【正文】 室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。. 當泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動 等現(xiàn)象時，不得強行泵送，立即查明原因，采取措施排除。. 當輸送管堵塞時，可采取以下方法排除：① 重復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。③ 當上述兩種方法均無效時，待系統(tǒng)卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土的堵塞部位后，方可接管。. 混凝土泵送過程中，特殊情況或有計劃中斷時應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時間不宜超過一小時。. 混凝土泵送將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需要的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知攪拌站。. 泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管用水清洗干凈。. 混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料時，應(yīng)符合下列要求：① 喂料前，應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土攪拌均勻，避免出料的混凝土的分層離析；② 喂料時，反轉(zhuǎn)卸料要配合泵送均勻進行，且?；炷猎诩隙犯叨染€以上；③ 暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；④ 混凝土進料斗上，要安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防止粒徑過大骨料或異物進入混凝土泵造成堵塞。地泵輸送壓力能滿足要求。ΔPh = 2/()[282+382（1+）] =24426。L=504 m Lmax= m. 地泵最大輸送距離能滿足要求?；炷恋酿B(yǎng)護要在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進行，養(yǎng)護時間不小于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不小于14天。澆水的次數(shù)根據(jù)天氣情況以保持混凝土處于濕潤次數(shù)來決定。. 混凝土的試塊制作施工中砼試塊按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）留置。除留置標準養(yǎng)護試塊外，還要根據(jù)需要留置足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護試塊： N/mm2墻柱拆模強度試塊、 N/mm2墻體掛架吊裝強度試塊、頂板和梁拆模強度試塊（設(shè)計強度的75100 %）、結(jié)構(gòu)實體檢驗試塊（留置部位與監(jiān)理商定，各等級砼均應(yīng)留，同一強度砼不宜少于10組，且不少于3組）?；炷猎噳K由項目試驗員統(tǒng)一管理，設(shè)專人負責。. 混凝土的拆模墻體混凝土在澆筑完畢后在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆模。頂板拆模強度要求如下：板的結(jié)構(gòu)跨度≤2米時，拆模強度為設(shè)計強度的50%；板的結(jié)構(gòu)跨度≥≤8米時，拆模強度為設(shè)計強度的75%；梁的結(jié)構(gòu)跨度≤8米時，拆模強度為設(shè)計強度的75%；承重結(jié)構(gòu)跨度8米，拆模強度為設(shè)計強度的100%；懸臂構(gòu)件，拆模強度為設(shè)計強度的100%；混凝土拆模強度的確定必須做同條件的混凝土試塊來確定，等到試塊強度試壓后滿足拆模條件方可通知拆模，同時要做好拆模記錄。②配合比設(shè)計符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55中的有關(guān)規(guī)定。. 一般項目：①混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等嚴重缺陷。②施工縫以及后澆帶的位置以及處理方法要符合設(shè)計以及施工方案的要求。303柱、墻、梁截面尺寸177。39預(yù)留孔、洞中心位置偏移1010電梯井井筒長、寬對定位中心線+0經(jīng)緯儀和尺量井筒全高垂直度H/1000且≤30. 質(zhì)量保證措施 一般要求：商品混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。以解決新舊混凝土結(jié)合不好的問題，從而增強結(jié)構(gòu)的整體性。首先，砂石料被雨淋后，各處的含水率不一致，混凝土中的水灰比掌握不準；其次，一旦雨水進入混凝土，改變了混凝土的水灰比，混凝土的強度就發(fā)生了很大的變化；再次，雨水中的化學(xué)物質(zhì)影響了混凝土的性能，混凝土的耐久性、抗腐蝕性將受一定的影響。，不進行混凝土澆筑施工，以免雨水進入混凝土后，改變混凝土水灰比，影響混凝土強度。. 如施工中突然降雨，并不能留施工縫的情況下，及時搭臨時塑料棚將混凝土泵遮蓋；混凝土隨澆隨蓋，嚴格控制混凝土質(zhì)量。 混凝土試塊試驗報告及強度評定。. 隱、預(yù)檢工程記錄。. 設(shè)計變更、洽商記錄。. 其他技術(shù)文件。. 已澆筑樓板、樓梯踏步的上部混凝土要加以保護，方準再面上進行施工（強度未到前，進行必要的攔設(shè)防止施工人員上去施工）。. 樓板混凝土成型壓光后，所有鐵凳用膠皮包腳，鋼筋用方木墊起。. 保護好預(yù)留洞、預(yù)埋件、水電預(yù)埋管盒，在拆除各種預(yù)埋的管、盒模，不得野蠻操作，碰壞混凝土。. 砼鑿毛：首先用云石機切割5mm深剔鑿線，然后用扁鏨子按切割線進行鑿毛，防止鑿毛過程中損壞砼表面和墻、柱陰角部位；. 澆筑砼過程中，定專人看模，兩人一組，尤其在墻、柱砼澆筑過程中，上下看模人員呼應(yīng)，看模人員具備線墜、鋼卷尺、小白線、異形靠尺，扳手等，看模人員隨時跟著泵管和振搗棒，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理。八、 安全措施l 分項、分部工程施工前，工程技術(shù)負責人要將施工方法，安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行安全技術(shù)措施交底。l 夜間施工及地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電。. 施工操作的注意事項：. 施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。. 澆筑框架梁、柱、墻混凝土時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，腳手板滿鋪，并有安全防護措施，嚴禁直接站在模板或支撐上操作。在操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。. 操作人員振搗混凝土時，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。. 夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強風、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運作業(yè)。. 澆筑頂板混凝土時，外防護架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層，外防護措施到位，防止高空墜落。. 混凝土機械. 振搗棒使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。嚴禁用電源線拖拉振搗器。. 混凝土震動器應(yīng)設(shè)專人負責保管，保管者必須具備一定的關(guān)于混凝土震動器的安全技術(shù)知識，保管者必須對震動器進行認真的維護保養(yǎng)和定期檢查修理。一定要有可靠的保護接零或保護接地，并必須安設(shè)漏電保護開關(guān)。. 電源閘箱距實際作業(yè)地點，最遠不得超過30米。. 使用震動器時，尤其是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問題。如發(fā)現(xiàn)破裂，或電機零線脫落，應(yīng)及時拉閘斷電，停止操作，進行檢修。如使用中發(fā)現(xiàn)異常，需要調(diào)整和檢修時，必須斷開電機開關(guān)并拉下電閘，確認無電后，進行檢修。. 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。. 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸時嚴禁管口對人。. 作業(yè)時不得取下料斗隔柵網(wǎng)和其他安全裝置。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。九、 環(huán)保措施. 對混凝土振動器要正確使用， 生過大的噪音:. 使用混凝土振搗棒過程中，避免振動鋼筋、大模板、預(yù)留洞口盒子。. 澆筑墻體混凝土時，不能用振搗棒進行布料，應(yīng)該用鐵鍬將混凝土放入墻模內(nèi)，避免振搗棒與模板撞擊產(chǎn)生噪音。同時，沉淀池每兩天要清理一次。連續(xù)作業(yè)的，必須有區(qū)級以上人民政府或環(huán)保部門的同意并開具證明。. 嚴格遵照國家驗收標準進行施工，減少誤差，盡量避免后期的剔鑿或抹灰，減少產(chǎn)生不必要的垃圾