【正文】 號抽樣送檢，合格后方可裁剪及制作。 B、立模與支護：底板立模時與底板上 35cm 的墻體模板一起立放，立模時，按照先前在砼平基上的線形排放，并用水準儀效核其設計高程；模板采用 2cm 厚的膠合板，其背后利用 5cm 厚 10cm 寬的方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封住，墻體模板利用拉桿鎖住，確保墻體厚度，然后利用木方將墻體懸挑，模板兩 側(cè)用方木支護。 （ 5）鋼筋砼底板澆筑及養(yǎng)護 砼澆筑時，先利用溜槽將自拌好的砼溜至槽底，人工整平，然后采用平板式振動器和插入式振動器振搗密實，人工進行表面收漿工作，確保砼無蜂窩麻面，表面平整。砼澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護，兩天后拆除底板及 墻體模板。 B、立模與支護：在兩側(cè)墻體立模之前，首先將先前澆筑的 35cm 高的墻體砼頂面人工鑿毛，并沖洗干凈，然后再立兩側(cè)模板； 模板采用 2cm 厚的膠合板，其背后利用 5cm 厚 10cm 寬的方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封??；模板兩側(cè)采用建筑鋼管進行立護，利用拉桿鎖住，固定結(jié)構(gòu)的凈寬尺寸、保護層厚度及模板垂直度 ；模板成型后，首先由項目部質(zhì)檢人員自行檢查模板的線形、高程及支護的牢固性，確保模板驗收一次通過。 砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護，早期濕潤養(yǎng)護不少于 14 天，然后自然養(yǎng)護 28 天。拆除模板、支架時，按照模板和支架結(jié)構(gòu)組合依次拆除。結(jié)構(gòu)物安裝前，其接觸面必須鑿毛和清洗，然后利用 膨脹砼進行填筑，人工插搗密實。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施 工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。其性能指標應符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定；塊石形狀應大致方正，上下面大致平整；厚度約 20cm～ 30cm，寬度約為厚度的 ～ 倍，長度約為厚度的 ～ 倍；如有鋒棱銳角，應敲除；不得使用一邊厚一邊薄的塊石。 C、砂：選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河沙；粒形應為方圓形，不應有活性骨料；含水量應均衡，并小于 7%；細度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)。 E、水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。 （ 2）施工技術(shù)控制 A、砂漿嚴格按經(jīng)批 準的配合比執(zhí)行，并隨拌隨用，每次拌制量控制在拌成后 3h 內(nèi)用完。砌筑時應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。 C、砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。 D、砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。 E、所有的砌筑石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應預留約 4cm 深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應自然、勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。 G、當氣溫在 0℃～ +5℃時，應作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同時應控制砂漿的入倉溫度不低 于 +5℃；當氣溫低于 0℃時，應停止施工；雨天施工應適當減少砂漿水灰比，及時排除工作面積水。 DN1200、 DN800鋼筋砼壓力管施工 DN1200、 DN800 鋼筋砼壓力管施工 必須等灘地回填土回填至管道設計頂部標高時，再進行開挖和結(jié)構(gòu)施工。其開挖方式與墊層施工技術(shù)措施同上。承插式及企口式鋼筋砼管安裝在砼基礎達一定強度后，準備進行管道安裝。 管道采用吊車下管人工配合安裝。安裝時測量人員隨時跟蹤測量，控制管中高程。吊車下管時派專人指揮，統(tǒng)一發(fā)放信號，所有人員必須集中精神、服從指揮，將管道就位。 承插管安裝時，先把管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車安裝。管材初步落位后，人工輔助定位。最后復核 、調(diào)準管位中線、高程。用起重機將管道提升后再沿滑道緩緩放下，防止碰撞。管道內(nèi)部與所有接頭表面應徹底清潔，并保持干凈。管道不能在水中敷設，當溝槽的現(xiàn)狀與天氣不適于施工時不得進行管道敷設； 在管道安裝時，標明線路樁號，并標出相應的管內(nèi)底高程。 （ 2）企口式鋼筋混凝土管管道施工 技術(shù)措施 企口式鋼筋混凝土管管道接口采用“ q”型橡膠圈接口。存放時應放在陰涼處，不得在陽光下直曬 72 小時以上。“ q”型橡膠圈安裝到位后，再插入下一節(jié)管?！?q”型橡膠圈安裝順序： A、 清理干凈插口和企口，尤其是工作臺部分； B、 將膠圈均勻的套在插口，工作臺前側(cè)面上，膠圈要各部位直徑均勻，不得扭曲； C、 使插口管的中心與承口 管中心對準，利用手拉葫蘆、鋼絲繩，在已安裝穩(wěn)固的管子后方設立規(guī)定點，拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中，至進不動為止； D、 為保證膠圈順利的抵達工作面，可在插入管前，在套上膠圈的插口處，加一點凈水； E、 插口進入承口的過程中，插口上套的膠圈滾動到承口的工作臺上，承口、插口的工作面將膠圈壓扁，以堵止水流出； F、 按接口質(zhì)量要求進行質(zhì)量檢查，看膠圈進入承口深度是否均勻，不均勻為不合格。安裝后，管道接口處需再仔細清理一遍，以防放置中有灰土石塊等物質(zhì)進入。當每節(jié)管道安裝就位并將接口接好后，再安裝下一節(jié)管道?；靥钋靶枞∮写硇缘耐翗幼鰮魧嵲囼灒_定重型擊實指標。 管道土方回填時，采取兩側(cè)同時均勻回填，兩側(cè)填土高差不超過 30cm?；靥钔?分層壓實，每層回填土的虛鋪厚度 20cm。 回填時施工員、質(zhì)檢員必須旁站監(jiān)督。 泵站內(nèi)設備安裝 根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求對泵站內(nèi)設備進行安裝，確保安裝工程質(zhì)量要求。 排水工程 排水工程施工工藝流程為：土方開挖 —— 砼墊層施工 —— 磚砌溝施工—— 水泥蓋板預制和吊裝 —— 砼管道安裝 —— 溝槽回填。 （ 1） 磚砌溝施工 A、砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。磚塊依準成砌筑。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 E、在砌磚前應提前一天澆水將磚濕潤，濕潤程度達到磚的含水率為10～ 15％即可。 G、砌筑砂漿由中心試驗室試配，砂漿稠度為 7～ lOcm。 （ 2） 水泥蓋板預制和吊裝 水泥 蓋板預制施工工藝同 C20 鋼筋砼疊梁施工工藝基本一致，蓋板安裝必須等養(yǎng)護期限到時才能進行。 （ 3） 砼管道安裝 A、下管：下管前，首先現(xiàn)場檢查管子是否有破損現(xiàn)象，且人工鑿毛每個管帶接口，確保底板和管子干凈、整潔。下管時，人工利用麻繩小心輕放。 C、砼管座澆筑：砼管座澆筑前，首先檢測管道流水面標高，然后利用特制木模進行兩側(cè)護腳的立摸，模板支撐堅固、順直。澆筑砼管座時，根據(jù)圖紙要求預先插入預先裁制好的鋼絲網(wǎng)。首先施工外抹帶，外抹帶采取兩次抹漿成型，然后進行內(nèi)抹帶施工，內(nèi)抹帶采取瀝青麻絮填塞，然后再用砂漿溝縫。抹帶完畢后，及時用草袋覆蓋濕水養(yǎng)護，避免產(chǎn)生裂縫。檢查井砌筑時，確保勾縫飽滿、平整，抹面光滑、不空鼓、不發(fā)裂。 其施工工藝流程為：土路床施工 —— 道路基層 施工 （其中包括水泥穩(wěn)定砂、級配碎石墊層、中砂墊層） —— 站石及其它附屬結(jié)構(gòu)安裝 —— 道路面層 施工 （其中包括瀝青砼、彩色步磚） 。 （ 2） 檢整 及 終壓 ： 利用先前測量放樣的成果，以車行道的板寬每 10m 長人工掛線檢整，然后 15~20 噸壓路機表面收光壓實，其土路床的高程及平整度確保符合規(guī)范要求。 水泥穩(wěn)定砂基層施工 水泥穩(wěn)定砂混合料擬采用拌和機在拌合場集中拌合，用自卸汽車運至施工現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪的方法施工?；鶎影慈?分三層進行 攤鋪 ，每層為 15cm 厚 。 （ 2） 拌和、運輸 :混和料采用在拌和場集中拌和，拌合前將水泥、砂、礫石按重量比送入拌和機中，加水拌合，在略大于最佳含水量 1%以上拌合均勻，拌合好的混合料不得含有水泥團粒；施工中嚴格按照達到設計要求的配合比準確計量拌和，拌和熟集料用自卸汽車運至施工現(xiàn)場。卸料 距離由專人嚴格控制，避免料不夠或過多。 （ 4） 基層碾壓 :攤鋪一定距離后先用平地機或輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；再用平地機按規(guī)定的坡度進行整平和整型。 （ 5） 基層養(yǎng)護：基層每層攤鋪碾壓成形后，用水平儀跟蹤監(jiān)測，嚴格控制高程，特別是表基層平整度和攤鋪高程應嚴格按照設計要求控制；基層碾壓完后，鋪蓋麻袋，濕水養(yǎng)護，封閉養(yǎng)生 7 天；養(yǎng)護工作完成后，進行基層彎沉測試等檢測工作合格后，再進行下道工 序施工；在施工期間不允許任何車輛上已碾壓好的基層上行駛，以保證基層結(jié)構(gòu)不受擾動。 中砂墊層基層施工 中砂墊層基層施工工藝流程基本同上，其壓實采用平板振動器進行夯實，防止面層鋪裝下沉。 瀝青砼面層施工 （ 1）攤鋪前準備工作 A、路面清掃和沖洗 :攤鋪前應將基層清理干凈，將塵土及雜物清除，并在適當?shù)臅r候利用灑水車沖洗，確保路面達到噴灑 透 層油的干凈程度；測定基準線，沿道路方向測定位樁，并將鋪筑高度測設、標注。 C、機械設備測試：備齊各種機具、機械設備、手工工具及檢測用具，并全面檢查、調(diào)試。 B、運輸車應有蓬布覆蓋設施，以資保溫，防雨或避免環(huán)境污染。 （ 3） 人工配合機械攤鋪 A、 攤鋪方法 ： 根據(jù)本公司的情況，采用進口液壓伸縮 的高密實度瀝青攤鋪機按施工要求以全幅路寬進行機動車道的加鋪施工； 連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度最重要的措施，攤鋪機的攤鋪速度根據(jù)拌和產(chǎn)量、施工機械 配套情況及攤鋪厚度、寬度予以調(diào)整選擇，作緩慢、均勻、不間斷攤鋪； 對于交叉和加寬路段，應先保證 主 車道直線部分攤鋪，然后再用攤鋪機與人工攤鋪的組合方式，攤鋪超出 部分。 B、瀝青混合料出廠溫度 140～ 165℃（實驗人員拌合場抽查）。 D、攤鋪溫度不低于 110～ 130℃（不超過 165℃ ， 施工員、質(zhì)檢員抽查）。 F、碾壓終了溫度不低于 70℃（質(zhì)檢員檢查）。 （ 5） 碾壓 瀝青混合料的壓實是確保瀝青砼路面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 B、復壓緊接在初壓后進行（溫度在 100℃～ 115℃）采用輪胎壓路機或振動壓路機，碾壓遍數(shù)不少于 4 遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，終壓也緊接在復壓后進行，碾壓遍數(shù)不少于兩遍，并無輪跡。 （ 6）高程監(jiān)測 在初壓、復壓、終壓的過程中，項目部派遣專職測量員對這三個階段進行跟蹤監(jiān)測，隨時采用應急措施進行撲救。 B、 接縫處碾壓：接縫處碾壓先在已壓實路面上行走，碾壓新層的 10～15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面的 10～ 15cm，以保證接縫壓實緊密。相鄰攤鋪層已經(jīng)成型同時又有縱縫時，可先用鋼輪壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 15～ 20cm，再作橫縫橫向碾壓，最后作縱縫碾壓。 （ 8） 技術(shù) 控制 措施 A、 施工過程中對材料的主要指標進行抽樣檢查，對施工質(zhì)量要隨時進行自檢。 C、 每層鋪筑前均應對下層進行清掃，保持其表面干燥、清潔無灰土、雜質(zhì)，如受到污染， 局部 要 重新噴 灑。對個別點油量較多、蜂窩、拖痕等，應在現(xiàn)場管理人員指導下及時處理。 F、 壓路機無法壓實的接頭處，應采用手扶振動壓路機或人工夯實。 I、 加強收集氣象信息，密切注意大氣變化，底層表面應干燥、清潔。加強運料車輛防雨保溫覆蓋，未經(jīng)壓實遭雨淋的混合料，應全部清除換用新料。 彩色步磚面層施工 （ 1）根據(jù)設計標高和寬度釘出邊樁，在樁上劃出人行道面標高。一般可利用已安裝的站石頂面作為人行道外側(cè)標高控制點。 （ 3）鋪筑過程中，經(jīng)常用 2～ 3 米直尺沿縱橫和斜角方向檢查平整度，對不符合的地塊及時調(diào)整；預制塊鋪砌排列應整齊，縫隙均勻，縫內(nèi)灌縫應飽滿，當天鋪砌當天灌縫。 （ 4）對于檢查井周以及曲線段的邊角空缺處，待鋪砌后，空缺底層 4cm 采用標號細粒式砼筑填拍實，面層厚 2cm，采用與預制塊同色的 1:2 水泥砂漿抹平，并按砌快相同幾何尺寸和花形刻線，花線清晰。 綠化工程施工方法和技術(shù)措施 為了提高綠化工程植物的成活率，綠化工程必須 在次年春季開始實施，在春末夏初時基本施工完畢。 物資準備 （ 1）根據(jù)施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定國撥材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃。 （ 3）根據(jù)各種物資的需要計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。 整理綠化地及基質(zhì)土改良 整理綠化地及基質(zhì)土改良采取人工進行實施，對場地內(nèi)雜物進行清理，對不符合土質(zhì)要求的土方進行清除或改良，然后人工按照設計標高進行場地平整。 （ 2）種植穴 以所定灰點為中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定， 樹穴的直徑隨土球的直徑增大而遞增。 （ 3）植物挖穴時注意事項 A、位置正確 ， 規(guī)格要適當； B、挖出的表土與底土分開堆放于穴邊；穴的上、下口應一致； C、在斜坡上挖穴，應先將斜坡整成一個小平臺，然后在平臺上挖穴，挖穴的深度應從坡下口開始計算； D、在新填土方處挖穴，應將穴底適當踩實 ,土質(zhì)不好的應加大穴的規(guī)格，挖穴時遇上雜物應清走； E、挖穴時遇到電纜、管道等要停止 操作，及時找有關(guān)部門配合解決； F、挖穴時如遇上障礙物，應找設計人員協(xié)商。 （ 4）喬木的起掘 A、起苗時間：起苗時間在苗木休眠期，并保證栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽。起苗要保證苗木根系完整；若掘出后不能及時運走，應埋假植。土球的形狀可一般是蘋果形，土球應削光滑，包裝嚴密。 （ 5）喬木修剪、運輸 A、苗木修剪：種植前，應對苗木進行