【正文】 2） 生產(chǎn)過程中的不符合項在 PFMEA 中應有預見，若 9 未能做到，則 PFMEA 需要更新并且要采取改進措施。 （ 4） 所有在工裝樣件及試生產(chǎn)件制造時發(fā)生的問題應已修正和驗證。上述核實應由供應商 采用 Run Rate 規(guī)程或相似的過程加以實施。注：上述所有要求都須合格才能通過 Run Rate。 在生產(chǎn)過程中及最終運輸時所采用的包裝及裝卸方式應能有效地杜絕可能的程序差錯及混裝。 審定 Run Rate 一結束，應審查工作記錄表以確保完整性，同時應作出決定：審查是否通過。 通過意味著滿足全部的 Run Rate 的要求。所有關鍵的產(chǎn)品性能是在監(jiān)督測定并且滿足 CPK/PPK 的要求。供應商的實際制造過程符合制造和質量計劃，這些規(guī)劃由供應商記錄在 PPAP， GP12和其它要求的文件中。 待定意味著產(chǎn)品的有些方面與所要求的稍有不一致，需要作改進。 “失敗”意味著存在著嚴重的不一致的地方，要求供應商采取一些重大的措施來加以改進。 11 4 企業(yè)設施規(guī)劃 企 業(yè)設施布置主要包括工廠總平面布置和車間布置兩個方面。 車 間 布 置 主 要 是 考 慮 工 藝 過 程、物 流 量 等 因 素 ，對 機 器 設 備 ，運 輸 通 道 等 做出合理的布局。 對于工廠布置來說，主要表現(xiàn)在：（ 1）必須滿足生產(chǎn)工藝過程的需要 (可行性 )。（ 3）減少設備投資 (經(jīng)濟性 )。（ 5）充分利用現(xiàn)有空間 (經(jīng)濟性 )。（ 7）生產(chǎn)系統(tǒng)必須具備較大的加工范圍，適應多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。（ 8）維持良好的工作環(huán)境，確保操作人員舒適安全地工作 (安全性 )。（ 3）物料搬運費用最小要使物料的輸入和輸出路線最短最便捷，避免交叉和往返。（ 5）適應組織結構的合理化和管理的方便使有密切關系或性質相近的作業(yè)單位布置在一個區(qū)域內并就近布置。 12 5 企業(yè)質量管理 統(tǒng)計過程控制技術作為產(chǎn)品制造加工過程中的主要質量 工具，已在機械、化工、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應用 。 SPC 簡介 統(tǒng)計過程控制 (SPC)，是指使用控制圖等統(tǒng)計技術來分析過程和其輸出，通過適當?shù)拇胧﹣磉_到并保持過程穩(wěn)定，從而實現(xiàn)改進和保證產(chǎn)品質量的目的。 統(tǒng)計過程控制技術原理為：通過對受控過程產(chǎn)品質量特性 值波動的研究，建立有效的分析用控制圖，并計算出受控狀態(tài)下的過程能力，再將有效的分析用控制圖轉化為生產(chǎn)過程 控制用控制圖，對日常生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。當過程質量狀態(tài)不穩(wěn)定和出現(xiàn)異常波動，并發(fā)生偏移時，及時報警，查找原因，采取改 進措施，從而達到持續(xù)改進和保證產(chǎn)品質量的目的。 質量信息存在于各種資料、圖表、數(shù)據(jù)、報告和情報中，覆蓋了產(chǎn)品壽命循 環(huán)的各個階段， 也覆蓋了企業(yè)的各級、 各類人員和各個部門。按照質量信息與時間的關系，質量數(shù)據(jù)可分為靜態(tài)質量數(shù)據(jù)和動態(tài)質 量數(shù)據(jù)兩類。靜態(tài)數(shù)據(jù)由質量管理人員在統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)實施前錄入，通過產(chǎn)品結構 配置關系來組織和管理所有待檢零部件。 現(xiàn)場采集的質量數(shù)據(jù)，產(chǎn)品制造加工過程實施 SPC 系統(tǒng)后，將產(chǎn)生大量的質量檢驗記錄，為了更好地對零件檢驗工作全過程進行跟蹤管理，實現(xiàn)零件加工過程中檢驗記錄的錄入、修改、查詢和保存，需要生成每個零件統(tǒng)一格式且唯一的質量檢驗記錄報告，方便質量管理人員對關鍵質量工序進行分析，發(fā)掘檢驗數(shù)據(jù)中的隱藏信息，及時發(fā)現(xiàn)問題， 提前預防。對于合格的零件， 將進入下一道工序 。對于某一工序來講，質量檢驗將得到產(chǎn)品合格狀況統(tǒng)計數(shù)據(jù)，從而更好地進行工序分析。對于過程不受控的工 序，需要查找原因，及時消除異常因素對加工過程的影響， 對于過程受控的工序， 可依據(jù) SPC 的規(guī)范對其進行工序能力計算，工序能力滿足要求的生產(chǎn)過程， 可進入質量監(jiān)控階段， 工序能力不足的生產(chǎn)過程，需要查找原因，持續(xù)改進工序。 偶然因素和異常因素統(tǒng)計數(shù)據(jù)， 偶然因素對生產(chǎn)過程 一直起作用，但對質量影響較小且難以除去 。根據(jù) SPC 原理可知， 過程失控時， 主要的影響因素屬于異常因素，過程工序能力不足時，主要的影響因素屬于偶然因素。 14 結 束 語 在論文即將完成之際，我要 感謝 吳晟 老師， 感謝您這一學期來給我們教授工業(yè)工程概論所付出的努力和心血，并且篇 論文的每個 格式 細節(jié)，都離不開 您 的細心指導 ，您 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我 ， 在此謹向 吳 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 學術論壇 ”暨四川省汽車工程學會 四屆第九次學術年會論文集 [C],2021 [9] 薛偉 ,蔣祖華 .工業(yè)工程概論 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ,. [10] 陸靜麗 .環(huán)境成本對企業(yè)創(chuàng)新的激勵作用 —— 以日本豐田汽車公司為例 [J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息 ,. 16