數(shù)控加工工藝與編程課程設(shè)計--零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計-閱讀頁
2025-06-25 09:10本頁面
【正文】 足本零件的加工。由零件圖可知，零件的高度Z 方向基準是底面，長、寬方向的基準是 φ 30mm 的內(nèi)孔的中心 軸線。 確定加工順序如下： (1) 第一次裝夾：加工底面。 4. 確定裝夾方案并選擇夾具 該蓋板零件形狀簡單、尺寸較小， 4 個側(cè)面較光整，加工面與非加工面之間的位置精度要求不高，故可以選用通用夾具平口鉗，以底面和兩個側(cè)面定位，用平口鉗從側(cè)面夾緊。 加工輪廓時和斜方槽時，可選用 φ 8mm 的平 底銑刀 。 鉆 φ 8mm 的 4 個通孔，選用 φ 7mm 的麻花鉆，然后用 φ 8mm 鉸刀 。 N20 G91 G28 Z1。 N40 M03 S600。 N60 G90 G43 GO1 Z1 H01。 調(diào)用子程序加工工件輪廓 N70 G90 G43 GO1 Z2 H01。 N90 G90 G43 GO1 Z3 H01。 N110 G90 G43GO1 Z4 H01。 N130 T02 MO6。 N150 M08。 N170 G68 X0 Y0 R45。 N190 G01 Z8 F120。 N210 G03 X20 Y16 R10。 N230 G03 X10 Y10 R10。 N250 G03 X10 Y10 R10。 N270 G03 X10 Y10 R10。 N290 G90 Z5。 N310 G01 Z8。 N330 Y6。 N350 G90 Z5。 N380 M05。 N400 T04 M06。 N420 M08。 N440 G81 X0 Y0 Z8 F60。 N460 M05 M09。 N480 T04 M06。 N500 M03 S1000。 N520 G00 X0 Y0。 N540 X30 Y30 Z3 R3。 N560 X30 Y30 Z3 R3。 N580 G00 Z50。 N600 G91 G28 Z0。 N620 G90 G43 G00 Z50 H05。 N640 M08。 N660 X30 Y30 Z18 R3。 N680 X0 Y30 Z18 R3。 N700 G00 Z50。 N720 G91 G28 Z0。 N740 G90 G43 G00 Z50 H06。 N760 G98 G81 X30 Y30 Z18 R3 F80。 N780 X30 Y30 Z18 R3。 N800 G80。 N820 M05 M09。 N840 M30。 N910 G41 G01 X46 Y46 D01 F100。 N930 G03 X10 Y40 R10。 N950 G02 X40 Y30 R10。 N970 G03 X40 Y10 R10。 N990 G02 X30 Y40 R10。 N1010 G03 Y10 Y40 R10。 N1030 G02 X40 Y30 R10。 N1050 G03 X40 Y10 R10。 N1070 G49 G91 G28 Z50。 N1090 M99。經(jīng)過設(shè)計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機床刀具的選用方法；經(jīng)過設(shè)計加工工藝方案，進一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對 教材中有關(guān)定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。 這次設(shè)計 ， 讓我真切體會到理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合， 教材中學(xué)到許多知識在實踐中得到了印證，我學(xué)到了很多，我學(xué)會 了如何與同學(xué)、老師的溝通，學(xué)會了與同學(xué)配合完成任務(wù)，學(xué)會了如何利用圖書、網(wǎng)絡(luò)搜集信息
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1