（ mm）； H—— 塑件深度最小尺寸（ mm）。模具型腔如強(qiáng)度不夠，將產(chǎn)生塑性變形或斷裂破壞；如剛度不夠，將產(chǎn)生較大的彈性變形，使模具貼合面處出現(xiàn)較大的間隙，由此會(huì)發(fā)生溢料及飛邊現(xiàn)象。因此，注射成型模型型腔壁厚的確定應(yīng)滿足模具剛度好、強(qiáng)度大和結(jié)構(gòu)輕巧、操作方便等要求，這是注射模設(shè)計(jì)中必須考慮的重要內(nèi)容。計(jì)算法又有按強(qiáng)度、按剛度計(jì)算兩種。目前，經(jīng)驗(yàn)法應(yīng)用較多，即直接憑經(jīng)驗(yàn)確定模具結(jié)構(gòu)尺寸。 成型零部件的壁厚計(jì)算一般常用 計(jì)算法和查表法，但計(jì)算法比較復(fù)雜且繁瑣，而計(jì)算結(jié)果卻與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)比較接近，因此在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或查有關(guān)表格。 經(jīng)過(guò)分析與計(jì)算，型芯和型腔的結(jié)構(gòu)如圖所示： 河南理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 24 圖 46 凸模結(jié)構(gòu)示意圖 圖 47 凹模結(jié)構(gòu)示意圖 模架的選擇 目前，國(guó)內(nèi)有許多標(biāo)準(zhǔn)注射模架產(chǎn)品在市場(chǎng)出售，我國(guó)注射模標(biāo)準(zhǔn)模架共有兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，即 GB/125561990《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》和GB/125551990《塑料注射模大型模架》。 選用標(biāo)準(zhǔn)注射模架時(shí)要遵循最小原則，即在滿足各種要求的情況下選用最小河南理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 25 的模具，其選用步驟如下： 首先應(yīng)根據(jù)模具型腔的配置設(shè)計(jì)來(lái)確定模架模板的寬和長(zhǎng)（ B L）。 根據(jù)對(duì)型芯的保護(hù)要求、脫模方便與否等情況，確定導(dǎo)柱的安裝方式（正裝或反裝）。如果模架閉合厚度小于所選注射機(jī)成型機(jī)的最大裝模厚度，則選擇是否成功的；否則，應(yīng)重新選擇，看是否有減小模板厚度的可能，如有可能，就只能更換注射機(jī)?；拘头譃?A1~A4 四個(gè)品種。 A2 型模架定模和動(dòng)模均采用兩塊模板，設(shè)置推桿推出機(jī)構(gòu)。 A3 型模架定模采用兩塊模板，動(dòng)模采用一塊模板，設(shè)置推件板推出機(jī)構(gòu)。A4 型模架均采用兩塊模板，設(shè)置推件板推出機(jī)構(gòu)，使用范圍與 A3 型基本相同。 P1~P4 型模架由基本型模架 A1~A4 型對(duì)應(yīng)派生而成。其他特點(diǎn)和用途同A1~A4。主要適用于直澆口簡(jiǎn)單整體型型腔結(jié)構(gòu)的注射成型模具。 P7 和 P9 相對(duì)于 P6 和 P8 只是去掉了定模座板上的固定螺釘。 根據(jù)以上所設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)，由于采用側(cè)澆口和推板板，經(jīng)查《塑料注射模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》選取標(biāo)準(zhǔn) A3 型模架。所選模架的標(biāo)記為： A3400 40009 型。 因而模具閉合高度： H=H1 +H2 +H3 +H4 +H5 +H6 =32+40+32+32+80+32=248mm 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 塑料模具的加熱在熱塑性塑料注射成型和熱固性塑料的壓塑、壓鑄及注射成型中均有應(yīng)用。而應(yīng)用最多的是熱固性塑料的壓塑、壓鑄及注射成型，用加熱來(lái)完成塑料固化的化學(xué)反應(yīng)。若模具溫度過(guò)低，塑料反應(yīng)不完全，導(dǎo)致不能成型或沖模不全；反之，模具溫度過(guò)高，則塑件表面發(fā)暗、組織疏松、燒焦、粘?；蛞邕呥^(guò)多。 本塑件在注射成型時(shí)不要求有太高的模溫，因而在模具上可不設(shè)置加熱系統(tǒng)。 冷卻水道的位置取決于制件的形狀和不同的壁厚，應(yīng)圍繞模具所形成的的制品，且盡量排列均勻一致，應(yīng)盡可能設(shè)置在靠近型腔（型芯）表面，冷卻水道的直徑應(yīng)優(yōu)先大于 8mm，并且各個(gè)水道的直徑應(yīng)盡量相同。對(duì)于冷卻液在出入口的溫差，一般希望控制在 5℃ 以下。模具中的冷卻裝置的形式很多，應(yīng)根據(jù)塑件形狀、尺寸而合理選用。如下圖所示，圖（ b）在外部設(shè)置接頭，將所鉆的冷卻水孔連通，冷卻水在通道內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)；為避免外部設(shè)置接頭，冷卻管道之間可采用內(nèi)部鉆孔通道，非進(jìn)口用螺塞堵住，如圖（ a）所示。適用于成型面積較大、型腔較淺的塑件。循環(huán)式分為間歇循環(huán)和連續(xù)循環(huán)，這些形式均適用于型芯型腔的冷卻。這種形式既可用于小型型芯也可用于大型型芯的冷卻。 如下圖所示： 河南理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 29 （ a）直流式 （ b）直流循環(huán)式 圖 49 直流式和直流循環(huán)式冷卻裝置 河南理工大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 30 第五章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 本模具的外形尺寸為 400mm 400mm 248mm， XSZY125 型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為 420mm 450mm 300mm，由上述 計(jì)算模具閉合高度為 248mm，XSZY125 型注射機(jī)所允許模具的最小厚度 H min =200mm，最大厚度Hmax =300mm，即模具滿足 Hmin ≤ H ≤ Hmax 的安裝要求。 S? H1 +H2 +(5~10)mm =28+70+10 =118mm H1 —— 塑件脫出距離（ mm）； H2 —— 包括流道凝料在內(nèi)的塑件高度（ mm）。 經(jīng)驗(yàn)證， XSZY125 型注射機(jī)能滿足使用要求，故可采用。開模時(shí)動(dòng)模部分隨動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)漸漸將分型面打開，塑件和流道后退后到一定距離碰到注射 機(jī)的頂桿，推板 3 和推桿固定板 4 停止運(yùn)動(dòng)，而動(dòng)模部分繼續(xù)后退。合模時(shí)由復(fù)位桿 20 進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)行下一次注塑。為以后的學(xué)習(xí)和工作積累了經(jīng)驗(yàn)，打下了 良好的 基礎(chǔ)。其中，在做 凸模 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，由于 初步設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到脫模機(jī)構(gòu)的形式 ，所以 后來(lái)又 對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)做了修改，最后才滿足了設(shè)計(jì)的要求。 本次設(shè)計(jì)零部件較多，設(shè)計(jì)過(guò)程較為繁瑣，設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)一些疏忽之處，有些問題暫時(shí)還未解決，比如 只知道導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合為 間隙配合，不明白為什么是 H7/f6的 配合關(guān)系 ，這需要在以后的實(shí)踐中檢驗(yàn)自己的設(shè)計(jì)是否合理。學(xué)無(wú)止境，我認(rèn)為自己在以后的學(xué)習(xí)工作中會(huì)繼續(xù)發(fā)揚(yáng)好學(xué)力行的 學(xué)風(fēng) ，我堅(jiān)信 未來(lái)一定 會(huì)做得更好?；叵氪髮W(xué)求學(xué)的幾年 ，心中充滿無(wú)限感激和留戀之情。謹(jǐn)向我的論文指導(dǎo)老師李老師致以最誠(chéng)摯的謝意！李老師不僅在學(xué)業(yè)上言傳身教，而且以高尚的品格給我情操上的熏陶。滴水之恩，當(dāng)以涌泉相報(bào)，施恩重于山，我要在今后的工作中以追求真理的執(zhí)著，堅(jiān)持不懈的精神，努力做出點(diǎn)成績(jī)，以報(bào)答學(xué)校的培養(yǎng)之恩。 再次，我要感謝我身邊的每一位朋友，有了她們的幫助做畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候才更加順利一些，身心疲憊的時(shí)候，偶爾的娛樂一下，調(diào)節(jié)氣氛，使緊張的精神舒緩許多。 2021 年 6 月 于河南理工大學(xué)