【正文】 . 嚴(yán)格遵照國家驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，減少誤差，盡量避免后期的剔鑿或抹灰，減少產(chǎn)生不必要的垃圾與噪音。同時，沉淀池每兩天要清理一次。九、 環(huán)保措施. 對混凝土振動器要正確使用， 生過大的噪音:. 使用混凝土振搗棒過程中，避免振動鋼筋、大模板、預(yù)留洞口盒子。. 作業(yè)時不得取下料斗隔柵網(wǎng)和其他安全裝置。. 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。如使用中發(fā)現(xiàn)異常，需要調(diào)整和檢修時，必須斷開電機(jī)開關(guān)并拉下電閘，確認(rèn)無電后，進(jìn)行檢修。. 使用震動器時，尤其是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問題。一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地，并必須安設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。. 澆筑頂板混凝土?xí)r，外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層，外防護(hù)措施到位，防止高空墜落。. 操作人員振搗混凝土?xí)r，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。. 澆筑框架梁、柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，腳手板滿鋪，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。l 夜間施工及地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電。. 砼鑿毛：首先用云石機(jī)切割5mm深剔鑿線，然后用扁鏨子按切割線進(jìn)行鑿毛，防止鑿毛過程中損壞砼表面和墻、柱陰角部位；. 澆筑砼過程中，定專人看模，兩人一組，尤其在墻、柱砼澆筑過程中，上下看模人員呼應(yīng)，看模人員具備線墜、鋼卷尺、小白線、異形靠尺，扳手等，看模人員隨時跟著泵管和振搗棒，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理。. 樓板混凝土成型壓光后，所有鐵凳用膠皮包腳，鋼筋用方木墊起。. 其他技術(shù)文件。. 隱、預(yù)檢工程記錄。. 如施工中突然降雨，并不能留施工縫的情況下，及時搭臨時塑料棚將混凝土泵遮蓋；混凝土隨澆隨蓋，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。首先，砂石料被雨淋后，各處的含水率不一致，混凝土中的水灰比掌握不準(zhǔn)；其次，一旦雨水進(jìn)入混凝土，改變了混凝土的水灰比，混凝土的強(qiáng)度就發(fā)生了很大的變化；再次，雨水中的化學(xué)物質(zhì)影響了混凝土的性能，混凝土的耐久性、抗腐蝕性將受一定的影響。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。39預(yù)留孔、洞中心位置偏移1010電梯井井筒長、寬對定位中心線+0經(jīng)緯儀和尺量井筒全高垂直度H/1000且≤30. 質(zhì)量保證措施 一般要求：商品混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。②施工縫以及后澆帶的位置以及處理方法要符合設(shè)計以及施工方案的要求。②配合比設(shè)計符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55中的有關(guān)規(guī)定。. 混凝土的拆模墻體混凝土在澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆模。除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還要根據(jù)需要留置足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊： N/mm2墻柱拆模強(qiáng)度試塊、 N/mm2墻體掛架吊裝強(qiáng)度試塊、頂板和梁拆模強(qiáng)度試塊（設(shè)計強(qiáng)度的75100 %）、結(jié)構(gòu)實體檢驗試塊（留置部位與監(jiān)理商定，各等級砼均應(yīng)留，同一強(qiáng)度砼不宜少于10組，且不少于3組）。澆水的次數(shù)根據(jù)天氣情況以保持混凝土處于濕潤次數(shù)來決定。L=504 m Lmax= m. 地泵最大輸送距離能滿足要求。地泵輸送壓力能滿足要求。. 泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管用水清洗干凈。. 混凝土泵送過程中，特殊情況或有計劃中斷時應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時間不宜超過一小時。. 當(dāng)輸送管堵塞時，可采取以下方法排除：① 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送?；炷帘盟蜁r，水箱，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送速度，先慢后快，逐步加速，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可獨立操作；操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。并用木楔子塞緊，泵管下面墊上方木，鋼管埋入地下。⑤ 在嚴(yán)寒冬季施工時，混凝土輸送管用保溫防火草簾被包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。② 管端接頭卡箍處不得漏漿。必須振搗密實確保后澆帶處不滲漏。. 后澆帶在澆注混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。. 設(shè)置位置：按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行留置，具體位置詳見施工圖。③ 在澆筑前水平施工縫宜鋪上5～10mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相同。. 施工縫留設(shè)方法：混凝土澆筑時在施工縫處用鋼絲網(wǎng)隔離開，用方木鋼管等加以固定，并做同條件試塊進(jìn)行測試?！裨诎抵蠕摻钍置芗?、插入式振搗棒無法插入的部位，采用鋼管輔助振搗的方法（在鋼筋中插入ф25的鋼管，伸出模板大于1m，在混凝土澆注過程中，通過振動鋼管來振搗混凝土）。 . 混凝土振搗：采用四種振搗方式：●按照布置的點位進(jìn)行插入式振搗（30泵）振搗。 . 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與之一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。. 特別注意要把潤管的砂漿排放到灰槽中，嚴(yán)禁直接澆筑到頂板上。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。. 柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度為450～500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。澆注筏板基礎(chǔ)時要一次澆筑完成，從一邊到一邊澆注，攤鋪均勻，搗振密實?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用小鋼鏟按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。振搗棒移動間距按50振搗棒的有效作用半徑（3040cm）,必須插入下層混凝土5cm以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時間以混凝土不再顯著下沉，無氣泡且泛水泥漿時為止。④隱、預(yù)檢手續(xù)辦理完畢。. 振動器插點要均勻排列，可采用 “交錯式”的次序移動，但不能混用。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。對墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉鋼筋較密處或墻體較窄且有暗梁過梁處，可改用HZ—30插入式振動器進(jìn)行振搗。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。. 工程室根據(jù)具體施工區(qū)段，向勞務(wù)分包單位提出詳細(xì)的勞動力需求計劃。. 混凝土的各組成材料的質(zhì)量和品種規(guī)格符合配合比要求，隨罐車有相應(yīng)流水區(qū)段的預(yù)拌混凝土的出廠合格證以及材質(zhì)報告單。. 施工資源準(zhǔn)備工作 所需的機(jī)械與工具等詳見下表。. 模板、鋼筋的上道工序完成后交接檢查完畢，雜物清除干凈，模板脫模劑、 墊塊到位。. 本工程擬全部采用預(yù)拌混凝土，項目部向攪拌站對混凝土的供應(yīng)要求進(jìn) 行詳細(xì)的技術(shù)要求?；炷潦┕し桨改?錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 2第三章施工部署 3 施工現(xiàn)場平面布置 3 3第四章 施工準(zhǔn)備 3 技術(shù)準(zhǔn)備工作 3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 . ......................................................................................3 施工資源準(zhǔn)備工作.....