【正文】 的 90%。初步確定的增益時(shí)間常數(shù)為： 增益 K= 18 采樣時(shí)間 TS= 積分時(shí)間 TI=30min 程序中使用的 PLC元器件及其功能如表 31 表 31 PLC 元器件及其功能 器件地址 功能 VD100 過(guò)程變量標(biāo)注化值 VD104 壓力給定值 VD108 PI計(jì)算值 VD112 比例系數(shù) VD116 采樣時(shí)間 VD120 積分時(shí)間 VD124 微分時(shí)間 VD204 變頻器頻率下限值 VD208 生活供水變頻器運(yùn)行頻率上限值 VD212 消防供水變頻器運(yùn)行頻率上限值 VD250 PI調(diào)節(jié)結(jié)果存儲(chǔ)單元 VD300 變頻工作泵的泵號(hào) VD301 工頻運(yùn)行泵的總臺(tái)數(shù) VD310 倒泵時(shí)間存儲(chǔ)器 T33 工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 T34 工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 T37 工頻泵增泵濾波時(shí)間控制 T38 工頻泵減泵濾波時(shí)間控制 T39 工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 故障結(jié)束脈沖信號(hào) 泵變頻啟動(dòng)脈沖 倒泵變頻啟動(dòng)脈沖 復(fù)位當(dāng)前變頻運(yùn)行泵脈沖 當(dāng)前泵工頻運(yùn)行啟動(dòng)脈沖 新泵變頻啟動(dòng)脈沖 泵工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 泵工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 泵工 頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 19 故障信號(hào)匯總 水池水位下限故障邏輯控制 水池水位下限故障消鈴邏輯控制 變頻器故障消鈴邏輯控制 火災(zāi)消鈴邏輯控制 （ 1） M1 泵變頻運(yùn)行流程圖 q 圖 32 M1 泵變頻運(yùn)行流程圖 開(kāi) 始初 始 化液 位 S L L壓 力 設(shè) 定 值M 1 啟 動(dòng) 變 頻 運(yùn) 行頻 率 上 升頻 率 = 5 0 H z實(shí) 際 頻 率 5 0 H z頻 率 一 直= 5 0 H z報(bào) 警頻 率 下 降實(shí) 際 頻 率 0 H z頻 率 = 0 H z升 至 出 水 頻 率壓 力 設(shè) 定 值NNYYNYNYNNY20 （ 2） 加泵 2 運(yùn)行流程圖 圖 33 加泵 2運(yùn)行流程圖 M 1 切 換 至 工 頻 運(yùn) 行M 2 變 頻 運(yùn) 行壓 力 設(shè) 定 值頻 率 上 升實(shí) 際 頻 率 5 0 H z頻 率 = 5 0 H z頻 率 一 直 = 5 0 H zM 1 , M 2 切 換 至 工 頻M 3 變 頻 運(yùn) 行頻 率 = 0 H z實(shí) 際 頻 率 0 H z頻 率 下 降NYNYNYNY21 （ 3） 加泵 3 運(yùn)行流程圖 圖 34 加泵 3運(yùn)行流程圖 M 1 ， M 2 切 換 至 工 頻M 3 變 頻 運(yùn) 行壓 力 設(shè) 定 值頻 率 上 升實(shí) 際 頻 率 5 0 H z頻 率 = 5 0 H z頻 率 一 直 = 5 0 H z報(bào) 警頻 率 = 0 H z實(shí) 際 頻 率 0 H z頻 率 下 降NYNYNYNY22 （ 4） 減泵運(yùn)行流程圖 圖 35 減泵運(yùn)行流程圖 運(yùn) 行 時(shí) 間 長(zhǎng) 的 泵 停 止頻 率 一 直 出 水 頻 率恒 壓 供 水 模 塊頻 率 出 水 頻 率延 時(shí) 一 段NYNY23 （ 1）主程序 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 （ 2） PI控制中斷程序 34 35 （ 3）子程序 36 硬件功能性調(diào)試主要是測(cè)試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括： ①供電線路的設(shè)置和檢驗(yàn)，主要用萬(wàn)用表檢測(cè)電路的連通是否實(shí)現(xiàn)； ②電機(jī)直接加三相電源調(diào)試，檢測(cè)電機(jī)工作狀態(tài)； ③ 變頻器單獨(dú)調(diào)試，檢測(cè)能否正常進(jìn)行參數(shù)設(shè)置； ④ 變頻器加電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，檢測(cè)能否正常進(jìn)行變頻 調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正?？刂齐姍C(jī)啟動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn) 。 功能測(cè)試完成后并檢查完線路后就可以開(kāi)始系統(tǒng)總體調(diào)試了，內(nèi)容包括： ① 手動(dòng)方式下，能否正常啟動(dòng)和停止各臺(tái)泵； ② 自動(dòng)方式下，給變頻器持續(xù)欠壓信號(hào)，系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)泵 3的變頻 和工頻投入，最后全部工作在工頻方式；給變頻器持續(xù)超壓信號(hào)，能否實(shí)現(xiàn)泵的工頻、變 頻順序切除。 總結(jié) 此次設(shè)計(jì)是以供水狀況為設(shè)計(jì)課題， 包括：恒壓供水系統(tǒng)原理、恒壓供水系統(tǒng)的電氣實(shí)現(xiàn)、系統(tǒng)的硬件選型、系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì)和軟件電路設(shè)計(jì)等，本設(shè)計(jì)一共包含 三大章設(shè)計(jì)內(nèi)容，其主體是由變頻技術(shù)，是現(xiàn)階段水處理行業(yè) 較為先進(jìn)的供水方法。 首先，普通二級(jí)加壓水廠只單純手動(dòng)控制電機(jī)的啟動(dòng)和切換，這樣在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的啟動(dòng)電流，長(zhǎng)此以往對(duì)電機(jī)壽命有很大損害，而且在供水時(shí)一直按工頻全速運(yùn)轉(zhuǎn)效率低、能耗大。 其次，本設(shè)計(jì)運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單方便，對(duì)于操作人員不要求具備專(zhuān)業(yè)的水處理知識(shí)，只根據(jù)操作說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程就可以對(duì)整個(gè)水 廠進(jìn)行操作管理，因此，采用此設(shè)計(jì)建設(shè)的供水方式適應(yīng)性強(qiáng)，在現(xiàn)階段很受客戶的歡迎。 38 致 謝 在杜老師 的精心指導(dǎo)下， 我 通過(guò)自身的努力和小組同學(xué)的幫助，才順利的將 本設(shè)計(jì) 得以完成。我想這些收獲對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作有著 至關(guān)重要 的影響 。 最后，我要對(duì)三年來(lái)一直教導(dǎo)我，關(guān)愛(ài)我的所有老師表達(dá)我的感激之情！是你們?cè)诮虝?huì)了我書(shū)本的知識(shí)的同時(shí)也教會(huì)了我做人的道理，這些知識(shí)和道理我都將銘記終身，受益終生！ 謝謝我的老師們！ 39 參考文獻(xiàn) 【 1】 莫慧芳 《 PLC 在恒壓供水系統(tǒng)的應(yīng) 用》 2021 年 【 2】 王森 《變頻調(diào)速在恒壓供水中的節(jié)能作用》 2021 年 【 3】李發(fā)海 王巖 《電機(jī)及其拖動(dòng)基礎(chǔ)》 【 4】 劉俊 《供水企業(yè)的自動(dòng)控制與信息集成》浙江大學(xué)： 2021 年 【 5】 張宏建，蒙建波 《自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)與裝置》化學(xué)工業(yè)出版社： 2021 年 【 6】賀玲芳《基于 PLC 控制的全自動(dòng)變頻恒壓供水系統(tǒng)》，西安科技學(xué)院學(xué)報(bào) 【 7】耿紅旗，呂冬艷，《可編程序控制器應(yīng)用教程》，北京：中國(guó)水利水電出版社 【 8】王濤，王愛(ài)國(guó)，《 PLC 及變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)的恒壓供水系統(tǒng)》，自動(dòng)化博覽 【 9】張燕賓 《 SPWM 變 頻調(diào)速應(yīng)用技術(shù)》（第二版） 北京：機(jī)械工業(yè)出版社： 【 10】 張偉 《供水企業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與集成》浙江大學(xué)； 2021 年 【 11】謝仕宏 《恒壓供水軟啟動(dòng)節(jié)能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)》 【 12】杜清府 《小氣壓罐與變頻調(diào)速結(jié)合的節(jié)能供水系統(tǒng)》 【 13】顧躍 《基于 PLC 的變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)研究》中南大學(xué)： 2021 年