【正文】 方木），間 距 1200，次龍骨（ 100*50 木方）間距 300 mm，面板采用 12 mm 竹膠合板。 樓梯踏步成型模板 + 以上樓梯采用一次成型樓梯鋼模板。示意圖如下： 模板拆除 ? 模板拆除以同條件試塊試壓結果為依據(jù)，技術負責人簽字批準后方可拆除。 砼工程 ． 施工安排 現(xiàn)場設一小型攪拌站。 采用布料桿布料 。 3) 工作程序 澆灌申請 生產(chǎn)組提出澆灌申請，附《砼澆灌申請書》，說明具體部位、砼強度等級及砼澆筑時間，提前 24 小時經(jīng)質(zhì)檢組報監(jiān)后轉(zhuǎn)技術組，要求具體澆筑 時間必須提前 2 小時通知到技術組，由技術組向攪拌站簽發(fā)混凝土配比通知單。 原材鑒別：試驗員檢查砂、石級配，查看其它材料有無變化。 配合比：試驗員根據(jù)配比單上配比及砂石含水率計算每盤砼配合比，技術組長審核。 開盤鑒定 由技術經(jīng)理、生產(chǎn)組長、質(zhì)檢員、試驗員、攪拌站負責人參加，現(xiàn)場查看前三盤。 電子計量器具數(shù)據(jù)。 砼的保水性。 攪拌中監(jiān)控 每進一批砂、石原材，需篩分測出級配區(qū)。 坍落度測定：測試坍落度，測試兩個點，攪拌站出口、澆筑地點（試驗員測定）。 配合比檢查：查看記錄，攪拌站控制室計量器具顯示的配合比（試驗員記錄）。 攪拌站負責人對每盤混凝土進行監(jiān)控。 攪拌中調(diào)整 根據(jù)現(xiàn)場材料及砂石含水率及時調(diào)整配合比。 4) 試驗設備配置 試驗設備配置表 豪力科技綜合樓軟件研發(fā)樓 施工組織設計 第 頁 35 表 15 名 稱 型 號 單 位 砼抗壓試模 150 150 150 8 組 砼抗?jié)B試模 φ 175φ 185 150 4 組 砼砂漿試模 4 組 砂石篩分析儀器篩 ~40 1 套 容重桶 20L 1 個 5L 1 個 1L 1 個 電爐子 150W 1 個 炒鍋 1 個 臺秤 5kg 1 臺 砼分項工程試驗計劃 符合 GB50204— 92 規(guī)范 原材復試：水泥、砂、石、粉煤灰、抗?jié)B劑、泵送劑由商砼站提供。 混凝土澆筑 泵管加固及接管均由專業(yè)人員負責操作，泵管做到及時清理，以保證泵管清潔、混凝土運 輸通暢。底板上 30cm 墻體留水平企口施工縫，另加 BW91 橡膠止水條，樓梯施工縫留置在休息平臺板的 1/3 處。 施工縫處混凝土處理：除去浮漿和松動石子，沿線做齊。 澆筑混凝土時，為防止鋼筋污染，墻體鋼筋上套 PVC 管保護，澆筑完混凝土后 ，要求班組設專人及時清理墻體鋼筋和頂板鋼筋上的水泥砂漿，以及墻體上的流漿。 腳手架及受料平臺 腳手架 結構施工中采用雙排腳手架，腳手架采用φ 48 的鋼管 ,立桿間距≤2m,橫桿間距≤ 1m,按照規(guī)范要求設置剪刀撐 ,與主體連接。 室外人行馬道 為保護室內(nèi)樓梯不因后序施工人為 損壞造成缺陷，確保樓梯施工一次成活，控制現(xiàn)澆樓梯上人時間和上人數(shù)量，在研發(fā)樓北側(cè)搭設一人行馬道。 磚墻砌筑的組砌形式為一順一丁。 灰漿飽滿：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度要達到 80%以上，水平灰縫和豎縫的厚 度為 10177。 上下錯縫：磚塊錯縫搭接長度應不小于 1/4 磚長。 應嚴格控制砂漿配合比。 常溫施工在粘土磚砌筑前應澆水濕潤，含水率宜為10%15%。 15 水平儀 ,檢查施工記錄 3 垂直度 (每樓層 ) 5 吊線檢查 4 表面平整度 10 2m 長直尺和塞尺 5 水平灰縫平直度 10 10m 長拉線和尺量 6 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 7 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 ? 質(zhì)量記錄 墻體放線 砌塊澆水 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫 豪力科技綜合樓軟件研發(fā)樓 施工組織設計 第 頁 39 ① 砌塊、原材料出廠合格證 ② 施工試驗報告 ③ 施工組砌圖資料 ④ 質(zhì)量檢驗評定資料 電氣安裝工程 本工程電氣安裝工程主要分項工程有：管路敷設，配電箱安裝，防雷接地、電話、電視管鋪設帶絲。 ? 操作工藝： 掃管 —— 將除銹的管子架起，支架間距以管子不下垂為標準，然后用鋼絲毛刷插入管中往復拉動（不同管徑選用不同型號，其長度要超過管長長度 2 米）。將綿絲用 18鐵線在中間部位綁牢，在管子中抽拉，把管中銹粉帶出。 刷漆、敷設在隔墻中的鋼管，內(nèi)外刷漆，采用浸漆。 ? 質(zhì)量要求：除銹干凈，管內(nèi)、管口無毛刺，刷漆均勻無漏刷。 質(zhì)量要求，管煨彎彎曲半徑要大于管外徑的 10 倍，彎扁度不大于管外徑的 10%。 套管連接：套管長度為連接管外徑 倍。 箱盒穩(wěn)固：應在抹灰前，沖筋后進行箱盒穩(wěn)固 ，應與抹灰面平齊，嵌入抹灰面 2cm 時要作接盒處理穩(wěn)牢箱盒要用 C10 細石砼穩(wěn)固。 管路敷設方式：隨墻體頂板配管，要與土建緊密配合，避免漏敷設，后剔鑿，砼墻立管時該管應放墻中心，管入盒時要作 N 形彎，為使盒 子平整，標高標準可先敷管，預留 100mm179。大模板澆墻配管，接線盒穩(wěn)固，請參照 92OQ5— 38 二式做法并且管與盒做跨接地線，管路敷設在鋼筋內(nèi)側(cè)每隔 1m 左 右用鉛絲綁扎牢固，管入箱盒要彎 N 形彎，接線盒與管口要用充填物堵實以免砂漿灌入。 鋼管明設，管與管連接 采用絲扣連接，管外要刷兩遍調(diào)合漆，管卡間距 15— 20，間距 1500； 25— 30 間距 2021； 40— 50 間距 2500；65— 100 間距 3500，其它同鋼管暗配。 管內(nèi)穿線及接頭： 材料要求：導線的規(guī)格型號必須符合設計要求，導線絕緣皮上應印有規(guī)格型號和長城標志，并有出廠合格證。穿代線采用 18鋼絲，保證代線有一定強度。 導線接頭， 6m2 以下獨股導線采用纏繞連接連接后刷錫；10mm2 以上多股導線采用套管壓接。 豪力科技綜合樓軟件研發(fā)樓 施工組織設計 第 頁 42 質(zhì)量要求：盒箱內(nèi)清洗無雜物，護口齊全完好，并留有適當余量，一般接線盒 15cm，配電箱半周長，導線牢固，包扎嚴密絕緣良好。暗裝配電箱：配電箱安裝前先應放線定位，箱體寬大于 300mm 時，箱上口要加過梁，箱體和穩(wěn)固要用 C10砼豆石，箱下口一般距地 ，或依設計。 燈具安裝 材料要求：各型燈具，燈具型號，規(guī)格必須符合 設計要求和國家標準規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露， 多股銅線要刷漆錫，燈具配件齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落，燈罩破裂等缺陷，所進燈具應有產(chǎn)品合格證。成排燈具（兩盞以上）安裝要接線找直，調(diào)整燈位，安裝燈具，燈具安裝完畢后，按系統(tǒng)通電試運行。 材料要求：各型開關插座規(guī)格型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。 搬把開關安裝高度 ，距門口 150— 200mm， 開關斷相線，插座接線在零以上，上 PE，用鍍鋅自動螺釘上面板。 材料要求：所有防雷接地材料均要求鍍鋅，防雷網(wǎng)元鋼直徑為Ф 12， L=，接地母線為 40179。 操作工藝：挖溝，敷設接地母線，接地干線焊接，引線暗設，均壓環(huán)避雷網(wǎng)。 豪力科技綜合樓軟件研發(fā)樓 施工組織設計 第 頁 44 采暖、衛(wèi)生安裝 鋼管焊接材質(zhì)要求 電焊條根據(jù)母材材質(zhì)選用時應符以下要求： 第一、涂料均勻、堅固、無明顯裂紋，無成片脫落； 第二、容易起弧，燒焊熔化均勻，無金屬和熔渣孔洞過大飛濺及炸花。 第四、熔化金屬焊點無氣孔、夾渣和裂紋。 鋼管螺紋連接質(zhì)量要求 螺紋應規(guī)整。 UPVC 粘接 承插口粘合前，應先將粘合面擦拭干凈。承插口涂刷膠粘劑后，應立即插接找正，并將擠出的膠粘劑用綿紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈，之后靜置2~3 分鐘。 豪力科技綜合樓軟件研發(fā)樓 施工組織設計 第 頁 45 安裝原則 ：由于該工程系統(tǒng)管道 較多，采用先里后外，先上后下的原則，有試驗要求的管道必須在外側(cè)或下側(cè)管道安裝之前進行。先排水管后給水管及暖氣管。 管道支托架安裝 ：位置正確，牢固可靠。管道的支托架不許設在焊口或閥門處，且大型閥門應單獨設支托架。 水泵安裝： 污水提升泵 1 臺，生 污泵 2 臺，噴淋泵 2 臺，消防泵 2 臺，加壓泵 2 臺、風機 6 臺、除濕機 1 臺，濾毒器 2 臺。 、設備的保溫、刷漆 管道保溫： 在相關的施工試驗合格之后進行，并且做到綁扎密實，表面平整。漆膜應厚度均勻，色調(diào)一致。 豪力科技綜合樓軟件研發(fā)樓 施工組織設計 第 頁 46 水平運輸： 主 要以手推車為運輸工具。 管道穿越內(nèi)墻、樓板時應配合土建預留孔洞，其尺寸位置應按規(guī)范及設計要求正確無誤，回堵洞口用微膨脹細石砼，澆筑時先用清水將洞口浸濕沖凈，之后澆筑并振搗密實。 需要加設套管的管道，套管規(guī)格比管道規(guī)格大二號。 管道及設備的坐標、標高嚴格按 照圖紙進行施工，且以土建 50線為準。 隱蔽的給水、消防、采暖干管均在隱蔽前進行單項強度試驗。 隱蔽的排水及雨水管道應進行灌水試驗 各個系統(tǒng)在完工后，交付使用前應進行系統(tǒng)綜合試驗。 閥門進行強度試驗，主干管上起切斷作用的閥門全部進行試驗，豪力科技綜合樓軟件研發(fā)樓 施工組織設計 第 頁 47 其余閥門按同品種、同批次、同規(guī)格抽查總數(shù)的 10%。 采暖系統(tǒng)做熱工調(diào)試記錄，不在采暖期，則熱工調(diào)整延期。由垂直構件（立柱）和水平構件（橫梁）以及鑲嵌體（玻璃）組成。 2. 玻璃幕墻壁構件情況： 主體 與橫 梁 為幕 墻系 列鋁 合 金型 材， 材質(zhì) 6063TS ，符 合GB/T523793。主梁通過鋼支座與主體結構連接，鋼支座材質(zhì)為 3 號鋼，表面熱浸鍍鋅，焊條 E43，螺栓為不銹鋼。 1. 施工工序： 為確保工程質(zhì)量，按期完成施工任務，根據(jù)本工程概況和特點，制定以下方案進行施工。 2. 玻璃幕墻施工工藝： 1）、測量放線 編制詳細的幕墻測量放線方案，復測土建提供的基準線、水平線、外沿線，復測無誤后放幕墻壁安裝基準線，拉好鋼線。進出位線與中心放線相同，每層樓由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，以滿足幕墻正常的調(diào)整功能。輔助支點可用膨 脹螺栓固定。 B. 立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待支座的安裝校核完畢后就可進行。立柱與角鋼支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平偏差不得大于 177。 4）、橫梁安裝 A. 將橫梁兩端的鋁角碼與彈性橡膠墊安裝在主梁的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密。 C. 同一層橫梁安裝應由下至上進行，當安裝完一層高度后，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 5）、防雷和防火安裝： 根據(jù)幕墻防雷設計圖紙，每隔兩層將幕墻埋體與主體結構引下線或均壓環(huán)焊接連接。 6）、玻璃安裝： 用經(jīng)緯儀測量幕墻的垂直度，調(diào)整后焊接加固支座，安裝橫梁完畢，進行玻璃掛板的