【正文】 取 1 2 01 1 ( ) 2( )d d a d d? ? ? ? ( ) 2( )a? ? ? ? 015 6 .1 5 4 1 6 0 .4 4m m a m m?? 取 01 125a mm? ? 帶長及齒數(shù)： 120 12 0 2()2 ( )24ddLp a d d a? ?? ? ? ? 250 mm? ? ? ? 查 92? 選取標準值 pL 及其齒數(shù) bZ ， 379pL mm? 128bZ ? 實際中心距 1()a mm ，中心距可調， 01 0 1 3 7 6 3 7 8 . 3 11 2 5 1 2 3 . 8 4 522pLLa a m m? ?? ? ? ? ? ? 小帶輪嚙合齒數(shù)： ? ?111 2 12 122 bm pzzz ent z za???? ? ????? ? ?22 4 3 2 4 6 0 2 42 2 1 1 9 . 2 6e n t ? ???? ? ?????? 11? ? 計算帶寬系數(shù)： 0 ()dWZLPK kWP K K? dP — 設計功率 ()kW ， ? 0P — 基準帶寬為 0sb 時，同步帶的基本額定功率，見 揚州市職業(yè)大學機械工程學院畢業(yè)設計說明書 22 表 105? ， 0 22P? ZK — 小帶輪嚙合齒數(shù)系數(shù)，見表 95? ， ? LK — 帶長系數(shù)，見表 110? ， ? 計算 2 4 .1 4 1 .0 9 72 2 1 .0 1 .0WK ????， 查表 104? ， 帶寬代號 9，帶寬 9sb mm? ? 計算軸力： 31000 1 0 0 0 2 4 . 1 4 1 0 1 2 9 . 7 80 . 1 8 6dQ PFNv ???? ? ? 小于帶所能承受的力，符合條件。 小帶輪節(jié)圓直徑 333 2 4 8 6 1 . 1 2bzpd m m?? ?? ? ? 大帶輪齒數(shù) 4 2 3 3. 5 24 84z i z? ? ? ? 大帶輪直徑 444 8 4 8 2 1 3 . 9 0bzpd m m?? ?? ? ? ? 驗證帶速： 帶速 3333 6 1 . 1 2 1 . 0 5 3 . 3 6 1 0 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dnV m s? ? ???? ? ? ??? 查表 101? 得 , m ax 30 40 /V m s?? 第三級帶帶速滿足條件。 ? 各軸直徑的計算： 一軸 3110 1 1 4 . 2 1 01 1 0 5155pd A m mn??? ? ? 二軸 3220 2 1 3 . 6 1 01 1 0 6 . 663pd A m mn??? ? ? 三軸 3330 3 5 . 3 3 1 01 1 0 1 8 . 91 . 0 5pd A m mn??? ? ?（其中 1d 為電動機軸直徑） 蝸輪蝸桿減速器的計算 選取傳動比 62i? （自鎖），蝸桿頭數(shù) 1z? ，蝸桿分度圓直徑 1 mm? ，蝸輪齒數(shù)2 62z? ，變位系數(shù) 2 mm?? ，模數(shù) 2m mm? ，中心距 80a mm? 。 ? 齒面接觸強度計算： 31 0 0 0 /H E Z AZ Z T K a?? ? lim m in/H p H h n HZ Z S??? EZ — 材料彈性系數(shù)，表 ? ， 147EZ Mp? Z? — 接觸系數(shù)，根據(jù)蝸桿的類型及蝸桿分度圓直徑與中心距比 值 ? ?1/da查圖 9? ， ?? a — 嚙 合中心距， 80a mm? ZT — 蝸牛輪矩， N m?? AK — 使用系數(shù)，查表 40? ， ? Hp? — 使用接觸應力 limH? — 蝸 牛輪 輪齒 材料 接觸 疲勞 極 限， 查表 ，lim 265HaMp? ? hZ — 壽命系數(shù)， 6 2500 0 / ??,取 ? nZ — 轉速系數(shù)， ? ? 182 / 81 1nZ n????????? minHS — 最小安全系數(shù)， min 1 ? ，取 min ? 揚州市職業(yè)大學機械工程學院畢業(yè)設計說明書 26 計算 31 4 7 2 .7 1 0 0 0 2 .0 7 1 .5 / 8 0 3 0 .9 1Ha Mp? ? ? ? ? ? 2 6 5 1 .3 0 .7 6 / 1 .2 2 1 8 .2H p aMp? ? ? ? ? 即H Hp???,齒面接觸強度符合條件。 22tA PFKUUmb?? 115 8 8 .51 .3PUU? ? ? 2tF — 蝸輪的圓周力， 22 1 2 .0 7 1 1 6 .6/ 2 3 5 .5 / 2t TFNd? ? ? AK — 使用系數(shù)， ? m — 蝸桿軸向模數(shù)， 2m? 2b — 蝸輪齒寬， 2 mm? pU — 許用系數(shù) limU — 輪齒彎曲計算時的極限 U系數(shù)，查表 251, lim 115U ? minFS — 彎曲強度的最小安全系數(shù)，取 min 1 ? ,取 min ? 計算 1 1 6 .6 1 .5 4 .5 32 1 9 .3 2U ???? 115 PU ?? 可見 PUU? ，蝸輪輪齒彎曲強度條件符合。 蝸桿軸的最大撓度（ mm ） 1 11232 lim48t ry FLF yEI? ? ? 1tF — 蝸桿圓周力（ N）， 11 12 TFNd?? 揚州市職業(yè)大學機械工程學院畢業(yè)設計說明書 27 1rF — 蝸桿徑向力（ N）， 311 ta n 3 3 .2 5 ta n 2 0 1 2 .1 1 0rxF F N?? ? ? ? ? ? 1E — 蝸桿材料的彈性模量，對于鋼 1 206000 aE Mp? I — 蝸桿危險截面處的慣性矩， 4 4 41 2 3 5 .5 496326 4 6 4mdI m m?? ? ? L — 蝸桿軸承間的跨距，計算時可以取 ? ? ? ，取 limy — 極限撓度，淬硬蝸桿 lim ? 計算 ? ? ? ? 3221 1 6 . 6 1 2 . 1 1 . 3 8 0 0 . 0 0 0 2 74 8 2 0 6 0 0 0 4 9 6 3 2y m mI??????limy? 蝸桿剛度條件符合。 對于轉速極低的軸承，其失效形式是滾動體內外圓滾道接觸處出現(xiàn)不均勻塑性變形凹坑，使軸承在運轉中出現(xiàn)振動和噪音而不能正常工作。 軸承反安裝，其內部軸向力 : ? ?11 / 2 2 2 0 9 .5 / 2 0 .7 1 5 7 8 .2srF F Y N? ? ? ? ? ?22 / 2 48 7. 0 / 2 0. 7 34 7. 9srF F Y N? ? ? ? 判斷軸向力方向 : ? ?2114 40 00 34 7. 9 14 43 47 .9 15 78 .2ssA F N F N? ? ? ? ? 即 22 144 347 .9asF A F N? ? ? 12 F N?? 計算 /arFF并與 e 比較 : 11/ 347 .9 / 220 F e? ? ? 揚州市職業(yè)大學機械工程學院畢業(yè)設計說明書 28 22/ 1 2 0 3 4 7 .9 / 4 8 7 .0 2 4 7 .1arF F e? ? ? 靜載荷計算 : 1 1 0 10 .5 0 .5 2 2 0 9 .5 0 .4 3 4 7 .9 1 2 4 3 .9 1or r ap F Y F N? ? ? ? ? ? ? 2 2 0 20 .5 0 .5 4 8 7 .0 0 .4 1 2 0 3 4 7 .9 4 8 4 5 2 .2 4o r r ap F Y F N? ? ? ? ? ? ? 動載荷計算 : 11 F N?? 2 2 20 .4 0 .4 4 8 7 .0 0 .7 1 2 0 3 4 7 .9 8 4 5 6 0 .1r r ap F Y F? ? ? ? ? ? ?N 驗證額定靜載荷 : ? ?3 00128 10oC N S P?? oC — 基本額定靜載荷， 3128 10oC ?? 0S — 靜強度安全系數(shù)，取 0 ? 0P — 當量靜載荷， 0 ? 計算 ? ?33001 2 8 1 0 2 .0 4 8 4 5 2 .2 4 9 6 .9 1 0oC N S P N N? ? ? ? ? ? 軸承符合靜載荷要求。 揚州市職業(yè)大學機械工程學院畢業(yè)設計說明書 29 在設計和選擇離合器時，應該考慮影響離合器工作性能的各因素。離合器為剛性接合元件，大都具有相當硬度和強度的金屬件，因此在接合瞬時，嚙合主，從動件之間產生相 當大的沖擊載荷 ，易損壞接合元件，并引起機械沖擊和噪聲。能夠使從動部分的轉速較緩慢地上升，減小機械沖擊，使機器的工作狀態(tài)比較平穩(wěn)。 操作方式的不同也會影響離合器的工作性能，因此操作方便的電磁離合器成了最好的選擇。 T T T??? cT — 計算轉矩 ? ?Nm? T — 理論轉矩 ? ?Nm? ， N m?? ? — 儲備系數(shù)，見表 2? ，取 ?? 計算 1 .2 2 .0 7 2 .5cT T N m?? ? ? ? ? 計算轉矩應該小于離合器的許用轉矩 ??T 。而 ? 過大，則會使 離合器接合剛度增大，操縱功增加。本試驗機離合時無工作載荷，因此取較小值。 2．在機器的安裝中，必須做主靜橫梁的上表面水平，可通過調整四個腳上的支承螺釘來達到水平要求。且必須保證其上安裝陶瓷力發(fā)生裝置的孔，與動橫梁上的孔的同軸度為 。此種現(xiàn)象的產生原因是多方面的。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。 3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。 揚州市職業(yè)大學機械工程學院畢業(yè)設計說明書 32 第 5 章 總結 經過兩三個月的時間，我們的畢 業(yè)設計完成了。經過這次畢業(yè)設計，使大學里學到的東西重新得到鞏固并在一些方面有了更新的認識。經過開始一段時間的查閱，上網(wǎng)查找，到實驗室實地觀察，請教老師，一系列問題得到解決，具體方案越來越清晰。 在畢 業(yè)設計過程中，老師和同學們給了很大的幫助，很多以前自己忽略的東西經過老師，同學的提示有了新的體會，使所學知識更加鞏固。 感謝學院各位老師的培養(yǎng)，感謝老師的評閱。 [2]機械設計，潭慶昌 編，高等教育出版社。 [4]機械設計圖冊，成大 先 編，化學工業(yè)出版社。 [6]中國機電產品目錄，國家機械工業(yè)局 編，機械工業(yè)出版社。 [8]機械設計手冊，機械工業(yè)出