【正文】 后把水準點結(jié)合每棟建 (構(gòu) )筑物各層相應(yīng)的標湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 21 高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上梁 (板 )底及板面等的標記 (包括：樓板的跌級、斜水和預(yù)埋件等 )。 ③ 砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗 、洞口等位置砌磚前，將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻 (柱 )相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?、作為砌磚的依據(jù)。 ② 外墻裝飾：要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線 。 ④ 屋面防水層、找平層 (坡 )等應(yīng)按圖紙要求控制，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制。在進行第一層施工時，將沉降觀測點埋設(shè)于角點上，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位。為了保證觀測的準確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用同一水準儀及水準尺，采用固定的水準點，且在整個觀測期間應(yīng)定時對水準點進行復(fù)核，按規(guī)定日期，方法及路線進行觀測。 (2)、測量器具 采用經(jīng)國家計量單位認 可的 BTS6000 系列全站儀 、水準儀 NS32， 50 米鋼卷尺、 5 米雙面水準尺等。 第 二 節(jié)、 樁基 施工 本工程樁基分為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁和沖孔灌注樁， 由于樁基 施工前要編制 樁基施工專項方案，故本施工組織設(shè)計僅做原則性的敘述。 施工測量 施工測量工 作主要有： 控制點引測 、 標高控制 、 樁位確定 。 湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 23 （ 5）確保 設(shè)計標高處 樁頭砼的強度符合要求。 施工中應(yīng)著重抓好以下事項： （ 1）嚴格控制管樁成品質(zhì)量； （ 2）嚴格控制壓樁的垂直度，尤其是第一節(jié)樁的垂直度； （ 3）嚴格控制樁的焊接質(zhì)量； （ 4）嚴格控制壓樁的終壓力及復(fù)壓。 為保證沖孔灌注樁機的滿負荷運轉(zhuǎn)，將靜壓樁安排在沖孔灌注不施工的夜間進行施工。 第三節(jié)、 土方開挖與 基坑支護 由于 在土方開挖與基坑支護 施工前要編制施工專項方案，故本施工組織設(shè)計 僅做原則性的敘述。 二、土方開挖、基坑支護順序 本工程地下室面積較大 （土方開挖量約 ），為避免土方開挖過程中的混亂以及車流的有序有效和安全，土方開挖擬按以下順序進行開挖：由北向南，由西向東，湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 24 最終開挖至靠近次入口處，以便于車輛進出。第一層開挖、第二層開挖與每段開挖之間形成流水作業(yè)， 穿插 施工 。 三、 基坑支護選擇 基坑支護擬采用以下四種方式：第一，在土質(zhì)較差特別是在 有 軟塑狀 土 質(zhì) 的地方 和開挖較深處 采用 鋼管錨桿與砼護壁的方式進行基坑支護；第二，在土質(zhì)一般且深度不大的地方采用鋼筋錨桿砼護壁的方式進行支護；第三，在土質(zhì)較好且挖土較淺的地方采用放坡加砼護壁的方式加以支護；第四，在挖土過程中的臨時邊坡 采用放臺階及大放坡的方式使邊坡自穩(wěn)。 四、基坑排水措施 根據(jù)地勘報告，本工程土質(zhì)為弱透水性，擬 采用明抽明排的方式 進行抽排水。 水溝截面積為300mm 300mm。 在基坑中設(shè)置相互貫通的排水溝 在坑底四周 設(shè)置排水溝，并在 坑中 兩個相互垂直的方向 每隔 2025m設(shè)置 一道 排水溝，排 水溝截面積為 300mm 300mm。排水溝中的水直接流入集水坑內(nèi)。 在坡壁上設(shè)置泄水孔 為減輕護壁背面的水壓，在護壁坡面設(shè)泄水管，泄水管為直徑 50mm的 PVC塑料管，間距3m。 五、 土方開挖及基坑 支護工藝流程 湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 25 定位放線→機械整體開挖 （ 此層放坡比例為 1： ） → 清理邊坡 邊坡支護 （坡頂 500mm寬）→基坑四周防護（采用鋼管、竹笆）→對下層基坑開挖邊線定位→ 進行下層土方開挖 → 清理下層邊坡 下層邊坡支護。 第 四 節(jié)、 承臺 、底板 及 地下室工程 一 .承臺 及底板 施工 樁 基驗收后即即進行承臺 、底板 施工。由于此承臺、底板屬大體積砼，在施工前要編制承臺、底板砼澆筑的專項施工方案，為此在本施工組 織設(shè)計中僅做原則性的敘述。 施工中 要對車流進行規(guī)劃，專人指揮。 方案中要溫控的具體措施。 控制大體積砼裂縫的技術(shù)措施 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時的溫度應(yīng)力，這種情況在高標號混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取下列措施來降低 溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。 C30砼水泥有一定的用量，因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 3）選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在 1%以下，黃砂 控制在 2%以下。 湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 26 5）可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。 6）坍落度：控制在 100177。 7）凝結(jié)時間；初凝時間為 910 小時，終凝時間為 1213 小時。 9）切實做好混凝土保溫養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應(yīng)力 。 11）加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25 度以內(nèi)。 2）、鋼筋綁扎： ①底板鋼筋： 底板鋼筋量大且復(fù)雜，是整個鋼筋工程的重點與難點，施工中必須明確綁扎順序，避免錯綁、漏綁。 施工中應(yīng)把握好以下幾個環(huán)節(jié)： ，底板鋼筋擬不分施工段一次綁扎成型，由于底板及承臺鋼筋網(wǎng)片層數(shù)多，除應(yīng)設(shè)鋼筋馬蹬外，應(yīng)嚴格 按設(shè)計要求設(shè)置扳拉筋，以保證網(wǎng)片與網(wǎng)片間的連接。本工程地梁跨度不大，對通長筋一般不允許跨中搭接。 ，綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片后，應(yīng)注意腰筋的綁扎，應(yīng)保證腰筋閉合并確保其閉合而錯開 50%。 ，自重大，而底板對保護層要求較高，故必須提前 10天制作高標號細石砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。 ，而不允許只綁至承臺邊。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。由于本工程外墻立筋直徑因樓層不同而變化，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采用焊接的方法進行一層一層接長，因此插筋時必須保證焊接或綁扎時能錯開搭接接頭。 ③底板以上鋼筋綁扎： 底板砼澆搗后，復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍。主梁高度較大時，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁 筋后封閉。對外湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 29 墻、水池及車道墻體上通梁由于截面大，梁筋較多，擬和板面梁同時綁扎。 ④、剪力墻 、柱 (1)鋼筋按施工平面圖中指定位置堆放，放時墊平整，墊木上下對正，吊裝時避免鋼筋變形。 (3) 鋼筋尺寸、鋼筋規(guī)格數(shù)量及焊接質(zhì)量等，經(jīng)專人檢查，合格后可使用，并填寫材料進場記錄。 (5) 操作工藝 A、根據(jù)所彈墻身線，調(diào)整預(yù)留伸出鋼筋位置，鋼筋位置偏差較大，加綁附加筋，并緩慢彎曲與鋼筋立筋搭接好，彎曲角度不大于 15 度。 B、豎向鋼筋采用綁扎搭接時，在鋼筋搭接的中心和兩端共綁扎三扣，門窗洞口加固筋需同時綁扎。 墻鋼筋逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋，以保證網(wǎng)片的相對距離。 C、墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)頭、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑤鋼筋焊接 除地梁外，直徑大于 25mm 的鋼筋均采用螺紋連接。 ○ 6 材料進場檢查 對每一批進場鋼筋首先進行外觀檢查，并按規(guī)范進行原材試驗 。雖然設(shè)計中采取了加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)措施，但施工還應(yīng)遵循以下原則。 ②、澆上一個澆注高度時要對下面砼進行二次振搗。 ④、外墻養(yǎng)護時間不得少于 14晝夜。 ⑤、做好與底板施工縫的接頭處理，澆砼前先用 1:2水泥砂漿進行接頭處理。 ⑦ 、板墻砼自由下落高度嚴格控制在 2m以內(nèi)，下部砼要從門子洞下料。 ⑨、 鋼筋設(shè)專人看護，隨時糾正鋼筋在砼澆搗過程中所產(chǎn)生的位移。 梁板砼澆灌時，組織兩班勞力輪流操作，不設(shè)施工縫，一次澆灌完成，中間停歇及臨時間斷處的時間不得超過 。同一區(qū)域內(nèi)板面標高不一至時，應(yīng)先澆筑低 處，后澆筑高處，避免砼流淌，而造成湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 31 交接處難以振實。 止水帶的設(shè)置 本工程需留設(shè)止水帶的地方有外墻、底板、頂板 ，按圖紙要求，止水帶的構(gòu)造采用鋼板止水帶，由于采用鋼板止水帶，保證止水帶的完整、連續(xù)是關(guān)鍵 （在柱的部位采用遇水膨脹橡膠止水帶） ，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，采用以下示意圖留設(shè)鋼板止水帶。溫度后澆帶可以在 后澆帶兩側(cè)砼澆筑后一個月進行施工，沉降后澆帶需在 在主體 結(jié)構(gòu)全部驗收 后進行。 （ 3）、 后澆帶作為一個特殊的混凝土部分，其施工方法如下： ①在施工基礎(chǔ)墊層時，將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低 50～ 100mm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。 ②后澆帶四周砌磚圍護，頂部并加以遮蓋，以防施工過程中的垃圾等污染鋼筋及施工縫的結(jié)合面。 ④后澆帶混凝土施工前，清除鋼筋表面銹層，混凝 土表面鑿毛，鋼絲網(wǎng)可不拆除，清理混凝土表面雜物，并用壓力水沖洗。并采用微膨脹混凝土，湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 32 強度等級宜提高一級。 ⑦ 后澆帶混凝土初凝后，在 12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護 14d，養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤。 （三） 地下室防水施工方法 各部位防水做法 地下室 底板防水 做法 ：素土； C15 砼墊層；水泥砂漿找平層； 水泥基滲透結(jié)晶型號防水涂料 。 地下室頂板防水做法： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板； 1厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料； 50 厚C20細石砼保護層，分格縫間距不大于 6米 ；陶粒滲水層 100 厚；聚酯纖維或纖維無紡布。調(diào)配時直接將水和粉料混合攪拌均勻約 58分鐘成為稠糊狀漿料。施工時用輥子、毛刷、刮板等工具將攪拌均勻后的漿料均勻涂于砼或砂漿基層上，一般可 12遍完成施工。涂料層厚度為 。 湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 33 （ 6）不宜在雨天和烈日下施工。 對于柱筋豎向搭接，采用電渣壓力焊，對于梁主筋的搭接，當φ≥ 16 時，采用閃光對焊接觸連接，當φ 16 時，梁主筋采用電弧焊連接 ， 當φ 25 時，鋼筋連接采用螺紋連接。 板筋綁扎前，應(yīng)按設(shè)計間距彈線分劃，綁扎過程中應(yīng)及時襯墊預(yù)制塊，同時縱橫鋼筋的交叉點應(yīng)每點綁扎牢固，對于板負彎筋的綁扎，兩端則應(yīng)加襯類似馬鐙 鋼筋，以達到踩踏過程中不變形與不降低其有效高度。 (3)、鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書或試驗報告單、鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應(yīng)有標志。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查、并應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，若為進口鋼材，還應(yīng)作化學(xué)試驗。 鋼筋的加工： (1)、鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求。帶有顆粒狀或片狀老繡的鋼筋不得使用。調(diào)直鋼筋應(yīng) 用調(diào)直機 。 2)、二級鋼筋末端需作 90 度或 135 度彎折時，二級鋼筋的彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 4)、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋綁扎與安裝要點： (1)、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。 3)、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鋼疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。中間鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板垂直；當采用插入式振搗澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不小 于 15 度。 湖邊水庫蔡塘古地石安置房Ⅰ標段 施工組織設(shè)計 35 2)、 懸臂梁主筋不允許有接頭。 4)、 、同一斷面鋼筋接頭面積不大于受力縱筋的總面積之比：鋼筋的焊接接頭 50％，綁扎鋼筋的搭接接頭 25％。 6) 受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級 鋼筋，可不做彎鉤。 8） 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 10） 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心到搭接長度 L的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面 面積百分率符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)不得超過 25％； B、受壓區(qū)不得超過 50％； 二、 模板分項工程施工 由于模板工程要編制模板安裝拆除專項方案，故本組織設(shè)計僅對模板工程做原則性的要求。本工程擬各配置 3套模板及支撐系統(tǒng)周轉(zhuǎn)使用。 柱模板 (1)、柱側(cè)模采用 18mm 厚 九 夾板， 次 楞用 50 100mm 木方， 間距不大于 400mm， 柱箍采用φ 48 鋼管，間距 500mm 用扣件鎖緊。 (3)、在樓板砼澆筑時，距柱模 處各預(yù)埋 ?8“ ?”型鋼筋，以作柱模安裝斜撐加固之用；距柱筋四角 50mm 處埋 50 50 小木塊埋深 20mm，以作柱模定位