【正文】 主要以 C20 鋼筋砼底座和墻體為主。根據(jù)以上特點，施工必須科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，采取平行、交叉流水的施工方法，確保工程按期、保質(zhì)的完成。 B、負責(zé)建立和健全施工組織管理機構(gòu)，根據(jù)工程需要，合理配置有關(guān)的資源。 E、負責(zé)技術(shù)質(zhì)量資料的收集和整理，參與工程質(zhì)量的評定及工程 的中間交工驗收和竣工驗收。 我公司承諾工程質(zhì)量等級為 合格 工程， 若不能達到此目標(biāo)，我公司愿意接受工程合同 總價 1%的處罰 。本工程所有拌制材料全部集中在攪拌站集中拌和，同時配備自卸汽車將拌和好的混合料運到施工作業(yè)地點進行施工。開工前做好設(shè)備人員動員工作，保證設(shè)備人員及時到達崗位，不影響工程施工，設(shè)備及人員動員周期為 3 天。 灘地回填順序 和最終控制標(biāo)高為：第一層 回填順序從 A 區(qū)向 E 區(qū)回填，其它層次從 E 區(qū)向 A 區(qū)回填；最后一層回填壓實標(biāo)高為 ，剩下 20cm 利用現(xiàn)場挖掘多余土方進行找平、回填及碾壓。圍堤分層回填 時 （每層松鋪厚度為 30cm） ， 利用自卸車外購?fù)练街苯?運至 所需 地，然后人工配合推土機進行整平和初步碾壓，最后利用 20T 振動壓路機進行壓實，確保壓實度達到規(guī)范要求。 （ 1）測量放樣及控制 測量放樣及控制采用全站儀和水準(zhǔn)儀分為三個階段進行測設(shè)：第一階段土方開挖階段，利用全站儀將開挖面測放出來，在地面用石灰進行標(biāo)識，然后利用水準(zhǔn)儀進行槽底高程跟蹤控制；第二階段為墊層施工階段，除利用全站儀和水準(zhǔn)儀墊層施工的線形和高度進行標(biāo)識外 ， 墊層砼達到初凝后還要利用全站儀將閘口結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)鍵點標(biāo)識在墊層上面，然后利用濹線進行彈放；第三階段為閘口結(jié)構(gòu)尺寸校核和高程控制階段，利用先前墊層上標(biāo)識的線形采用掛垂線法進行校核，然后利用水準(zhǔn)儀測設(shè)結(jié)構(gòu)物高程變節(jié)點，并在立護好的模板上進行標(biāo)識，澆筑砼時隨時進行監(jiān)控。 C、疊梁孔的設(shè)置：在模板安裝時，在模板內(nèi)面疊梁孔設(shè)計位置設(shè)置 15cm 16cm 的木方，木方上面膠粘 1cm 泡沫板以便模板拆除，然后將其于模板釘裝在一起進行安裝。 開挖時，槽底預(yù)留 15cm~20cm厚的保護層，以免擾動基礎(chǔ)；然后人工首先將溝槽四周砌筑排水溝，其深度確保溝槽成型后還預(yù)留 30cm 深排水效果，并人工挖掘一個集水坑，進行抽排，最后人工將槽底預(yù)留 15cm~20cm 厚的保護層清除，確保槽底平整、無積水。 砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護，早期濕潤養(yǎng)護不少于 14 天，然后自然養(yǎng)護 28 天。砌筑時應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。承插式及企口式鋼筋砼管安裝在砼基礎(chǔ)達一定強度后，準(zhǔn)備進行管道安裝。管道內(nèi)部與所有接頭表面應(yīng)徹底清潔，并保持干凈?；靥钋靶枞∮写硇缘耐翗幼鰮魧嵲囼?，確定重型擊實指標(biāo)。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。首先施工外抹帶，外抹帶采取兩次抹漿成型，然后進行內(nèi)抹帶施工，內(nèi)抹帶采取瀝青麻絮填塞，然后再用砂漿溝縫。卸料 距離由專人嚴格控制，避免料不夠或過多。 B、瀝青混合料出廠溫度 140～ 165℃（實驗人員拌合場抽查）。 （ 8） 技術(shù) 控制 措施 A、 施工過程中對材料的主要指標(biāo)進行抽樣檢查，對施工質(zhì)量要隨時進行自檢。 （ 3）鋪筑過程中，經(jīng)常用 2～ 3 米直尺沿縱橫和斜角方向檢查平整度，對不符合的地塊及時調(diào)整；預(yù)制塊鋪砌排列應(yīng)整齊，縫隙均勻，縫內(nèi)灌縫應(yīng)飽滿，當(dāng)天鋪砌當(dāng)天灌縫。 （ 4）喬木的起掘 A、起苗時間：起苗時間在苗木休眠期，并保證栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽。 （ 2）種植穴 以所定灰點為中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定， 樹穴的直徑隨土球的直徑增大而遞增。 彩色步磚面層施工 （ 1）根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和寬度釘出邊樁，在樁上劃出人行道面標(biāo)高。 B、 接縫處碾壓：接縫處碾壓先在已壓實路面上行走，碾壓新層的 10～15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面的 10～ 15cm，以保證接縫壓實緊密。 B、運輸車應(yīng)有蓬布覆蓋設(shè)施，以資保溫，防雨或避免環(huán)境污染?；鶎影慈?分三層進行 攤鋪 ，每層為 15cm 厚 。 C、砼管座澆筑：砼管座澆筑前，首先檢測管道流水面標(biāo)高，然后利用特制木模進行兩側(cè)護腳的立摸，模板支撐堅固、順直。 （ 1） 磚砌溝施工 A、砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。安裝后，管道接口處需再仔細清理一遍，以防放置中有灰土石塊等物質(zhì)進入。最后復(fù)核 、調(diào)準(zhǔn)管位中線、高程。 DN1200、 DN800鋼筋砼壓力管施工 DN1200、 DN800 鋼筋砼壓力管施工 必須等灘地回填土回填至管道設(shè)計頂部標(biāo)高時，再進行開挖和結(jié)構(gòu)施工。 E、水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。砼澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護，兩天后拆除底板及 墻體模板。 其總體施工流程為： 測量放樣及控制 —— 土方開挖 —— 泵房結(jié)構(gòu)施工 —— 漿砌石擋土墻施工 —— DN1200、 DN800 鋼筋砼壓力管施工 —— 土方回填 —— 泵站內(nèi)設(shè)備安裝。等砼底板基本達到初凝，然后人工將砼運入 35cm 高的墻體內(nèi)，人工整平，然后采用插入式振動器振搗密實，并在 35cm 高的墻體頂面正中位置設(shè)置 5cm 深 10cm 寬的止水槽，以便與墻體砼結(jié)合，最后人工進行表面收 平 工作。 （ 7）小園路及臨江步道施工 小園路及臨江步道施工采取同步施工的方法，先施工墊層，然后鋪筑卵石路和彩色地磚，確保嵌擠牢固、表面平整及線形美觀。 圍堤清基完畢后，首先進行圍堤初步線形測放， 在位于設(shè)計高程 的位置靠堤內(nèi)測放一個點和在位于設(shè)計高程 的位置靠堤外測放一個點，然 后利用水準(zhǔn)儀測設(shè) 平整后 地面標(biāo)高 ，分別計算出堤內(nèi)外坡腳線的位置和土方填筑實際層次。第一階段為灘地清基前原地面標(biāo)高測設(shè)，第二階段為灘地清基后原地面標(biāo)高測設(shè)。平面和高程控制點，選擇通視良好且固定在建筑物或永久性地平上。 現(xiàn)場項目部布置 及材料倉庫和加工場地布置 現(xiàn)場項目部布置及材料倉庫和加工場地設(shè)置在 A 區(qū) 西 側(cè)，緊靠干堤，搭建面積為 600m2左右，擬采用磚砌房屋，并要求地面硬化。 （ 9）檢驗試驗部職責(zé) A、 在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗、計量管理。 （ 5）質(zhì)量管理部職責(zé) A、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負責(zé)整個項目的質(zhì)量管理工作，對本項目中各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實和執(zhí)行情況負責(zé)。 （ 7） 風(fēng)險可控的原則 根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗和本工程的實際情況，利用類比法對工程的風(fēng)險進行辯識 ，并進行分析評估，對風(fēng)險進行管理控制，減小風(fēng)險發(fā)生的頻次 ，對風(fēng)險等級較高的制定應(yīng)急預(yù)案，減小風(fēng)險發(fā)生時造成的損害。 A 區(qū)設(shè)置有入口廣場、文化紀念臺和泊車場等， B 區(qū)設(shè)置有露天劇場和廁所等， C 區(qū)設(shè)置有兒童娛樂區(qū)、網(wǎng)球場、七人足球場和健身場等， D 區(qū)設(shè)置有愛情花壇， E 區(qū)設(shè)置有人工湖、小游船碼頭和游泳館等。 其結(jié)構(gòu)依次為： 45cm 厚 水泥穩(wěn)定砂基層、 8cm～ 20cm 厚級配碎石墊層和 5cm 厚中砂墊層；面層采用 9cm 厚瀝青砼及 10cm 厚彩色步磚。建設(shè)“綠色工地”，實施“環(huán)保施工”。 B、組織制定綜合的實施性施工組織設(shè)計，制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案。 （ 8）計劃成本部職責(zé) A、 按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)的工程報表，負責(zé)該項目工程的施工預(yù)算、驗工計價和計劃統(tǒng)計工作。 施工總平面布置 （ 具體見 施工總體平面布置圖 后附圖二） 布置原則 根據(jù)本工程特點，本工程臨時工程的安排與施工平面布置按與選擇的施工方案相統(tǒng)一，滿足施工生產(chǎn)、生活需求的前提，遵循以下原則布置： （ 1）經(jīng) 濟性原則：充分利用現(xiàn)場條件，合理布局。在測量交樁結(jié)果復(fù)核無誤的 情況下，再對施工現(xiàn)場進行平面控制和高程點的加密。 其土方調(diào)配原則為： 灘地清 基土方為 耕植 土，外運至指定的棄土場地；人工湖開挖土方，較差的土方運至棄土場，較好的土方就地回填人工湖周邊地區(qū) ，其富余較好土方運至 現(xiàn)場臨時土方堆放場地 E 區(qū)東側(cè)，用于其它幾個區(qū)域土方調(diào)平；灘地平整及回填土方采用外購?fù)练健?其施工順序為從北側(cè)向南側(cè)實施。測定木樁高程，用細尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。 B、立模與支護：底 座立模時與底座上 35cm 的墻體模板一起立放，立模時，按照先前在砼平基上的線形排放，并用水準(zhǔn)儀效核其設(shè)計高程；模板采用 2cm 厚的膠合板，其背后利用 5cm 厚 10cm 寬的方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封住，墻體模板利用拉桿鎖住，確保墻體厚度，然后利用木方將墻體懸挑，模板兩側(cè)用方木支護。砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護，早期濕潤養(yǎng)護不少于 14 天，然后自然養(yǎng)護 28 天。模板立放與支護成型后，再次效正其高程及線形，確保模板線形直順、垂直，高程及線形準(zhǔn)確，達到規(guī)范要求。 B、水泥：選用 普通硅酸鹽水泥；水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單；應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收；所有進場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗確認其符合要求后，方可使用；不同 標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，嚴禁混合使用；出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗確定其符合要求后，方可使用；嚴禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈，漿砌石與干砌石界面結(jié)合應(yīng)順直緊密，以保證砌體外表美觀。首先將管道緩慢吊至前一節(jié)管道承口處，注意防止碰撞。鋼筋砼管安裝的主要施工方法采用拉入法。 道路及排水工程施工方法和技術(shù)措施 遵循先地下后地上的施工原則，首先施工排水工程，然后實施道路結(jié)構(gòu)工程。然后，測設(shè)管道中心線，并用墨線做記號。 （ 3） 驗收 ： 土路床成型后，報請現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收，其土路基的彎沉值、高程、路幅寬以及其它驗收標(biāo)準(zhǔn)確保一次通過。 B、噴灑 透 層油：以上工作完成后，在已清理好的基層上采用灑布機噴灑 透 層油，噴灑量達到每平方米 。 C、碾壓程序為：初壓 2 遍、復(fù)壓 4 遍、終壓 2 遍，分三個階段，采用分段碾壓，每一段宜為 40～ 60m，并設(shè)專人負責(zé)；復(fù) 壓完成后，用 3 米尺檢查縱、橫向平整度，壓實度為 95%以上。施工中遇雨應(yīng)立即通知拌合場停拌，如底層潮濕，必須晾干后才能鋪筑施工。 （ 4）按照施工總平面圖的要求 ，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。帶土球苗木起苗應(yīng)根據(jù)氣候及土壤條件決定土球規(guī)格，一般土球直徑為胸徑的 8— 10 倍，土球 的高度是土球直徑的三分之二。 （ 5）人行道預(yù)制塊質(zhì)量：鋪砌平整穩(wěn)定，灌縫飽滿，不得有翹動現(xiàn)象；面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有漬水現(xiàn)象。 D、 攤鋪混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。 E、碾壓起始溫度 110～ 140℃（不低于 110℃）（施工控制）。在整型過程中，將禁止任何車輛通行；整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即先用 10t 平面壓路機初壓，再用 12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行加壓；碾壓施工時，由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓，后輪重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，碾壓直進行到要求的密實度為止，碾壓 6～8 遍，直至達到設(shè)計壓實度；壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用 1 檔（ ～）為宜，以后 2 檔（ ～ ），拌合料從拌和到碾壓成型延遲時間不超過 3 個小時。 E、磚砌檢查井：為確保檢查井不滲水，在底板砼初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至兩層磚，等安管后再將檢查井砌筑成型，可使檢查井與砼底板結(jié)合緊密。 F、磚砌體應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，接槎可靠，各項偏差值均應(yīng)控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。井室等附屬構(gòu)筑物回填，沿四周同時進行。在施工中應(yīng)仔細檢查各連續(xù)段管道的高程與線型；管道安裝采用手動葫蘆緊 固。安裝前先在砼基礎(chǔ)上用紅油漆標(biāo)注中線控制落管，管道放至溝底后掛中線調(diào)節(jié)線型保證管道直順，并用磚塊將兩側(cè)塞穩(wěn)?；铱p厚度一般為 20～ 35mm，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。 （ 9）預(yù)留孔的設(shè)置 在鋼筋綁扎和模板安裝時，將事先制作與結(jié)構(gòu)尺寸基本相同（直徑略大 5cm）的模俱預(yù)埋入內(nèi)，等砼澆筑成型后，再安裝其結(jié)構(gòu)物。 B、砼運輸：采用 5 噸自卸車，將砼運至施工地段，然后利用人工進行導(dǎo)運。 （ 9）模板拆除 模板拆除時，必須在混凝土強度達到設(shè)計要求 70%時方可開始拆除。 （ 3）砼拌和、運輸 A、砼材料拌和： 砼在攪拌站集中拌和；攪拌站 嚴格 控制砼砂、石料的含泥量和粒徑大小，必須按照規(guī)范要求進料；在砼拌和過程嚴格控制砼的配合比以及水灰比和塌落度，可根據(jù)天氣情況適當(dāng)調(diào)整塌落度。 （ 4）圍堤新舊土體接縫處理 A、當(dāng)?shù)躺矸侄芜M行施工時，分段間有高差或新老堤相連接時，垂直堤軸線方向的接縫，應(yīng)以不陡于 1： 3 的斜面相接。人工湖土方開挖在 E 區(qū)回填土回填至能夠滿足重型車輛行駛時進行。材料由供貨商運至施工現(xiàn)場，經(jīng)材料員、監(jiān)理工程師檢驗合格后入庫。 臨時施工便道及 機械停放場地 布置 本工程臨時施工便道設(shè)置主要服務(wù)于材料倉庫和攪拌站材料進入，因此擬將其設(shè)置在 A 區(qū)至 B 區(qū)西側(cè)，緊靠攪拌站和材料存儲倉庫 。 （ 3）文明施工管理目標(biāo) 我方在施工之中將嚴格執(zhí)行武漢市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定，制定完善的項目文明施工措施 ，