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球絞軸承綜合試驗機設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文-閱讀頁

2025-07-13 15:52本頁面
  

【正文】 、Y51調(diào)節(jié)和設(shè)定,當(dāng)比例換向閥Y50、Y51的電磁鐵a 得電時,壓緊小車打開,當(dāng)電磁鐵b 得電時,小車壓緊。壓緊小車油缸的壓緊為差動,線卷壓緊時,電液換向閥Y5Y55的電磁鐵a得電,油缸CCC3 和C4有桿腔的回油從B口經(jīng)過P口再次進入無桿腔,形成差動。無桿腔的油液經(jīng)液控單向閥V50、V51 回油箱。在壓緊小車運動過程中,閥Y5Y53的電磁鐵a失電時,單向閥V50、V51的控制油與油箱連通,使單向閥V50、V51得主閥芯可以自由開啟。當(dāng)壓緊小車相向運動,接觸到C型鉤上的散卷時,壓緊盤上的光電管發(fā)出信號使升降臺上升到一定位置,壓緊小車繼續(xù)運動,直到預(yù)設(shè)的壓緊力時,升降平臺繼續(xù)上升,使散卷完全脫離C型鉤。圖32 液壓系統(tǒng)圖通過以上兩種運動,就可以保證散卷壓緊和提升,保證后續(xù)打捆的正常進行。如圖33所示,導(dǎo)線小車進退的方向和速度由比例方向閥Y5設(shè)定和調(diào)節(jié)。溢流閥V12的設(shè)定壓力為1~,當(dāng)小車運動到位時,回路壓力上升,當(dāng)壓力超過溢流閥的設(shè)定壓力時,系統(tǒng)溢流。如圖34 所示,在鋼線拉緊過程中,為了避免線卷表面被拉傷,系統(tǒng)設(shè)置了四個液壓擋板,當(dāng)夾緊動作完成后,四個液壓擋板依次松開。每個打捆頭由一個液壓缸驅(qū)動。圖33 打捆頭壓下控制回路示意圖圖34 夾緊示意圖如圖35 所示,4 打捆頭的液壓回路一樣, 控制,當(dāng)電磁鐵a得電時,打捆頭壓下,當(dāng)電磁鐵b 得電時,打捆頭抬起。3 打捆頭的液壓回路一樣。 在壓下時起減壓作用。使壓下動作平穩(wěn)。液壓馬達的旋轉(zhuǎn)方向和速度由比例換向閥控制。圖36 喂線回路6. 打捆系統(tǒng)回路打捆系統(tǒng)主要由扭轉(zhuǎn)、夾緊、切斷、扭轉(zhuǎn)頭收回四個動作組成,分別由液壓馬達HM3 和液壓缸CCC4 來執(zhí)行,如圖37 所示。 液壓系統(tǒng)設(shè)計特點(1).結(jié)構(gòu)緊湊,管路簡單,節(jié)省大量接管和管接頭,可靠性高;(2).系統(tǒng)采用壓力和流量兩種方式控制,系統(tǒng)能量損失少;(3).維修方便,在處理緊急狀況時,每一電磁換向閥都有手動換向機構(gòu);(4).油箱裝有液位傳感器、溫度傳感器,將這些信號引到操作臺上,操作人員可隨時監(jiān)控油箱狀態(tài);(5).各執(zhí)行機構(gòu)均設(shè)有傳感器及編碼器,便于實現(xiàn)自動控制;(6).整個系統(tǒng)進PLC 系統(tǒng),便于故障診斷和自動控制。 分析說明(1).縱向進給:電磁鐵YA1得電,三位四通閥左位工作,液壓油進過節(jié)流調(diào)速閥進入縱向進給缸的無桿腔,推動活塞,使扭結(jié)機構(gòu)沿著捆線的軸線方法移動,實現(xiàn)縱向進給;當(dāng)碰到行程擋塊1XK,電磁鐵YA2得電,三位四通閥右位工作,液壓油直接進入縱向進給缸的有桿腔,壓縮活塞,油經(jīng)節(jié)流調(diào)速閥流回油箱,實現(xiàn)縱向回程。(3)左端夾緊:電磁鐵YA5得電,三位四通閥左位工作,油進過節(jié)流調(diào)速閥進入左端夾緊缸無桿腔,推動活塞,實現(xiàn)夾緊動作,碰到行程擋塊3XK,電磁鐵YA6得電,三位四通閥右位工作,油經(jīng)減速閥進入左端夾緊缸有桿腔,壓縮活塞,油經(jīng)單向閥流回油箱,實現(xiàn)快速松開動作。(5).馬達與連接編碼器相連:實現(xiàn)轉(zhuǎn)三圈完成一次打結(jié)功能。圖38 液壓原理圖 小結(jié)對液壓系統(tǒng)進行介紹和分析,同時對液壓系統(tǒng)的設(shè)計進行分析,根據(jù)第2章所確定的方案,設(shè)計液壓原理圖,并作簡單介紹。如:軸的設(shè)計計算,齒輪的設(shè)計計算等。捆線材料Q195,直徑6mm,屈服極限為195MPa,強度極限為320 MPa。由上述兩式得: 取FN = 8000 N則扭結(jié)輪產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩:考慮效率,液壓馬達輸出轉(zhuǎn)矩:= = ?m設(shè)完成一次打結(jié),扭結(jié)輪需要轉(zhuǎn)三圈,所需時間為1s,則扭結(jié)齒輪的轉(zhuǎn)速= 3r / s =180r /min 。則液壓馬達的轉(zhuǎn)速:由馬達輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速選擇型號為:ZM180 的柱塞馬達。3. 材料個熱處理:《機械設(shè)計》 P47 表33,45,扭結(jié)輪淬火,中間大輪正火,驅(qū)動輪調(diào)質(zhì)。100 = KV = Kα:《機械設(shè)計》 P55 313對于標準和未經(jīng)修緣的齒輪傳動,ξα可按下式近似計算。(2). ZE ZH ZξZβ=1 = MPa ZE :《機械設(shè)計》P58 表35,ZE = ZH :《機械設(shè)計》 P58 圖319,ZH = Zξ: Zβ:Zβ =1式中 ZE 彈性系數(shù); ZH 節(jié)點區(qū)域系數(shù); Zξ重合度系數(shù); Zβ螺旋角系數(shù)。 SH=1。 [σH2]=σHlim2KHN2=450MPa。= 確定齒輪的尺寸(1). 齒輪模數(shù)mn =d / z = / 20 =《機械設(shè)計》 P46 表31, mn =3mm式中 d齒輪分度圓直徑; Z齒輪齒數(shù)。 ,Yξ Yβ = 1。 由《機械設(shè)計》 P67 圖328可知 σF lim HB1 =240 σFlim1=420MPa HB2 =190 σFlim2=390MPa 由《機械設(shè)計》 P65 圖326可知 KFN : N1=108 KFN1 =1 N2 =108 KFN 2=1將數(shù)據(jù)帶入式(48)中得:代入公式(36)(37)中得:強度合適扭結(jié)齒輪:齒數(shù)18,齒寬 b3 =65mm,模數(shù)mn =3mm d 3=mnZ=54mm 取a=120mm取Z3=20d 3=mnZ=60mm 軸設(shè)計計算及軸承和鍵的選擇扭結(jié)齒輪的功率:P = Fv = 8000 = 5200W則軸1的功率 ( 為齒輪的效率)1軸轉(zhuǎn)速 n1 =180r /min 轉(zhuǎn)矩 T1 = N ?m與1軸連的齒輪齒寬b1 =65mm 節(jié)圓直徑d1 =60mm 選材料,軸承潤滑方式,密封方式1. 材料:45 調(diào)質(zhì)處理 《機械設(shè)計手冊》單行本擠壓強度極限, σb=650MPa擠壓屈服點 σs =360MPa由《機械設(shè)計》 P122 表75可知: σ?1==293MPa σ0==527MPa τ?1==169MPa τ0==325MPa σ?1 拉壓對稱循環(huán)疲勞極限; σ0 拉壓脈動循環(huán)疲勞極限; τ?1扭剪對稱循環(huán)疲勞極限; τ0 扭剪脈動循環(huán)疲勞極限。 由《機械設(shè)計課程設(shè)計》P146選軸承為:深溝球軸承,其型號為:6208 查《機械零件設(shè)計手冊》P290表54可知,選普通平鍵 A 型, 其中b=10,h=8,L=602 軸:初算 dmin取 d min=40mm確定軸各段的尺寸: d1 =40mm, d2 =45mm, d3=42mm, d4 =40mm查《機械設(shè)計課程設(shè)計》P146 選軸承為:深溝球軸承,其型號為:6208查《機械零件設(shè)計手冊》P290 表54可知,選普通平鍵 A 型,其中b =14,h = 9,L=503 軸:P3 =5200W 初算dmin取 dmin =40mm確定軸各段尺寸: d1 =40mm, d2 =45mm, d3 =42mm, d 4=40mm查《機械零件設(shè)計手冊》P290 表54可知,選普通平鍵 A 型,其中b =12,h = 8,L1 = 70,L2 = 56 聯(lián)軸器及夾緊裝置的選擇 聯(lián)軸器的選擇查《機械零件設(shè)計手冊》P490表111可知,選凸緣聯(lián)軸器。 夾緊裝置的選擇選擇斜楔夾緊機構(gòu),其動力為液壓缸。61參考文獻 結(jié)論本設(shè)計根據(jù)高速線材生產(chǎn)線的要求,完成一個線材專用打包機扭結(jié)機構(gòu)的設(shè)計。該設(shè)計題目比較好地體現(xiàn)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)生的理論研究水平、實踐動手能力以及專業(yè)精神和態(tài)度,具有較強的針對性和明確的實施目標,實現(xiàn)了理論和實踐的有機結(jié)合。然后對各個局部進行相關(guān)技術(shù)參數(shù)的計算,以及一些部件的選擇。動力源選擇液壓馬達,傳動裝置參照減速器的設(shè)計,最后級采用扭結(jié)齒輪和開槽軸,通過齒輪旋轉(zhuǎn)帶動軸旋轉(zhuǎn)從而使捆線旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)打結(jié)。各個局部設(shè)計完成后把它們組裝在一起就完成了扭結(jié)機構(gòu)的設(shè)計。錯誤!未找到引用源。在這里首先要感謝我的導(dǎo)師趙巖老師。這次的設(shè)計題目為高速線材打包機結(jié)構(gòu)改造設(shè)計,對我來說有不小的難度,也有很多問題,每次有問題時趙老師都細心耐心地給我指導(dǎo)和幫助,每次我都能從趙老師那里學(xué)到很多。其次,在整個畢業(yè)設(shè)計的過程中,同樣得到了其他老師及同學(xué)的指導(dǎo)與幫助,在此對他們表示衷心的感謝。參考文獻,2008,5:5859,61, 2005,6:202203:自然科學(xué)版,2001,4:3133. 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