【正文】 米， 為了縮短建井期，盡早使礦井投產(chǎn)，首采工作面選在傾向長度較小的地方，首采工作面的推進距離為 900 米。年推進度為 3200 米。Ⅲ 3 和Ⅳ 1 煤層只集中布置主要開拓準備巷道，回采巷道分層布置。即先采Ⅲ 3 煤第一分帶工作面，然后開采Ⅳ 1 煤第 一分帶工作面，當上兩工作面采完后，當工作面東周村保安煤柱邊界后，繼續(xù)開采以下的工作面時，采用仰斜、俯斜聯(lián)合開采，同一煤層的四個工作面共用一個煤倉，以下依次類推。經(jīng)計算，采區(qū)生產(chǎn)能力能滿足礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的要求。 19 第五章 采區(qū)巷道布置 單一薄及中厚煤層采用傾斜長壁采煤法時，巷道系統(tǒng)十分簡單。本井田附存的三層可采煤層，Ⅲ 3 和Ⅳ 1煤層層間距為 60 米，Ⅳ 1 和Ⅴ 2煤層層間距為 120 米。即Ⅲ 3 和Ⅳ 1 煤層集中布置，共同使用集中膠帶巷、集中軌道巷和集中回風大巷。 近距離煤層群帶區(qū)聯(lián)合開采時，各煤層回采巷道與水平運輸大巷的聯(lián)系方式有兩種，一種是在大巷裝車站附近開掘一套煤倉和材料巷聯(lián)系各煤層的回采巷道；另一種是開掘為各煤層共用的集中巷道，由集中巷道每隔一定的距離開掘聯(lián)絡(luò)巷聯(lián)系各煤層的回采巷道，其巷道布置與厚煤層分層開采的巷道布置相似。各煤層可依次開采，也可以保持一定錯距同時開采。 傾斜長壁采煤法工作面可以按單工作面布置，也可以按對拉工作面布置。對拉工作面布置是兩個工作面布置三條回采巷道，其中運輸巷為兩個工作 面共用。兩個工作面可以等長布置。由于對拉工作面減少了一條運煤巷道和有關(guān)聯(lián)絡(luò)巷道，降低了巷道掘進工程量，有利與集中生產(chǎn)。綜采工作面也可采用分帶對拉布置形式，加長工作面但不同采，仍是一面兩巷，只合用一個煤倉。但考慮到減少掘進工程量，結(jié)合煤層傾角較小，一般為 4o～ 7o ,局部最大為 12o,礦井瓦斯涌出量較低，瓦斯相對涌出量僅為 ,屬于低瓦斯礦井。所以回 20 采巷道的布置仍然是對拉式工作面，但開采時只開采一個面，沿空留巷，兩個相鄰工作面合用一個煤倉。 21 第六章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 運煤系統(tǒng) ： 煤層第一分帶運煤總路線為：回采工作面→分帶運輸斜巷→煤倉→集中膠帶輸送機斜巷→溜煤眼→膠帶輸送機石門→井底煤倉→主井。 通風系統(tǒng) ： 煤層第一分帶通風總路線為：主井、副井→井底車場硐室→膠帶輸送機石門、軌道石門→軌道斜巷、溜煤眼→集中軌道斜巷，Ⅲ 3和Ⅳ 1集中膠帶輸送機斜巷→通風行人斜巷、煤倉→分帶運輸斜巷→回采工作面→分帶回風斜巷→Ⅲ 3和Ⅳ1集中回風斜巷→南風井。 供電系統(tǒng) ： 煤層第一分帶供電系統(tǒng)路線為：中央變電站→采區(qū)變電所→分帶運輸斜巷→移動變電站→回采工作面各用電點。 當其內(nèi)不通行運輸設(shè)備時，梯形斷面的凈寬度，凈寬度系指底板起 高水平的巷道寬度 ； 當其內(nèi)通行運輸設(shè)備時 ，其凈寬度，由運輸設(shè)備本身外輪廓最大寬度和《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的人行道寬度及有關(guān)安全間隙 相加而得 ， 在巷道彎道處，車輛四角要外伸或內(nèi)移，應(yīng)將上述安全間隙適當加大，加大值與車箱長度、軸距和彎道半徑有關(guān)，其加寬值：一般外側(cè)加寬 200mm；一般內(nèi)側(cè)加寬 100mm；設(shè)計為了簡化計算， 也可 采取內(nèi)外側(cè)均加寬 200mm。 采區(qū)運輸巷：采區(qū)運輸巷內(nèi)設(shè)置可伸縮膠帶輸送機，兼做通風行人斜巷。巷道段面布置如圖下所示。巷道斷面布置如圖所示。各分帶只在區(qū)段回風巷與集中軌道大巷連接處設(shè)一車場即可。 輔助運輸采用單軌吊車，整個運輸系 統(tǒng)可不須轉(zhuǎn)載直接進入回采巷道，此時帶區(qū)可設(shè)簡單車場，運輸量不大時可不設(shè)車場。無起吊設(shè)備時可利用單軌道的高低差進行起吊貨物，從而實現(xiàn)裝載和轉(zhuǎn)載。柴油機牽引單軌吊車可多道岔多支線直達運輸，無中間轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，而且運行阻力小，效率高，用人少，單軌吊可直接進入工作面，自動起吊設(shè)備，裝卸方便，勞動 強度小。 單軌吊車軌道。3 平板車。設(shè)計時，應(yīng)做到布置恰當、經(jīng)濟合理、容量適當、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、使用方便。但目前實際使用中，采區(qū)煤倉容量 25 一般選 50 噸～ 300 噸。 表 煤倉容量與生產(chǎn)能力的關(guān)系 生產(chǎn)能力（萬噸 /年） 30年以下 30～ 45 45～ 60 60年以上 煤倉容量（噸） 30～ 100 100～ 150 150～ 250 250～ 350 還可按經(jīng)驗公式高峰產(chǎn)量延續(xù)時間和循環(huán)產(chǎn)量計算煤倉的容量： 1）按循環(huán)產(chǎn)量經(jīng)驗公式計算煤倉的容量： Q=L h 帶入數(shù)據(jù)計算得出 Q=891 噸。 按工作面高峰延續(xù)時間計算煤倉容量： Q=(AGAN)tGKb 式中 AG— 高峰生產(chǎn)能力，噸 /時，高峰時間的產(chǎn)量一般為平均產(chǎn)量的 ～ 2倍； AN — 裝車站通過能力，噸 /時，一般為平均產(chǎn)量的 ～ 倍； tG— 高峰生產(chǎn)延續(xù)時間，機采為 ～ 小時，炮采為 ～ 小時； Kb— 不均勻系數(shù)，機采取 ～ ，炮采取 帶入各數(shù)據(jù)得出 Q=84 噸。 結(jié)合各因素，并考慮到本礦井的實際情況，今后礦井的生產(chǎn)有增產(chǎn)的可能，所以決定取煤倉的容量為 100 噸。煤倉高度取 20 米，斷面積取 5平方米。 帶區(qū)絞車房：在區(qū)段回風平巷與集中軌道大巷的聯(lián)絡(luò)斜巷，靠絞車輔助提升，絞車房設(shè)在聯(lián)絡(luò)處附近。 絞車房硐室的外形尺寸 單位： mm 26 寬 度 高 度 長 度 斷面 左側(cè) 人行道 右側(cè)人行道 凈寬 自地面起墻高 拱高 凈高 前面人行道寬 后面人行道寬 凈長 600 1000 3000 1200 1500 2700 800 1200 4000 半圓拱 帶區(qū)變電所 帶區(qū)變電所的形式有一形， L形和 n 形。 硐室斷面一般為半圓形拱形 ，用料石和混凝土砌筑。主硐室里設(shè)有空氣壓縮機，電動機，冷卻器等，水泵、鼓風機、鉗工臺等也放在機器間內(nèi)。 空氣壓縮機硐室布置在圍巖穩(wěn)定、無淋水、有新鮮風流通過的集中軌道大巷附近。 27 第九章 主要經(jīng)濟技術(shù)指標 序號 指標項目 單位 數(shù)量或內(nèi)容 備注 1 煤層牌號 1/3 焦煤 2 可采煤層數(shù)目 1 3 可采煤層總厚度 米 4 煤層傾角 度 5~15 平均 5 儲量 工業(yè)儲量 萬噸 可采儲量 萬噸 6 工作制定 年工作日數(shù) 日 330 日生產(chǎn)班數(shù) 班 3 7 礦井生產(chǎn)能力 年生產(chǎn)能力 萬噸 /年 150 日生產(chǎn)能力 噸 /日 8 礦井服務(wù)年限 年 68 第一水平服務(wù)年限 年 9 井田境界 走向 米 4000 傾向 米 7000 10 瓦斯等級 低瓦斯 11 通風方式 抽出式 12 礦井涌水量 正常涌 水量 米 179。/時 505 13 開拓方式 立井接暗斜井 14 水平標高 第一水平 米 350 米 最終水平 米 550 米 15 回采工作面?zhèn)€數(shù) 生產(chǎn) 個 1 備用 個 1 16 采煤工作面年進度 米 17 大巷運輸方式 皮帶 28 18 礦車類型 1 噸 19 電機車臺數(shù) 臺 15 臺 類型 ZK77/250 20 設(shè)計煤層采煤方法 走向長壁采煤法 21 采煤工作面主要技術(shù) 綜采一次采全高 22 工作面長度 米 200 米 采煤機械 MG450/1040WD 工作面進度 米 /月 米 /月 工作面效率 噸 /工 噸 /工 工作面成本 元 /噸 30元 /噸