【正文】 做到邊挖土邊做墊層，確保表面土層不受擾動(dòng)。在基坑開(kāi)挖時(shí)必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)抓好排水降水工作，確?；油翆痈稍铩Ｔ谕练介_(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員隨時(shí)觀察控制挖土深度，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量。禁止在降大雨時(shí)開(kāi)挖土方，影響表面土持。及時(shí)抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。基坑開(kāi)挖必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超標(biāo)。挖土?xí)r區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他人員施工，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。派專(zhuān)人檢查車(chē)輛是否帶土，并做到及時(shí)清理，確保路面清潔。、降水本工程采用坑外四周做排水溝和集水井，集水井位置一般水平距離控制在1020米左右設(shè)一只集水井，特殊位置例外。墊層混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽后立即澆筑，以免基底土暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而受擾動(dòng)。常規(guī)的方法是在澆搗墊層前用標(biāo)上標(biāo)高線的小竹簽插在基槽內(nèi)，再用木蟹抹平至標(biāo)高線。樁主筋按要求接長(zhǎng)，使之符合設(shè)計(jì)之錨固長(zhǎng)度，鋼筋連接采用焊接，并嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》執(zhí)行，確保焊接質(zhì)量。 鋼筋堆放時(shí)應(yīng)分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對(duì)焊質(zhì)量和接頭位置。底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線，并墊35厚鋼筋保護(hù)層墊塊。止水帶埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意其標(biāo)高及軸線尺寸，安裝時(shí)必須嚴(yán)格檢查，確保接頭質(zhì)量。下翻地梁及承臺(tái)地溝壁外側(cè)也采用磚胎膜砌筑，內(nèi)側(cè)采用掛模及內(nèi)撐鋼板網(wǎng)，以防止整澆時(shí)砼往地溝里擠，這樣不容易出現(xiàn)施工質(zhì)量通病。柱模采用九夾板，鋼管抱箍，間距不大于800。 承重架采用Φ48，另設(shè)掃地桿、剪刀撐，頂板承重架可同時(shí)兼作墻柱模板支架。砼施工前，會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼施工。利用商品砼站供應(yīng)砼可以滿足施工的需要。在底板上部鋼筋網(wǎng)片上，經(jīng)支撐加固后直接鋪設(shè)腳手架作為操作平臺(tái)，隨澆隨拆除管道并清洗。在砼澆搗時(shí)，在每個(gè)澆灌帶的前后布置3臺(tái)插入式振動(dòng)器，其中1臺(tái)振動(dòng)器布置在泵管出料口，負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部及坡角處。在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆搗的砼進(jìn)行一次復(fù)振，排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，按標(biāo)高用刮尺括平，在初凝前用木蟹抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫?；炷翝矒v時(shí)，應(yīng)分層分段澆搗，澆搗高度控制在500mm以?xún)?nèi)，分層振搗。 地下室外墻板等部位砼，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求摻加微膨脹劑，以補(bǔ)償砼硬化時(shí)的收縮。 墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分；三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個(gè)暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采用“快插慢拔”的方法施工。 泵車(chē)數(shù)量根據(jù)施工需求靈活配置，為防止施工時(shí)意外情況使泵車(chē)工作不能正常進(jìn)行，擬另外在現(xiàn)場(chǎng)備用1臺(tái)泵車(chē)，以防施工意外中斷而留下施工冷縫。每個(gè)班組各由施工員1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)，振搗人員6人（每泵管3人，余同），負(fù)責(zé)混凝土振搗；移管（軟管）及拆裝泵管人員6人，負(fù)責(zé)泵管在施工平面內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，負(fù)責(zé)混凝土表面抹平的泥工6人，在混凝土初步振搗后進(jìn)行進(jìn)一步表面處理，泥工班長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)各部位收頭工作。4人采用塑料薄膜及草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。該方法在杭州鐵路新客站（魯班獎(jiǎng)）268m超長(zhǎng)地下室應(yīng)用，可有效地防止墻板裂縫的產(chǎn)生。一般宜留置在基礎(chǔ)頂或跨中1/3跨范圍內(nèi)。在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞。 在澆筑前水平施工縫上應(yīng)先鋪上50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。機(jī)械振搗時(shí)，宜向接縫處逐漸推進(jìn)，并距80~100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。（2）底板澆砼前，要扎好有檻人防門(mén)檻筋或無(wú)檻人防門(mén)暗地梁筋，其箍筋上表面與門(mén)框上表面距離限砼保護(hù)層范圍內(nèi)。（3）預(yù)埋好人防風(fēng)、水、電設(shè)備接地鋼板與鋼筋。（2）人防墻應(yīng)設(shè)梅花構(gòu)造拉結(jié)筋。（4）進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)口部防密門(mén)框墻上應(yīng)預(yù)埋好音響呼叫按鈕。（5）需要在人防密閉墻上安裝人防給水、消防栓箱、動(dòng)力、照明配電箱，必須在防護(hù)密閉墻上明裝，不能削弱該部位墻體抗沖擊波和早期核輻射能力。（2）預(yù)埋在頂板內(nèi)的所有鐵（鋼）管必須設(shè)一道止水環(huán)，并與燈盒絲扣連接或焊接。（3）管路從非人防區(qū)沿頂板穿入人防區(qū)的，在穿入處要設(shè)抗力片并作密閉處理。與人防有關(guān)給水管、噴淋管、消防管等其穿墻管徑限75毫米以?xún)?nèi)。施工塔吊不應(yīng)設(shè)在人防區(qū)內(nèi)。門(mén)框立位后其上下左右鋼筋與門(mén)洞一側(cè)門(mén)框距限保護(hù)層厚度范圍。使門(mén)保持垂直，不傾斜。人防設(shè)備在安裝前應(yīng)查驗(yàn)有關(guān)證書(shū)資料；商標(biāo)、牌證要粘貼牢固人防門(mén)應(yīng)標(biāo)明開(kāi)啟方向。手動(dòng)密閉閥門(mén)的葉板關(guān)閉方向應(yīng)朝人防區(qū)。腳踏風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、出風(fēng)口設(shè)軟布短管，并考慮消聲減震。油網(wǎng)除塵器、濾毒罐上方頂板要預(yù)埋吊桿預(yù)埋件，吊桿不能用膨脹沖擊螺桿固定。內(nèi)容包括建施總平面，有坐標(biāo)的總圖，結(jié)構(gòu)頂板、墻、底板厚度、通風(fēng)平面、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)設(shè)備表、給排水平面、給排水系統(tǒng)圖及設(shè)備表、供電照明與動(dòng)力平面，人防電器設(shè)備表。（3）與人防有關(guān)的設(shè)備合格證復(fù)印件。柱底部由于砼澆搗側(cè)壓較大，設(shè)置六道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距為400毫米。柱模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證墻柱的平整。支模時(shí)要在底部留清掃口，砼施工前應(yīng)派專(zhuān)人清掃封口。柱箍每隔700一道，采用Φ48鋼管及十字扣件拉緊，柱模支撐采用Φ48鋼管抱箍，間距不大于800，與承重滿堂架連成一體。 板梁模梁模、板模采用九夾板。為確保模板剛度，橫楞可根據(jù)施工實(shí)際情況適當(dāng)加密?？缍却笥?m的鋼筋砼梁板，‰~3‰。 樓梯支模主要采用九夾板模板。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。其支模的一般示意圖如下： 梁板跨度小于8m，懸臂構(gòu)件跨度小于2m的承重結(jié)構(gòu)需達(dá)到75%強(qiáng)度后拆模，跨度大于8m和懸挑結(jié)構(gòu)大于2m需達(dá)到100%強(qiáng)度后拆模。模板拆除時(shí)，應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆時(shí)不得損傷模板和砼的表面。熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。 配料計(jì)算要考慮鋼筋的形狀和尺寸，長(zhǎng)度應(yīng)控制準(zhǔn)確。鋼筋切斷用切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷器，彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)。 鋼筋綁扎前應(yīng)校對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符，并準(zhǔn)備好必要數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。 保護(hù)層墊塊間距采用10001000，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼澆搗前還應(yīng)當(dāng)做一次修正。樓板主筋按短向在下，長(zhǎng)向在上的要求擺設(shè)。 施工前，鋼筋翻樣應(yīng)就施工順序、操作方法和要求等對(duì)操作人員進(jìn)行交底，施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)核檢查。 混凝土各項(xiàng)材料的采購(gòu)、使用均應(yīng)符合相關(guān)要求。 開(kāi)始澆筑砼時(shí)，應(yīng)先澆水濕潤(rùn)模板和底部處理過(guò)的節(jié)點(diǎn)砼，并填以5~10cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼，在澆筑過(guò)程中，要注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。梁柱節(jié)點(diǎn)和主次梁交叉處應(yīng)加強(qiáng)振搗。：砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。在夏季，以1h的運(yùn)輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。檢測(cè)運(yùn)到工地上的砼的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃，砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。對(duì)于大面積的板類(lèi)工程，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用方便的。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。 砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，派專(zhuān)人看護(hù)澆水濕潤(rùn)，視氣溫情況，按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 選用穩(wěn)定性好的大廠水泥，嚴(yán)格控制水灰比，摻加水泥量5%~10%的I級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，以盡量降低混凝土水化熱。 澆筑砼時(shí)做好泌水處理，在模板上留出泌水孔，以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。保持砼表面14d濕潤(rùn)，保持內(nèi)外溫差在25℃以?xún)?nèi)。一般宜留置在柱底、梁跨中1/3處。在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞。 在澆筑前水平施工縫上應(yīng)先鋪上50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。機(jī)械振搗時(shí)，宜向接縫處逐漸推進(jìn)，并距80~100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。由于本工程均為高層住宅建筑其外腳手架擬采用型鋼外挑雙排腳手架，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封密；結(jié)構(gòu)支撐腳手架擬采用早拆系統(tǒng)腳手架及扣件式鋼管支撐架；內(nèi)腳手架采用移動(dòng)式內(nèi)腳手架，用于室內(nèi)裝飾及安裝工程。、使用和拆除的一般規(guī)定1）場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。3）底端埋入土中立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)，使用期較長(zhǎng)時(shí)，埋入部分應(yīng)作防腐處理。5）腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：a、按設(shè)計(jì)和施工要求尺寸放線、鋪墊、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；b、周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角開(kāi)始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，“一”字形腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始向另一端延伸搭設(shè)；c、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向和橫向立桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)?？商崆安鹉?，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、加快模板周轉(zhuǎn)、縮短工期，并有利于文明施工。其搭設(shè)示意圖如下：a、支撐架荷載構(gòu)成：支撐總荷載：∑P=P1+P2+P3+P4P1—混凝土自重及鋼筋荷重（KN/m2）；P2—模板楞條自重（KN/m2）P3—沖擊荷重，P3=P130%（KN/m2）；P4—人行機(jī)具動(dòng)荷載（KN/m2）b、鋼管立桿驗(yàn)算：一般按立柱穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。根據(jù)橫桿步距的不同，兩種連接方式的立柱允許荷載，見(jiàn)下表：立柱允許荷載[N]值（kN）橫桿步距L（mm）φ48φ48對(duì)接搭接對(duì)接搭接1000125015001800立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算公式如下：式中 N——每根立柱承受的荷載（N）；A——鋼管截面積（mm2）；——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)。并以此作為鋼管支撐架搭設(shè)控制依據(jù)。用于結(jié)構(gòu)和外墻裝飾工程施工，操作架及垂直全堵塞安防護(hù)架，故外腳手架應(yīng)滿掛一層8厚竹膠板及一層細(xì)孔尼龍密網(wǎng)全封閉。架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實(shí)平整、不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。水平安全防護(hù)棚架在人、車(chē)行安全通道及安全出入口處設(shè)置。M10水泥砂漿砌筑；177。 砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸繪制排列圖，按圖施工。 磚墻砌筑等該層混凝土模板拆除后即可進(jìn)行，在磚墻砌筑前，要先清理基層，澆水濕潤(rùn)，磚塊在砌筑前一天，也要用水濕潤(rùn)，含水率宜為10~15%。 磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按《承重粘土空心磚》進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 空心磚在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。 常溫條件下，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn)。 控制砂漿及混凝土的水泥，如標(biāo)號(hào)不明或出廠期超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。砂中含泥量，對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%。 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿稠度宜控制在70~90mm。磚柱不得采用包心砌法。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。無(wú)構(gòu)造柱處用鋼筋拉結(jié)。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過(guò)30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，并經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后撞磚修正。 砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。 砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定。預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。收工時(shí)，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。 墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查驗(yàn)收。5屋面防水及裝飾工程 本工程的屋面結(jié)構(gòu)采用的形式有：剛?cè)峤Y(jié)合的上人與不上人屋面、地下室屋頂覆土植草屋面。 屋面施工前，施工單位應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。按設(shè)計(jì)要求備齊材料，經(jīng)設(shè)計(jì)審核后統(tǒng)計(jì)所需材料規(guī)格、數(shù)量。嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品?，F(xiàn)制鋼筋混凝土板→最薄處30厚1:8水泥陶粒找坡層，i≥2%→20厚1：3水泥砂漿找平層→3遍JS防水涂料或2厚APP防水卷材層→100厚泡沫玻璃板保溫層→20厚1：3水泥砂漿→2厚合成高分子防水卷材層→油氈隔離層→40厚C20細(xì)石砼剛性防水層，內(nèi)配φb6150雙向鋼筋網(wǎng)，設(shè)分倉(cāng)縫→10厚地磚（25厚1：3水泥砂漿粘結(jié)）。為保證結(jié)構(gòu)的自防水效能，施工中按常規(guī)鋼筋砼結(jié)構(gòu)要求施