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畢業(yè)設(shè)計論文-基于plc的變頻恒壓供水控制-閱讀頁

2025-06-21 21:24本頁面
  

【正文】 直流電源。 (3) 控制電路 現(xiàn)在變頻調(diào)速器基本系用16位、32位單片機或DSP為控制核心,從而實現(xiàn)全數(shù)字化控制。提供控制信號的回路稱為主控制電路,控制電路由以下電路構(gòu)成:頻率、電壓的“運算電路”,主電路的“電壓、電流檢測電路”,電動機的“速度檢測電路”。從而可以在輸出端U、V、W三相上得到相位互差120176。低壓通用變頻輸出電壓為380~650V,~400kW,工作頻率為0~400Hz,它的主電路都采用交—直—交電路。 (1)U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式。但是,這種控制方式在低頻時,由于輸出電壓較低,轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著,使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。以三相波形整體生成效果為前提,以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的,一次生成三相調(diào)制波形,以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進行控制的。但控制電路環(huán)節(jié)較多,且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié),所以系統(tǒng)性能沒有得到根本改善。量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相-二相變換,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1,再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換,等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標系下的直流電流ImIt1(Im1相當(dāng)于直流電動機的勵磁電流;It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),然后模仿直流電動機的控制方法,求得直流電動機的控制量,經(jīng)過相應(yīng)的坐標反變換,實現(xiàn)對異步電動機的控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈,然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量,經(jīng)坐標變換,實現(xiàn)正交或解耦控制。然而在實際應(yīng)用中,由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準確觀測,系統(tǒng)特性受電動機參數(shù)的影響較大,且在等效直流電動機控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜,使得實際的控制效果難以達到理想分析的結(jié)果。985年,德國魯爾大學(xué)的DePenbrock教授首次提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術(shù)。目前,該技術(shù)已成功地應(yīng)用在電力機車牽引的大功率交流傳動上。它不需要將交流電動機等效為直流電動機,因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復(fù)雜計算;它不需要模仿直流電動機的控制,也不需要為解耦而簡化交流電動機的數(shù)學(xué)模型。VVF變頻、矢量控制變頻、直接轉(zhuǎn)矩控制變頻都是交—直—交變頻中的一種。為此,矩陣式交—交變頻應(yīng)運而生。它能實現(xiàn)功率因數(shù)為l,輸入電流為正弦且能四象限運行,系統(tǒng)的功率密度大。其實質(zhì)不是間接的控制電流、磁鏈等量,而是把轉(zhuǎn)矩直接作為被控制量來實現(xiàn)的。 矩陣式交—交變頻具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)(2ms),很高的速度精度(177。本設(shè)計采用矩陣式交—交控制方式。但是PLC還是有最適合它的應(yīng)用場合,所以接到一個控制任務(wù)以后,要分析被控對象的控制過程和要求,看看用什么控制設(shè)備來完成該任務(wù)最合適。所以在很多情況下也可以取代工業(yè)控制計算機(IPC)作為主控器控制對象以及控制裝置確定后,還要進一步確定PLC的控制范圍。 PLC選型原則當(dāng)某一個控制任務(wù)決定由PLC來完成后,選擇PLC就成為最重要的事情。對第一個問題,首先要對控制任務(wù)進行詳細的分析,把所有的I/O點找出來,包括開關(guān)量I/O和模擬量I/O以及輸出是用繼電器還是晶體管或是可控硅型。因為PLC的輸出點一般是幾個一組共用一個公共端,這一組輸出只能有一種電源的種類和等級。則直流24V的負載只能使用其他的輸出端了。所以要盡可能選擇相同等級和種類的負載,比如使用交流220V的指示燈等。對第二個問題,則有以下幾個方面要考慮:(1)功能方面 所有PLC一般都具有常規(guī)的功能,但對某些特殊要求,就要知道所選用的PLC是否有能力控制任務(wù)。這就要求用戶對市場上流行的PLC品種有一個詳細的了解,以便做出正確的選擇。在使用PLC較多的情況下,這樣的差價當(dāng)然是必須考慮的因數(shù)。本設(shè)計選用三菱系列FX2N-64MR來實現(xiàn)控制。下圖為恒壓供水泵站的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)用水量大時,水壓降低;用水量小時,水壓升高。 恒壓供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖該系統(tǒng)由三臺泵組成;PLC部分由三菱可編程控制器FX2N系列,文本顯示器SLJDTP200組成;變頻器采用三菱FRA540系列 。該系統(tǒng)有各個泵的運行時間累計功能,通過PLC的數(shù)據(jù)區(qū)保持可以斷電記憶。直到滿足設(shè)定壓力為止。 當(dāng)供水負載變化時,變頻器的輸出電壓與頻率變化自動調(diào)節(jié)泵的電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)恒壓供水。系統(tǒng)可動態(tài)顯示各種參數(shù),如設(shè)定壓力,運行壓力,水位高度,運行方式,實時時間,日歷,各個泵的運行時間累計(精確到秒),運行狀態(tài),故障信息等等。 下圖為恒壓供水系統(tǒng)的主電路圖:系統(tǒng)中共三臺水泵,其中有兩臺運行,而另一臺備用,并且每十天輪換一次,以便延長機器壽命,當(dāng)用水高峰期時一臺工頻全速運行,一臺變頻運行;用水低谷時一臺水泵變頻運行。全部泵的運行依程序自動工作。等泵運行一會兒,管網(wǎng)壓力積累后,再用PID運算輸出控制變頻器。管網(wǎng)越大,時間越長。下行過程:當(dāng)系統(tǒng)壓力偏高,變頻器運行在18HZ左右(18HZ以下泵的效率很低,經(jīng)驗值)時,PLC程序把運行時工頻投入的泵機撤出,在撤出的瞬間,PLC控制變頻器運行頻率在45HZ,要不系統(tǒng)沖擊過大,容易有水垂現(xiàn)象,延時一會兒后,再把 PID運算輸出投入即可;以此類推。當(dāng)壓力過高時,2泵停止運行,只留下1泵變頻運行。下圖為本設(shè)計狀態(tài)圖: 狀態(tài)圖下表為狀態(tài)圖解釋附表:狀態(tài) 功能 狀態(tài) 功能 S0初始狀態(tài) S25 變頻器起動3速變頻 S203泵備用,1泵變頻起動,當(dāng)S29狀態(tài)時2泵工頻起動 S26變頻器起動4速變頻 S212泵備用,3泵變頻起動,當(dāng)S29狀態(tài)時1泵工頻起動 S27 變頻器起動5速變頻 S221泵備用,2泵變頻起動,當(dāng)S29狀態(tài)時3泵工頻起動 S28變頻器起動6速變頻 S23變頻器起動1速變頻 S29變頻器起動7速變頻 S24變頻器起動2速變頻 梯形圖 第五章 總結(jié)本文是利用三菱公司FX2N系列對恒壓供水系統(tǒng)進行了程序設(shè)計,并加入了用變頻器實現(xiàn)變頻調(diào)速的功能,供水是與我們的生活緊密相連的,將PLC用于恒壓供水的控制,主要是其方便穩(wěn)定的特性。在設(shè)計過程中,經(jīng)常會遇到這樣那樣的情況,就是心里總想著這樣的接法可以行得通,但實際上接上電路總是實現(xiàn)不了,因此耗費在這上面的時間很多。通過這次的論文設(shè)計我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識是遠遠不夠的,只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來,從理論中得到結(jié)論,才能真正為社會服務(wù),從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力,為我以后工作中遇到問題或者繼續(xù)學(xué)習(xí)將會產(chǎn)生巨大的影響和幫助。還要感謝安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的全體老師,感謝他們對
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