【正文】 ，調(diào)整好傅立葉紅外色譜儀的測試參數(shù)。 ⑨ 保存圖譜，分析特征峰峰值，整理分析數(shù)據(jù)。 ② 將鋁罐樣品稱重，將稱好的樣品放置在 8 個 250ml 的燒杯中，配上不同的溶劑。 ④ 每過十五分鐘觀察燒杯內(nèi)溶液顏色變化的現(xiàn)象，搖動燒杯讓漆層表面更好的接觸溶劑。 常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 （ 2）初步擬定實(shí)驗步驟 ① 將可口可樂鋁罐樣品在電子天平上稱重，稱出 4 組，每組 5~6g。放置于恒溫水浴鍋內(nèi)恒溫加熱，溫度設(shè)置為 60℃ 。 ④ 加熱過后，根據(jù)溶液顏色來初步判斷，用清水洗凈鋁罐樣品表面的溶劑 ,在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥 ,稱重。 ⑥ 將水溶液和鋁罐樣品分離，清洗鋁罐樣品中間夾雜的粉末，干燥 ,稱重，計算除漆率(指經(jīng)過除漆層處理后鋁合金片表面漆層的減少量和未除漆之前漆層量的百分比 )。 在改變加熱的溫度，加熱的時間等條件，研究較好溶劑組合下加熱溫度和加熱時間對除漆的影響，修改和完善除漆實(shí)驗方法。 ② 將稱好的鋁罐樣品分別置于 4 個 250ml 的燒杯中，配上二甲基亞砜： N,N二甲基甲酰胺 =1:2 的溶劑組合。 ③ 每過十五分鐘觀察燒杯內(nèi)溶液顏 色變化的現(xiàn)象，同時晃動一小會，共加熱 4 個小時。 ⑤ 把清洗干凈的鋁罐樣品放在 250ml 的三頸燒瓶內(nèi)，加三分二的水，加入些許的粗砂，用精密定時電動攪拌器快速攪拌，讓水流的沖力使鋁罐樣品互相摩擦達(dá)到除漆的效果，攪拌 1 個小時。 ⑦ 將實(shí)驗中產(chǎn)生的有機(jī)溶液樣品和攪拌所得固體廢物樣品拿去檢測，分析檢測實(shí)驗數(shù)據(jù)，對實(shí)驗方案的可行性和結(jié)論作出討論?？紤]漆料顏色問題，所以刮下的漆層一種是紅色漆料，另一種是藍(lán)色漆料。與所查文獻(xiàn)中敘述鋁罐漆層含有的有機(jī)物相對應(yīng)分析 (廢舊罐 料表面涂有有機(jī)涂料、無機(jī)涂料，如環(huán)氧化合物、聚乙烯、聚丙烯、 TiO Fe、 Ti、 Al2O SiO3 等。 實(shí)驗數(shù)據(jù)整理與分析 除漆溶劑的選擇 （ 1）通過紅外測試的紅外譜圖分析結(jié)果和文獻(xiàn)資料對比，選取了 12 種有機(jī)溶劑。 常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 圖 32 溶劑除漆效果 表 31 單一溶劑除漆效果 溶劑 鋁罐 /g 現(xiàn)象 N,N二甲基甲酰胺 明顯顏色變化 N,N二甲基乙酰胺 明顯顏色變化 二甲基亞砜 明顯顏色變化 環(huán)己醇 較明顯顏色變化 正丁醇 較明顯顏色變化 乙醚 無明顯變化 乙酸酐 無明顯變化 甲苯 無明顯變化 三氯甲烷 有顏色變化 1,2二氯乙烷 有顏色變化 1,2二氧六環(huán) 無明顯變化 乙腈 有顏色班花 圖 33 棉花擦拭鋁罐表面的效果 圖 32 溶劑顏色變化的一部分照片。圖 33 是將各種溶劑中的樣品取出，用棉花沾取溶劑在樣品上輕輕擦除漆層的效果。實(shí)驗中醇類較其他溶劑的揮發(fā)較高，而且醇類味道較大，考慮到工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保問題，所以從中初步選取六種相對揮發(fā)較低的溶劑 ， N,N二甲基甲酰胺 ， N,N二甲基乙酰胺 ， 二甲基亞砜 ， 三氯甲烷 ， 常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 1,2二氯乙烷 ， 乙腈 。 （ 2）將六種溶劑可分為三類溶劑 ,進(jìn)行組合 ,溶劑除漆后 ,直接進(jìn)行攪拌摩擦除漆 ,研究不同溶劑組合對除漆率的影響。 表 32 不同溶劑組合對除漆率的影響 溶劑 鋁罐 /g 剩余量 /g 除漆率 /% 1 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml； 三氯乙烷 15ml 2 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml；三氯乙烷 15ml 3 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml；三氯乙烷 15ml 4 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml；三氯乙烷 15ml 5 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml；三氯乙烷 15ml 6 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml；三氯乙烷 15ml 7 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml；三氯乙烷 15ml 8 二甲基亞砜 15ml； N,N二甲基甲酰胺 15ml；三氯乙烷 15ml 0 1 2 3 4 5 6 7 8 92. 02. 22. 42. 62. 83. 03. 23. 43. 63. 84. 0除漆率/% 序號 表 3 2 （ a）表 32 除漆率變化圖 （ b）除漆效果照片 圖 34（ a,b）不同溶劑組合對除漆率的影響 表 32 和圖 33(a,b)中的 (a)圖可以明顯 看出溶劑組合中含有三氯甲烷的效果明顯較差，而且 N,N二甲基甲酰胺， 1,2二氯乙烷，乙腈三種溶劑組合的除漆的值最低，可以看出沒常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 有加入二甲基亞砜的溶劑組合效果最差，但二甲基亞砜與 N,N二甲基甲酰胺 ， N,N二甲基乙酰胺組合的除漆效果也不太好。圖 33(a,b)中的(b)圖可以很直觀的告訴我們漆層的物質(zhì)并沒有去除的較干凈?？紤]鋁罐漆層含量較低，對比增加一倍廢鋁罐的重量的除漆效果，而且也考慮漆層表面顏色漆殘余較多，在攪拌中加入粗砂將漆層除去。 表 33 增加摩擦對除漆效果的影響 溶劑 鋁罐 /g 剩余量 /g 除漆率 /% 1 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基甲酰胺 15ml 1,2二氯乙烷 15ml 2 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基乙酰胺 15ml 1,2二氯乙烷 15ml 3 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基甲酰胺 15ml 乙腈 15ml 4 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基乙酰胺 15ml 乙腈 15ml 表 34 增加鋁罐樣品重量對除漆的影響 溶劑 鋁罐 /g 剩余量 /g 除漆率 /% 1 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基甲酰胺 15ml 1,2二氯乙烷 15ml 2 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基乙酰胺 15ml 1,2二氯乙烷 15ml 3 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基甲酰胺 15ml 乙腈 15ml 4 二甲基亞砜 15ml N,N二甲基乙酰胺 15ml 乙腈 15ml 常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 0. 5 1. 0 1. 5 2. 0 2. 5 3. 0 3. 5 4. 0 4. 54. 654. 704. 754. 804. 854. 904. 955. 005. 055. 105. 15除漆率/% 序號 表 表 （ a）除漆率變化圖 （ b）除漆效果照片 圖 35(a,b) 增加摩擦對除漆率的影響 表 33 只是增加攪拌摩擦的除漆效果，表 34 是增加一倍廢鋁罐重量的除漆效果，圖35(a,b)中除漆率變化和除漆效果照片，可以很清楚的證明增加摩擦有利于漆層的漆料脫落，而較多廢鋁罐的除漆效果也較好。 （ 4）以上的實(shí)驗中獲得的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)兩種溶劑存在的溶劑組合的除漆效果明顯較好，故考慮如果只采用這兩種溶劑混合的除漆率要是較好，則可以確定二甲基亞砜， N,N二 甲基甲酰胺的混合為較優(yōu)的溶劑組合，考察對除漆率的影響，如表 3圖 36(a,b)所示。因此最終確定用二甲基亞砜， N,N二甲基甲酰胺的組合作為較優(yōu)的除漆溶劑組 合。 溶劑混合比例 選擇 （ 1）確定二甲基亞砜， N,N二甲基甲酰胺為較優(yōu)的除漆溶劑組合，要進(jìn)一步考察溶劑混合比例的變化對除漆率的影響，混合二甲基亞砜： N,N二甲基甲酰胺 =1: 1:2 和 1:3下對除漆率的影響，如表 3表 3表 38 以及圖 37(a,b)所示。當(dāng)同時發(fā)現(xiàn)除掉漆料中有鋁合金成分，但發(fā)現(xiàn)其中大部分是漆層物質(zhì)，其中的鋁合金粉末的所占比重較低。 常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 （ 2）考慮到以上的結(jié)果，想測試在較優(yōu)組合的溶劑比例下的溶劑量能夠去除漆的廢鋁的最大量，故增加 為 16~17g和 22~23g的量考察除漆率的變化，如表 3表 310 和圖38 所示。 加熱溫度與時間 選擇 （ 1）考慮多增加鋁罐會增加鋁的消耗，因此鋁罐樣品的重量仍在 11~12g，進(jìn)一步考察不同加熱溫度下的除漆率變化，如表 311 和圖 39 所示。因為在高于 70℃ 時，鋁罐內(nèi)表層的保護(hù)膜大量的脫落，之前實(shí)驗中也有此現(xiàn)象出現(xiàn)，但量很少，就沒作為除漆效果來判斷。 （ 2）在 70℃ 加熱溫度下，考察加熱時間對除漆率的影響，如表 312 和圖 310 所示。罐體樣品的漆層面積也看不出有漆料的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)加熱 3h，除漆效果較差，但 5h、 6h下的除漆效果也沒有 4h下的效果好，但可以發(fā)現(xiàn)廢鋁表面有物質(zhì)黏著，說明加熱時間較長，去除表面漆層的同時，有形成了新的保護(hù)層，還有的鋁片上出現(xiàn)星星點(diǎn)點(diǎn)的銹跡，說明是其中的合金廢鋁成分氧化的結(jié)果。 800 cm1左右沒有明顯的峰值可能沒有苯環(huán)類物質(zhì)。 可以與原廢鋁漆料紅外譜圖對比分析，把其中的酰胺類或者苯環(huán)類物質(zhì)等粘結(jié)劑溶解，使得漆層與鋁合金間粘結(jié)松軟，使得機(jī)械攪拌除漆更好。也必須 研究 這類固體廢物 作為填充物的對漆層的化學(xué)物理性質(zhì)影響。但該圖用的是溶劑的紅外譜圖背景，不能說明溶劑中是否含有其他的酰胺類物質(zhì)。 但是 從以上 實(shí)驗結(jié)果分析中，獲得了較好的除漆方法， 達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，除漆效果也最佳。 常熟理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 4 結(jié)論 本課題開展了一種化學(xué)分離和物理分離相結(jié)合的除漆工藝方法，通 過多次實(shí)驗，在目前實(shí)驗條件下獲得除漆效果較好的工藝方法 ： 在 甲基亞砜： N,N二甲基乙酰胺 =1： 2 的比列混合 下浸泡鋁罐， 在 70℃ 下恒溫加熱 4h，配合稍微的晃動，再 利用機(jī)械攪拌的方法除去表面漆層，除漆率在 6%左右，除漆效果較好。 （ 2）實(shí)驗中混合溶劑的使用，利于表面漆層的松軟，而且二甲基亞砜的存在，更有利與除漆。 （ 3）實(shí)驗中增加廢鋁罐來增加廢鋁料間摩擦，會增加鋁合金的損失，而增加 粗砂來處理攪拌中的摩擦問題，除漆效果較優(yōu)。 盡管課題研究取得了一定的成效，但還存在不足之處，主要體現(xiàn)在： （ 1） 在除漆過程中溶劑揮發(fā)問題沒有很好處理，而且設(shè)備的有限，條件的限制，并沒有很好地處理實(shí)驗產(chǎn)生的廢液、廢氣、固體廢棄物。 通過一步步的實(shí)驗，改變條件分析結(jié)果，最終確定了一種較好的除漆工藝流程，對漆層預(yù)處理工藝的研究和發(fā)展有一定的益處，相信通過科學(xué)進(jìn)步和儀器設(shè)備發(fā)展，漆層預(yù)處理工藝必會得到很好地發(fā)展， 也會促進(jìn)鋁再生技術(shù)的發(fā)展。 同時我還要感謝在我學(xué)習(xí)期間給我極大關(guān)心和支持的各位老師以及關(guān)心我的同學(xué)和朋