【正文】 響形成水囊或滑動(dòng)面；另外，透水性較差的土料，如被填置于透水較好的土料下層時(shí)，其表面須自路中向兩側(cè)做出 2～ 4%的橫坡。對(duì)于壓 路機(jī)碾壓不到部位，采用打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ)夯。 填石、土混合料路基的施工要求 a. 填石路堤應(yīng)分層填筑，每層厚度應(yīng)不大于 50cm，石塊最大尺寸應(yīng)小于層厚的 2/3，路床面 150cm 厚度內(nèi)不應(yīng)采用填石路堤。除非監(jiān)理工程師另有指示，施工中壓實(shí)度可由壓實(shí)遍數(shù)控制。 c. 用土石混合料填筑路堤時(shí)，除應(yīng)遵守上述 2 條規(guī)定外，當(dāng)石塊含量 多不大于 30 cm；石塊最大尺寸應(yīng)小于層厚的 2/3。 整形 （ 1）、填土工程基本完工時(shí)，應(yīng)檢查測(cè)量路基床面的中心線和標(biāo)高，以及寬度和橫坡坡度，檢查測(cè)量完畢后，即可進(jìn)行整形工作。 （ 2）、整形完畢后，要求： 表面平整，邊線直順；橫坡坡面平順；工程范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放棄雜物，表面無(wú)樹根草皮雜物，整潔美觀 167。 其要點(diǎn)如下： A、土方開挖 （ 1）、本工程采用挖掘機(jī)挖土、 15T 自卸車運(yùn)土，人工配合。挖方施工參照 JTJ03395 第六章和 27 CJJ4491 第五章、第六章有關(guān)規(guī)定辦理。 （ 4）、開挖中出現(xiàn)石方，應(yīng)測(cè)出土石分界線，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽定簽認(rèn)。同時(shí)還應(yīng)考慮機(jī)械施工設(shè)備的操作轉(zhuǎn)移， 為其提供有利條件。 （ 7）、棄土可按照業(yè)主的要求倒在指定地點(diǎn)。 （ 9）、挖方路床面以下土質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)隨時(shí)上報(bào)給監(jiān)理工程師，并按其指示的深度和范圍采取挖除后換填好土或其它軟基處理措施。 （ 11）、機(jī)械開挖土方，基底以上至少保留 30cm 不挖，機(jī)械挖完后，改用人工清 理。 （ 1）、開挖石方應(yīng)根據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開挖方式。凡不能使用機(jī)械或人工直接開挖的石方，則應(yīng)采用爆破法開挖。爆破前 14 天前，應(yīng)將施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。不允許過(guò)量爆破，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得采用 大、中型爆破施工。 （ 5）、爆破開挖石方應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 施爆區(qū)管線調(diào)查 炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批 配備專業(yè)施爆人員 用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石 鉆孔 爆破器材檢查與試驗(yàn) 炮孔（或藥室）檢查和廢渣清除 裝藥并安裝因爆器材 布置安全崗和施爆區(qū)安全員 炮孔堵塞 撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜 起爆 清除瞎炮 解除警戒 測(cè)定爆破效果 28 （ 6）、外觀鑒定： 1）、路基邊線直順、平整穩(wěn)定、曲線圓滑。 167。 路基施工中，必須按設(shè)計(jì)要求首先做好排水工程以及施工場(chǎng)地附近的臨時(shí)排水設(shè)施，然后再做主體工程。 在路基施工期時(shí)，不得任意破壞地表植被或堵塞水路；各類排水設(shè)施應(yīng)及時(shí)維修和清理，保持完好狀態(tài)，使水流暢通不產(chǎn)生沖刷和淤塞；臨時(shí)性排 水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施結(jié)合起來(lái)。對(duì)影響路基穩(wěn)定的地下水，降低地下水，并引導(dǎo)到路基范圍以外。挖方施工中路基各層頂面的縱、橫坡，應(yīng)根據(jù)路塹橫斷面形狀，路線縱坡的大小，路塹施工斷面長(zhǎng)度和施工方法等因素確定，確保在施工過(guò)程中，能及時(shí)使雨水排走。 施工過(guò)程中，當(dāng)路塹或邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時(shí)，應(yīng)根據(jù)滲流水的位置及流量大小采取設(shè)置排水溝、集水井、滲溝等設(shè)施降低地下水水位或?qū)⒌叵滤抛摺?41整修 工程基本完工后，必須進(jìn)行全線的竣工測(cè)量，包括中線測(cè)量、橫斷面測(cè)量，以作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。 填土表面的修整，可用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土，并配合壓 路機(jī)碾壓。 填方邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時(shí)，應(yīng)自下而上，分層挖臺(tái)階加寬填補(bǔ)夯實(shí)，再按設(shè)計(jì)坡面消坡，以種植土來(lái)填補(bǔ)，但應(yīng)順適、美觀、牢靠。如不合格，必須重新處理。 修整填土層邊坡表面時(shí)，應(yīng)將其兩側(cè)超填的寬度切除。 167。 修整表面，應(yīng)使其無(wú)坑槽，并保持規(guī)定的路拱，在路堤經(jīng)雨水沖刷或其他原因發(fā)生裂縫沉陷時(shí)，應(yīng)即修補(bǔ)、加固或采取其他措施，并查明原因作出記錄。若不可避免時(shí)，應(yīng)將碾壓的坑槽的水及時(shí)排干，整平坑槽，對(duì)修復(fù)部分重新壓實(shí)。 181雨季施工 凡進(jìn)入雨季施工的填土工程，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞力，組織快 速施工。本著完成一段再開一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。對(duì)當(dāng)日不能填筑的土，應(yīng)大堆存放，以防雨水浸泡。 取土坑或集中取土地段，應(yīng)按原地面排水系統(tǒng)，做好排水設(shè)施，避免取土范圍內(nèi)積水。 雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施的排水情況；碾壓完成或未碾壓的路基 排水及滲水情況；路床積水情況。 因雨造成翻漿時(shí)，應(yīng)立即挖出換土或填石灰土、砂石等。創(chuàng)挖翻漿應(yīng)徹底干凈 ,挖出全部軟泥 ,不留隱患。 4路面基層（水泥穩(wěn)定石粉渣）施工 167。石屑最大料徑不應(yīng)大于8mm，小于 mm 的顆粒含量不應(yīng)大于 10%，具有適當(dāng)級(jí)配潔凈、無(wú)土塊等雜質(zhì)。 水泥應(yīng)選用標(biāo)號(hào)較低（ 325）而終凝時(shí)間又較長(zhǎng)（宜在 6 小時(shí)以上）的普通硅酸鹽水泥，礦碴硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；快硬水泥、早強(qiáng)水泥不可使用。 原材料試驗(yàn)：在所定料場(chǎng)取樣，并按 JTJ05785 試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行下列試驗(yàn)： （ 1）、顆粒分析 （ 2）、相對(duì)密度 （ 3）、重型擊實(shí)試驗(yàn) （ 4）、有機(jī)質(zhì)含量（必要時(shí)做） （ 5）、硫酸鹽含量（必要時(shí)做） （ 6）、水泥標(biāo)號(hào)及終凝時(shí)間 167。 ?基本施工順序： 施工準(zhǔn)備→底基層測(cè)量定位→底基層松鋪石粉渣料→灑水悶料→攤鋪水泥→混合料拌和→碾壓→底基層整形成活→底基層養(yǎng)護(hù)→基層測(cè)量定位→基層松鋪石粉渣料→灑水悶料→混合料拌和→碾壓→底基層整形成活→底基層養(yǎng)護(hù)。次日按預(yù)先計(jì)算的水泥用量在石粉碴層面上將水泥均勻攤開；第一遍拌和時(shí)，人工跟隨拌和機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充灑水，使混合料充分濕潤(rùn)，但水量不宜太多，拌和時(shí)，以能觸及下層結(jié)構(gòu)為深度，沿道路縱向往返拌和 3～ 4遍，直到拌和均勻?yàn)橹埂? ② 和均勻后，立即用平地機(jī)進(jìn)行初步整平，在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路 31 中心進(jìn)行刮平；在曲線、平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。 ④ 整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的 2%為宜，如表面水分不足，即適當(dāng)均勻?yàn)⑺⒂?10～ 12T 的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，從路緣開始，沿縱向逐漸移至路中，每次碾壓輪跡重迭 1/2，速度 ～ ，先碾壓二遍后，改換 12～ 15T 的重型壓路機(jī)碾壓。 ⑤ 碾壓成活后，采用灑水養(yǎng)生，時(shí)間不少于 7 天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切機(jī)動(dòng)車輛上板行駛。 b、水泥采用汽車直接運(yùn)至攤鋪路緣，并將每袋水泥直接卸在有“標(biāo)志”的地方，經(jīng)檢查無(wú)遺漏后，再將水泥倒在石粉碴層面上，并用刮板將水泥均勻攤開，攤鋪時(shí)，須注意使袋水泥的攤鋪面積基本相等。 c、水泥攤鋪后，須立 即進(jìn)行拌和、壓實(shí)施工，不得延誤。 b、水泥加水后，水化反應(yīng)立即開始，拌和及碾壓施工必須緊跟進(jìn)行，水泥石粉碴層的施工，從拌和碾壓成活時(shí)間宜控制在 3 小時(shí)之內(nèi)，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。 b、與構(gòu)筑物連接的地方，如地下管線的地面井口等，往往不能充分地壓實(shí)，施工過(guò)程必須特別留意，必要時(shí)應(yīng)采用打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ) 夯。 ④ 作業(yè)段的確定： 以每 100m為一個(gè)作業(yè)段進(jìn)行分段流水作業(yè)，在每段施工的接縫處，預(yù)留 1～2m 不壓，待下一段施工時(shí)，將此段未壓的部分翻松并加適量的水泥拌勻后，與下一段一起碾壓，以保持各段施工的銜接。 167。半干性基層和底基層材料的強(qiáng)度應(yīng)以規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生 6天，浸水 1天后的 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，按 JTJ071— 94 附錄下的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度和厚度應(yīng)分別以代表團(tuán)體和單個(gè)測(cè)定值的允許偏差，按 JTJ071— 94 附錄 B 和附錄G的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。 外觀評(píng)定： （ 1）、表面平整密實(shí)，無(wú)坑洼。 167。 施工機(jī)械在施工前必須進(jìn)行安全檢修和保養(yǎng)。機(jī)械操作人員應(yīng)有上崗證，并做好班前教育。 167。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。 167。 43材料要求 采用商品砼，商品砼的質(zhì)量要求必須符合設(shè)計(jì)要求。 432 水泥砼面層主要施工方法： ?施工順序： 測(cè)量放線→模板安裝→砼攪拌、運(yùn)輸→第一層攤鋪→拉桿、傳力桿安裝→第二層砼攤鋪→第二層砼振搗→行夯整平、提漿→滾筒滾壓揉將→抹平→拉毛→切縫→養(yǎng)護(hù)→灌縫。施工 流向是先施工縱向中間板帶，然后再貼邊分兩側(cè)進(jìn)行施工。 33 b、支模前，必須認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量定位放線，沿縱向每 10m 釘一對(duì)標(biāo)高控制樁，彎道處每 5m一對(duì)標(biāo)高控制樁。 ②砼板澆筑工程： 砼路面澆筑全部采用自拌砼。 b、砼攤鋪?lái)毞謨?層進(jìn)行，第一層攤鋪 16cm 厚，用平板振動(dòng)器振搗一遍后安放好四周的拉桿、傳力桿，然后再攤鋪第二層，第二層攤鋪時(shí)，因考慮砼料振搗后的沉落，砼料攤鋪?lái)毟叱瞿０?2～ ，同時(shí)在模板頂面加一臨時(shí)木檔條，并用 U型鐵夾子與模板卡緊，以防高出模板的砼混合料在振搗時(shí)外溢。粗骨料過(guò)于集中時(shí)，必須將其分散到質(zhì)量均勻的砼中去用鐵鍬鏟運(yùn)砼時(shí)，必須采用“扣鍬”的方法。 ④砼振搗： a、砼的振搗主要先插入式 振搗器，輔以平板振搗器。 c、砼攤鋪后，必須迅速進(jìn)行振搗，并須特別留意板邊，角隅和接縫等不易充分搗實(shí)的部位。真空吸水：經(jīng)行夯充分振搗，找夯、找細(xì)、找 平，砼表面初步整平略具硬挺程度時(shí)候即可布設(shè)。真空吸水過(guò)程中必須嚴(yán)格控制好吸水時(shí)間并做好吸水量記錄，真空吸水混凝土板，水灰比一般在 之間，真空吸水對(duì)砼板的作業(yè)深度不宜超過(guò) 30cm，控制真空吸水時(shí)間（ min），一般為砼板厚度（ cm）的 倍；吸水工藝完成后，即可開始進(jìn)行做面施工，做面施工的各工序必須在砼終凝前全部完成。采用手工鐵抹子精細(xì)壓光，消滅砂眼。 34 ⑧切縫： a、切縫采用砼切縫專用機(jī)進(jìn)行作業(yè)，刀片厚 ，切縫深度 5cm 以上。而切縫作業(yè)的關(guān)鍵在于 切縫時(shí)間的掌握，它是由施工溫度、空氣濕度、日溫差、砼塌落度和所增長(zhǎng)的強(qiáng)度值等多種因素決定的。 ⑨、灌縫： a、縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物，應(yīng)仔細(xì)剔除刷洗干凈，伸縫要求全部貫通看見下部縫板，砼的側(cè)面必須露出縫板，不得有連漿現(xiàn)象。 c、將長(zhǎng)嘴漏斗插入縫內(nèi)，灌入填料，邊灌邊插扦，搗實(shí)，可分一次或二次灌滿鏟平。 ⑩養(yǎng) 生： 砼板的養(yǎng)生分初期養(yǎng)生和后期養(yǎng)生。后期養(yǎng)生可采用麻袋（草袋）“魚鱗式”覆蓋的灑水養(yǎng)生法，也可采用濕砂養(yǎng)生法或板周粘土圍堰板中灌水的養(yǎng)生法。 ?砼的夏季施工： 當(dāng)砼拌合物溫度在 30～ 35℃時(shí)，砼板的施工按夏季施工規(guī)定進(jìn)行。澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù) 15天。 c、應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，如遇陣雨應(yīng)暫停施工。 167。 b、嚴(yán)密注視成活時(shí)間，不得加干水泥粉吸水，不能另加水泥砂漿找平，也不能灑水成活。表面砂漿不要過(guò)厚，并應(yīng)均勻一致。 1）、在第二遍抹面、板體初凝后，先用小角抹子沿板四周仔細(xì)壓擼、切割，使砼表層 45cm深度與模板、板縫等分離。 2）、初擼后，再用 L形抹子仔細(xì)擼實(shí)，上部 1cm左右和貼邊平面逐漸呈現(xiàn)光滑、密實(shí)、有清晰美觀的棱角邊緣，一般 23 遍成活。 f、雨季施工應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，擬定雨季防護(hù)方案和應(yīng)急措施，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備輕便易于移動(dòng)的工作雨棚，砼 嚴(yán)禁雨淋，否則，必須對(duì)淋雨受損的砼表面進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)救處理。 g、氣溫過(guò)高時(shí)，宜避開中午施工，可在夜間進(jìn)行 167。砼配合比準(zhǔn)確，拌合均勻，振搗密實(shí)。表面拉毛紋理要適宜。 （ 4）、切縫直線要直，曲線段要彎順，不得有夾縫。 （ 5） 、混凝土板斷裂塊數(shù)，不得超過(guò)評(píng)定路段的混凝土板總塊數(shù)的 2‰。 167。 441 雨水管及污水管線施工 材料要求：雨水管及污水管均采用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋砼管。 施工順序： 施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→溝槽開挖→拋填片石→找平壓實(shí)→管道安裝→溝槽回填土→分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 施工方法與 須重點(diǎn)注意的問題： 溝槽開挖和管道就位安裝，全部采用機(jī)械施工，輔以人工配合作業(yè)，具體操作如下： ? 開工前定線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)施放管道中心線和檢查井具體位置，測(cè)定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)設(shè)中心樁。 ? 溝槽開挖前，擬根據(jù)管徑大小、挖土深度和土壤性質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)確定其底寬和邊坡，并按規(guī)定要求留出足夠的槽底工作面，以便于溝槽兩側(cè)開挖排水明 36 溝。 ? 考慮方便施工及安全，槽頂只能一側(cè)堆置土方，以留出運(yùn)輸和安裝管道的車道，土方的堆置至少距離溝槽上口邊緣 2M，以防邊坡塌方，如現(xiàn)場(chǎng)條件限制，堆土場(chǎng)地不夠，擬直接裝車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)倒運(yùn)，以免因荷載過(guò)大引起溝槽塌方。對(duì)于有地下水的溝槽開挖，必須首先完成標(biāo)高最低處的挖方，并在該處設(shè)置排水溝或集水井，排水溝寬 ，深度不宜小于 米，以便抽排積水。 ? 管道鋪設(shè)過(guò)程，必須嚴(yán)格控制好縱斷高程和平面位置，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤，管道安裝施工應(yīng)在打下反樁后立即埋設(shè)坡度板，坡度板埋設(shè)的間距為： 排水管為 10米；給水管為 15 米。管子穩(wěn)好后進(jìn)行抹帶，抹帶用的材料：水泥 425，砂子應(yīng)過(guò) 2mm孔徑的篩子，砂子含泥量不大于 2%。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶操作程序如下： 1）、先將管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道，安裝鋼絲網(wǎng)。 3）、待第一層砂漿初凝后，抹第二層，并用弧形抹子抹壓成形，除凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。 水泥砂漿各種