【正文】 安排專人專班在砌體砌筑后 12～ 18h 之內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持漿砌石砌體外露面的濕潤；養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫而定，一般為 14d。安裝前先在砼基礎(chǔ)上用紅油漆標(biāo)注中線控制落管，管道放至溝底后掛中線調(diào)節(jié)線型保證管道直順，并用磚塊將兩側(cè)塞穩(wěn)。在對中調(diào)平的同時(shí)用手動(dòng)絞盤拉進(jìn)前一節(jié)管道承口內(nèi)最終就位。在施工中應(yīng)仔細(xì)檢查各連續(xù)段管道的高程與線型；管道安裝采用手動(dòng)葫蘆緊 固。施工過程中，鋼絲繩與管子接觸位置，要墊以木板等柔性材料，以保護(hù)管子不受鋼絲繩損壞。井室等附屬構(gòu)筑物回填，沿四周同時(shí)進(jìn)行。其土方開挖、砼墊層施工及溝槽回填的施工技術(shù)措施同上。 F、磚砌體應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，接槎可靠，各項(xiàng)偏差值均應(yīng)控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。 B、調(diào)管：人工采用邊線法調(diào)直管道。 E、磚砌檢查井：為確保檢查井不滲水，在底板砼初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至兩層磚，等安管后再將檢查井砌筑成型，可使檢查井與砼底板結(jié)合緊密?；旌狭显嚰?7 天飽水抗壓強(qiáng)度不小。在整型過程中，將禁止任何車輛通行；整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即先用 10t 平面壓路機(jī)初壓，再用 12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行加壓；碾壓施工時(shí)，由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓，后輪重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，碾壓直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，碾壓 6～8 遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度；壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 1 檔（ ～）為宜，以后 2 檔（ ～ ），拌合料從拌和到碾壓成型延遲時(shí)間不超過 3 個(gè)小時(shí)。 （ 2）混合料的運(yùn)輸 A、運(yùn)輸車輛的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力攤鋪速度富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車等候卸 料。 E、碾壓起始溫度 110～ 140℃（不低于 110℃）（施工控制）。 （ 7） 接縫處理 A、 橫縫的處理：采用平接縫方式，應(yīng)以相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m 以上設(shè)置；下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層必須采用垂直接縫。 D、 攤鋪混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。 J、 瀝青專用土工布施工方法及要求嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)說明中施工要求的相應(yīng)部分執(zhí)行，并應(yīng)注意運(yùn)送混合料車輛在土工布上嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎、急剎車和直接傾卸混合料腳料。 （ 5）人行道預(yù)制塊質(zhì)量：鋪砌平整穩(wěn)定，灌縫飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象；面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有漬水現(xiàn)象。 喬木栽植 （ 1）定點(diǎn)放線： 坐標(biāo)定點(diǎn)法：根據(jù)植物配置的疏密度先按一定的比例在設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場分別打好方格，在圖上用尺量出樹木在某個(gè)方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi)。帶土球苗木起苗應(yīng)根據(jù)氣候及土壤條件決定土球規(guī)格，一般土球直徑為胸徑的 8— 10 倍，土球 的高度是土球直徑的三分之二。 B、起苗方法：土壤干燥起苗前 1— 3 天應(yīng)適當(dāng)淋水使泥土松軟。 （ 4）按照施工總平面圖的要求 ，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。直線段縱縫和橫縫均平直，曲線段或圓角部分應(yīng)圓順美觀。施工中遇雨應(yīng)立即通知拌合場停拌，如底層潮濕，必須晾干后才能鋪筑施工。 B、 混合料拌和要均勻，光澤一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分離現(xiàn) 象，由專人監(jiān)控。 C、碾壓程序?yàn)椋撼鯄?2 遍、復(fù)壓 4 遍、終壓 2 遍，分三個(gè)階段，采用分段碾壓，每一段宜為 40～ 60m，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；復(fù) 壓完成后，用 3 米尺檢查縱、橫向平整度，壓實(shí)度為 95%以上。 C、運(yùn)輸?shù)綀鰷囟炔坏陀?120～ 150℃（施工員抽查）。 B、噴灑 透 層油：以上工作完成后，在已清理好的基層上采用灑布機(jī)噴灑 透 層油，噴灑量達(dá)到每平方米 。 （ 3） 攤鋪 :混合料采用 人工進(jìn)行攤鋪； 施工中應(yīng)做到均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備伝旌狭希凰射伜穸?=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)。 （ 3） 驗(yàn)收 ： 土路床成型后，報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，其土路基的彎沉值、高程、路幅寬以及其它驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確保一次通過。確保抹帶接口平整、光滑，管縫飽滿。然后，測設(shè)管道中心線，并用墨線做記號(hào)。 D、磚墻的磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而必 須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 道路及排水工程施工方法和技術(shù)措施 遵循先地下后地上的施工原則，首先施工排水工程，然后實(shí)施道路結(jié)構(gòu)工程?；靥顣r(shí)將槽內(nèi)積水排除干凈，不得回填淤泥、腐殖土及大的塊狀物。鋼筋砼管安裝的主要施工方法采用拉入法。在管道的接口處采用皂類物或水潤滑以便于安裝。首先將管道緩慢吊至前一節(jié)管道承口處，注意防止碰撞。對運(yùn)至現(xiàn)場的砼管逐節(jié)檢查，質(zhì)量合格者方可使用。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈，漿砌石與干砌石界面結(jié)合應(yīng)順直緊密，以保證砌體外表美觀。相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于 ，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫出。 B、水泥：選用 普通硅酸鹽水泥；水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗(yàn)單；應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；所有進(jìn)場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)其符合要求后，方可使用；不同 標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使用；出廠日期超過三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗(yàn)確定其符合要求后，方可使用；嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。 （ 8）模板拆除 模板拆除時(shí)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 70%時(shí)方可開始拆除。模板立放與支護(hù)成型后，再次效正其高程及線形，確保模板線形直順、垂直，高程及線形準(zhǔn)確，達(dá)到規(guī)范要求。 泵房結(jié)構(gòu)施工 泵房結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下：砼拌和、運(yùn)輸 —— 鋪筑砼墊層及養(yǎng) 護(hù) —— 鋼筋裁減與制作 —— 底板鋼筋綁扎和模板立護(hù) —— 底板鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù) —— 墻體鋼筋綁扎和模板立護(hù) —— 墻體鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù) —— 模板拆除—— 預(yù)留孔的設(shè)置。砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，早期濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，然后自然養(yǎng)護(hù) 28 天。 （ 8）墻體鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 首先檢查運(yùn)至現(xiàn)場砼的坍落度 和拌合質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系；砼澆筑時(shí)，每層灌入厚度不超度 40cm；然后人工利用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)器必須輕拖慢移，在每一位置的持續(xù)時(shí)間以振至混凝土不再明顯下沉，沉漿，不冒氣泡，表面均勻?yàn)橐?，不宜振?dòng)過久，同時(shí)振動(dòng)有規(guī)律進(jìn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)入第二排時(shí)與前排的搭接重疊 10~20cm，不得漏振；砼振島時(shí)，派專職人員跟蹤檢查模板支護(hù)情況，做到隨檢隨效正的效果，確保砼澆筑時(shí)不跑模，無蜂窩麻面。 B、立模與支護(hù)：底 座立模時(shí)與底座上 35cm 的墻體模板一起立放，立模時(shí)，按照先前在砼平基上的線形排放，并用水準(zhǔn)儀效核其設(shè)計(jì)高程；模板采用 2cm 厚的膠合板，其背后利用 5cm 厚 10cm 寬的方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封住，墻體模板利用拉桿鎖住，確保墻體厚度，然后利用木方將墻體懸挑，模板兩側(cè)用方木支護(hù)。 （ 2）閘口土方開挖 閘口土方開挖采用人工配合挖土機(jī)進(jìn)行開挖，坡比為 1： 1，人工進(jìn)行修整。測定木樁高程，用細(xì)尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時(shí)，仍需繼續(xù)修整。 為確保堤內(nèi)外坡度和減少工作量，每鋪筑一層土方其鋪筑寬度相應(yīng)縮短一定距離 。 其施工順序?yàn)閺谋眰?cè)向南側(cè)實(shí)施。 （ 4）人工湖開挖 人工湖土方開挖采取分塊開挖方式，共計(jì)三快。 其土方調(diào)配原則為： 灘地清 基土方為 耕植 土，外運(yùn)至指定的棄土場地；人工湖開挖土方，較差的土方運(yùn)至棄土場，較好的土方就地回填人工湖周邊地區(qū) ，其富余較好土方運(yùn)至 現(xiàn)場臨時(shí)土方堆放場地 E 區(qū)東側(cè)，用于其它幾個(gè)區(qū)域土方調(diào)平；灘地平整及回填土方采用外購?fù)练健? （ 5）物質(zhì)材料組織準(zhǔn)備 積極組織原材料進(jìn)場，所有原材料進(jìn)場和使用將嚴(yán)格遵照我公司貫標(biāo)文件執(zhí)行。在測量交樁結(jié)果復(fù)核無誤的 情況下，再對施工現(xiàn)場進(jìn)行平面控制和高程點(diǎn)的加密。 本工程拌和場擬配備 兩 臺(tái)拌和機(jī)和 兩臺(tái)穩(wěn)定土攪拌機(jī)以及 配套的自動(dòng)分料計(jì)量系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)立拌和專班負(fù)責(zé)基層混合料的拌和。 施工總平面布置 （ 具體見 施工總體平面布置圖 后附圖二） 布置原則 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程臨時(shí)工程的安排與施工平面布置按與選擇的施工方案相統(tǒng)一，滿足施工生產(chǎn)、生活需求的前提，遵循以下原則布置： （ 1）經(jīng) 濟(jì)性原則：充分利用現(xiàn)場條件，合理布局。 （ 2）工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件對本工程的工期要求和本工程的規(guī)模，我公司承諾工程工期為 358 個(gè)工作日完成招標(biāo)建設(shè)范圍內(nèi)的全部工作。 （ 8）計(jì)劃成本部職責(zé) A、 按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)的工程報(bào)表，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的施工預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作。 （ 6）文明安保部職責(zé) A、認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國家和湖北省、武漢市有關(guān)保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、指示。 B、組織制定綜合的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案。 C、主持全面工作，確保全面履行項(xiàng)目合同的要求。建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”。 第二章 施工組織設(shè)計(jì)編制 說明 編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)綱要，是我們對漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程的整體認(rèn)識(shí)和總體部署，是指導(dǎo)我們優(yōu)質(zhì)、高效、安全 、低耗完成本工程的施工大綱，也是我們對發(fā)包人發(fā)布招標(biāo)文件內(nèi)容的承諾。 其結(jié)構(gòu)依次為： 45cm 厚 水泥穩(wěn)定砂基層、 8cm～ 20cm 厚級配碎石墊層和 5cm 厚中砂墊層；面層采用 9cm 厚瀝青砼及 10cm 厚彩色步磚。 設(shè)計(jì)概況 漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境綜合整治工程施工內(nèi)容分為堤防工程、泵站結(jié)構(gòu)及泵站設(shè)備安裝工程、道路及排水工程、綠化工程、廣場結(jié)構(gòu)及廣場亮化工程，共計(jì)五大部分。 A 區(qū)設(shè)置有入口廣場、文化紀(jì)念臺(tái)和泊車場等， B 區(qū)設(shè)置有露天劇場和廁所等， C 區(qū)設(shè)置有兒童娛樂區(qū)、網(wǎng)球場、七人足球場和健身場等， D 區(qū)設(shè)置有愛情花壇， E 區(qū)設(shè)置有人工湖、小游船碼頭和游泳館等。 （ 2） 工期保障原則 根據(jù)業(yè)主對本工程 365 日歷工作天的工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置 資源，使各分部分項(xiàng)工程施工銜接有序，使本項(xiàng)目的資源利用充分，以確保總體施工計(jì)劃和各階段施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而確保總工期。 （ 7） 風(fēng)險(xiǎn)可控的原則 根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的實(shí)際情況，利用類比法對工程的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辯識(shí) ，并進(jìn)行分析評估，對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理控制，減小風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的頻次 ，對風(fēng)險(xiǎn)等級較高的制定應(yīng)急預(yù)案，減小風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)造成的損害。 （ 3）項(xiàng)目總工程師職責(zé) A、正確貫徹國家的各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行有關(guān)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全的規(guī)范和規(guī)定。 （ 5）質(zhì)量管理部職責(zé) A、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，對本項(xiàng)目中各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。 E、定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)督促整改，防止安全 和環(huán)保事故的發(fā)生。 （ 9）檢驗(yàn)試驗(yàn)部職責(zé) A、 在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理。 若達(dá)不到此目標(biāo)，愿接受工程合同 總價(jià) %的 處罰 。 現(xiàn)場項(xiàng)目部布置 及材料倉庫和加工場地布置 現(xiàn)場項(xiàng)目部布置及材料倉庫和加工場地設(shè)置在 A 區(qū) 西 側(cè)，緊靠干堤，搭建面積為 600m2左右，擬采用磚砌房屋，并要求地面硬化。便道表面鋪設(shè) 30cm 厚的毛渣，路幅寬為 6m。平面和高程控制點(diǎn)，選擇通視良好且固定在建筑物或永久性地平上。 （ 6）擬投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力組織準(zhǔn)備 嚴(yán)格按照施工總體計(jì)劃科學(xué)、合理地組織勞動(dòng)力進(jìn)場和退場，盡量避免出現(xiàn)窩工及浪費(fèi)。第一階段為灘地清基前原地面標(biāo)高測設(shè)，第二階段為灘地清基后原地面標(biāo)高測設(shè)。土方開挖時(shí)，利用挖土機(jī)配合 5T 自卸車將較差土方隨挖隨棄運(yùn)，較好土質(zhì)就地在 E 區(qū) 回填 區(qū)域利用 推土機(jī) 進(jìn)行平整及碾壓，其富余土方利用 5T 自卸車運(yùn)至 E 區(qū)東側(cè)進(jìn)行歸積，方便以后土方利用。 圍堤清基完畢后，首先進(jìn)行圍堤初步線形測放， 在位于設(shè)計(jì)高程 的位置靠堤內(nèi)測放一個(gè)點(diǎn)和在位于設(shè)計(jì)高程 的位置靠堤外測放一個(gè)點(diǎn)，然 后利用水準(zhǔn)儀測設(shè) 平整后 地面標(biāo)高 ，分別計(jì)算出堤內(nèi)外坡腳線的位置和土方填筑實(shí)際層次。 B、接縫的坡面，填筑時(shí)應(yīng)做到：隨著填筑面的上升進(jìn)行削坡，直至合格層；削坡合格后，應(yīng)控制好坡面土料的含水率，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)；垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時(shí)，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭壓寬度不應(yīng) 小于 3m；結(jié)合面要灑水濕潤。 （ 7）小園路及臨江步道施工 小園路及臨江步道施工采取同步施工的方法，先施工墊層，然后鋪筑卵石路和彩色地磚，確保嵌擠牢固、表面平整及線形美觀。 B、砼運(yùn)輸：采用 5 噸自卸車，將砼運(yùn)至施工地段，然后利用人工進(jìn)行導(dǎo)運(yùn)。等砼底板基本達(dá)到初凝，然后人工將砼運(yùn)入 35cm 高的墻體內(nèi)，人工整平，然后采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，并在 35cm 高的墻體頂面正中位置設(shè)置 5cm 深 10cm 寬的止水槽，以便與墻體砼結(jié)合，最后人工進(jìn)行表面收 平 工作。拆除模板、支架時(shí)，按照模板和支架結(jié)構(gòu)組合依次拆除。 其總體施工流程為： 測量放樣及控制 —— 土方開挖 —— 泵房結(jié)構(gòu)施工 —— 漿砌石擋土墻施工 —— DN1200、 DN800 鋼筋砼壓力管施工 —— 土方回填 —— 泵站內(nèi)設(shè)備安裝。 （ 2）鋪筑砼墊層及養(yǎng)護(hù) 根據(jù)所測放的線形和高程，利用預(yù)先準(zhǔn)備的配套模板，人工立模、支護(hù) ，確保模板線形直順、牢固，高程準(zhǔn)確；澆筑砼時(shí)，先利用溜槽將自拌好的砼溜至槽底，人工整平，然后采用