【正文】 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳板。詳見腳手架施工方案（九）二次結(jié)構(gòu)施工1. 砌塊施工1）施工要點（1）砌體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。（2）調(diào)整綁扎好構(gòu)造柱鋼筋和墻、柱拉接筋。（4）遇有穿墻管線，應(yīng)先核實其位置、尺寸。2）操作工藝施工準備（放線、立皮數(shù)桿等）→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→排磚撂底→拌制砂漿→砌塊砌筑→支構(gòu)造柱模板→澆筑構(gòu)造柱混凝土→檢驗評定3）施工注意事項（1）砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。（2）構(gòu)造柱鋼筋和墻柱拉結(jié)筋位置要準確。再次施工前，要將磚上的浮漿清洗干凈，用水將施工縫處墻體澆透，以保證接茬處的質(zhì)量。（十）屋面工程保溫層設(shè)計采用55mm厚聚苯板，鋪貼時各材料縫隙之間鋪貼嚴密，板縫用塑料膠帶封嚴，防止施工找坡層時漏下水泥漿等。施工工藝（詳見防水施工方案）。（2）施工前編制詳細的施工方案，明確節(jié)點處理措施。（4）基層、防水加強層要做隱蔽驗收，合格后方可進行卷材防水層施工。施工前編制詳細的《屋面施工方案》（十一）門窗工程１、鋁合金窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。該做法的特點是：鋁合金窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。（3）門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成。（4）門安裝時要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。一、外墻外保溫：本工程外墻外保溫采用15厚STB2超薄絕熱板施工工序基層處理（清掃、補平）→抄平放線（基準50線及用經(jīng)緯儀掃出大角垂直線，并用鋼絲垂吊固定線）→安裝錨固件→予埋外墻設(shè)備埋件→拌膠→粘貼保溫板→抹抗裂砂漿找平層（壓入網(wǎng)格布）。STB2超薄絕熱板的粘貼：1）攪拌粘貼膠：攪拌膠必須由專人負責(zé)，采用KE膠與普通硅酸鹽水泥425按重量比1：2進行拌制。3）板自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排錯位1/2板長。標(biāo)準尺寸擠塑板中間均勻涂抹8個點，每點直徑為10cm，厚1cm,中心距20cm，非標(biāo)準板涂抹膠漿不多于6個點，不小于4個點，粘結(jié)膠漿與保溫板面積比小于1/3， 6）門窗洞口角部的保溫板，應(yīng)用整塊保溫板裁出洞口，不得拼接。8）每塊板在粘貼前埋入結(jié)構(gòu)4個塑料脹管插上保護鐵絲，粘貼完絕熱板后，拔出鐵絲，擰入帶墊圈的木螺絲，將絕熱板固定。②應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。詳見外墻外保溫施工方案二、外墻涂料：（１）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 底層涂料粉刷 → 面層粉刷。（３）底層、面層粉刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。１）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。噴槍運行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。５）噴涂時應(yīng)分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時。（4）噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質(zhì)量。２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)均勻，顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。由于本工程施工采用本模板，成型質(zhì)量達到清水墻效果，裝修用摻膠水泥砂漿將墻面修補平整，完全干燥后即可刮膩子。住宅內(nèi)起居室為地板采暖地面，上做地磚地面；廚房、衛(wèi)生間做到面磚1）水泥砂漿樓地面（1）工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→地暖管布設(shè)、打壓、驗收→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二、三遍壓光→養(yǎng)護（2）工藝要點細石混凝土應(yīng)采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于2min。面層壓光宜用鋼抹子分三遍完成，并逐層加大用力壓光，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部厚度減薄處，并在10mm以下時加鋼板網(wǎng)，必須采取防止干裂措施，符合設(shè)計要求后方可鋪設(shè)面層。2）地磚樓地面（1）基層處理：先把基層上的浮漿、落地灰、雜物等用鏨子剔除掉，再用鋼絲刷、掃帚將浮土清理干凈。依照排磚圖和地磚的留縫大小，在基層地面彈出十字控制線和分格線。密縫鋪貼時，縫寬不大于1mm。鋪貼采用干硬性砂漿，根據(jù)磚的大小先鋪一段砂漿，再找平拍實，用橡皮錘按標(biāo)高控制線、十字控制線和分格線敲壓平整，然后向四周鋪設(shè)。（6）勾縫：，用于鋪貼磚面層同品種、同強度等級的水泥或白水泥等進行勾縫，勾縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致。鋪貼后防止過早上人，避免產(chǎn)生接縫高低不平現(xiàn)象。每鋪完一行，應(yīng)立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)板縫不均現(xiàn)象。（4）切割時要認真操作，掌握好尺寸，避免造成地漏、管根等處套割不規(guī)矩、不美觀。（２）根據(jù)國家和有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準。２、施工范圍：本工程施工的內(nèi)容包括：鋼管沿墻體、頂板暗敷設(shè)，接線盒、開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿塑銅線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，設(shè)備安裝調(diào)試，防雷接地系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)預(yù)埋鋼管等。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。４、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強度。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品， m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。（３）插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。有特殊要求的按設(shè)計要求施工。同單元房間插座高低應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm，并嚴格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。７、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。樓梯燈應(yīng)按壁燈安裝，居室內(nèi)的燈具均為一般的普通白熾燈。９、防雷接地系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)計的要求應(yīng)沿屋面女兒墻上采用198。12圓鋼。使用254鍍鋅扁鋼與接地干線連接。所有突出屋面的金屬物及金屬管道應(yīng)與避雷帶可靠的連接。第五卷 主要施工機具配備計劃（一）設(shè)備配置說明由于本工程為群體工程，為滿足水平、垂直運輸需要，采用6臺QTZ40臂長48M的塔吊負責(zé)主體工程施工階段的鋼筋、模板的吊運，裝修階段每幢樓設(shè)物料提升機一部，負責(zé)裝修材料的垂直運輸，選用商品混凝土，裝修時兩臺攪拌機裝修砂漿的拌制工作。第七卷 工期保證措施（一）工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。實現(xiàn)機械化、標(biāo)準化作業(yè)，以加快施工進度。 建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，除編制好實施性施工組織設(shè)計外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術(shù)交底制，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進度。加強現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾。（2）加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。采用“四新”技術(shù)，保證工程進度：（1）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度。加強土建、水電專業(yè)的配合工作：（1）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。加強成品保護工作：（1）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（3）在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。第八卷 季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工進度計劃安排，該工程主體工程將在雨期、和冬期進行施工。（一）雨期施工措施材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。水泥庫要高于室外地面300 mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周300 mm，外墻四周排水通暢。進行鋼筋砼工程施工時注意以下幾點：對受雨淋而銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（２）嚴格控制混凝土入模溫度，使其不低于10度。（４）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。（６） mPa、樓板混凝土強度達到設(shè)計強度的100%方可拆模，拆模后的混凝土應(yīng)采取保溫措施。（８）采取綜合蓄熱法。（９）按規(guī)定預(yù)留測溫孔，設(shè)專人負責(zé)混凝土測溫工作。裝修工程：冬施期間裝修盡量避開濕作業(yè)，室內(nèi)局部濕作業(yè)在門窗安裝完成且用暖風(fēng)機取暖后進行。（２）在沒有采暖的條件下，衛(wèi)生設(shè)備通水后應(yīng)將其內(nèi)部及存水彎內(nèi)的水放凈，以免凍裂水管。（４）塑料污水管應(yīng)覆蓋或在室內(nèi)存放。單位工程觀感質(zhì)量得分率達到87％以上。（二）質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓(xùn)。嚴格實行質(zhì)量責(zé)任制，每項工作均由專人負責(zé)。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準，施工方法和注意事項等。②總包與分包間交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。工長負責(zé)組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。質(zhì)量獎懲制度建立健全各級各部門的質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標(biāo)和獎罰辦法，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。實行質(zhì)量否決制度質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。“樣板”必須按規(guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認后方可大面積展開施工。（五）技術(shù)保證措施技術(shù)資料管理：（1）設(shè)專職資料員負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。１）物資組負責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質(zhì)證明。３）施工組負責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。（3）嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方