【正文】 A）、下料：對一般設(shè)備、管道圓筒部分，采用方尺、卡方。對球型設(shè)備或特殊部位的下料，應(yīng)事先預(yù)制樣板，并經(jīng)實(shí)際試用合適時(shí)，再按樣板下料。 B）、制作：壓線起鼓，高度 56 ㎜。 R=56㎜ R=56㎜ R=56㎜ 圖示 4 C）、咬口：單咬口寬度≤ 5 ㎜，聯(lián)合角咬口寬度≯ 8 ㎜，角度一致，咬口方向一致，平整光滑，無軋痕、無脹裂，無含半咬口及松動現(xiàn)象，如圖所示。 D）、盒子制作：設(shè)備、管道絕熱工程斷連出，均以金屬盒封閉。設(shè)備本體外徑大于 1000 ㎜以上時(shí)，盒內(nèi)徑偏差 +10㎜。邊，直徑大于 1000 ㎜，內(nèi)徑壓1015 ㎜ 90176。應(yīng)達(dá)到咬口規(guī)整、臥線平直、表面光滑。 E）、安裝： 1）、盒子的安裝：盒子垂直安裝，卡于管體上；水平安裝，卡于鐵皮外部，并壓 5㎜ 90176。位置正確，所有開孔處應(yīng)規(guī)整，接觸嚴(yán)密。 2）、管線鋁皮安裝： a、 橫順口搭接量為 3050 ㎜； b、 接口不歪曲、傾斜、搭接嚴(yán)密，順向接口應(yīng)偏向設(shè)備、管道背面、側(cè)面； c、 在同一處，走向相同的多根管道，環(huán)順向接口應(yīng)在同一平面上，釘位相同； d、 穿越障礙物時(shí)，應(yīng)一次開孔處理，開孔邊緣應(yīng)搬 510 ㎜ 90176。 3）、設(shè)備鋁皮安裝 a、 搭接量為 3050 ㎜； b、 當(dāng)遇到穿越走臺，支架等障礙物時(shí)，若絕熱層與走臺、支架等障礙物有間隙，鐵皮應(yīng)一次性開孔合適，或用若干小塊組合穿越。邊，不允許堵口或斷連，以保證保護(hù)層的連接性。 d、 對人孔、走臺、支架等，不采用堵口方法施工時(shí)，其開孔部位，必須用量具進(jìn)行。ф 50㎜以上圓孔邊長 50㎜以上方孔，開孔后均應(yīng)搬邊，嚴(yán)防逆水施工。接口規(guī)整，搭接一致，壓線高度 615㎜ ，橢圓封頭保護(hù)層 下料成瓜皮瓣 。 b、 自攻螺釘?shù)你@孔與壓線的距離，應(yīng)從壓線根部標(biāo)起至釘孔中心為螺釘帽的半徑； c、 自攻螺釘，不可緊固過力，緊固后的螺釘帽下平面，應(yīng)貼于鐵皮表面。 6)部分典型結(jié)構(gòu) 9． 質(zhì)量檢驗(yàn)，分外觀檢驗(yàn)、實(shí)測實(shí)量兩部分。對絕熱層、防潮層、保護(hù)層分別填寫自檢記錄，或隱蔽記錄。 （ 2） 專業(yè)檢查，定期進(jìn)行抽查，以監(jiān)督施工過程中各道工序的質(zhì)量。 （ 4） 采用專用工具或設(shè)備，進(jìn)行史冊實(shí)量。 2）、執(zhí)行現(xiàn)行的絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ12689）。 （ 2）、檢驗(yàn)方法 1）、全面檢查絕熱層、防潮層、保護(hù)層材料合格證或化驗(yàn)證明。 3）、檢查施工程序及施工方法。 5）、用 2 米 靠尺檢查絕熱層、防潮層、保護(hù)層的平整度。 7）、用米尺檢查膨脹縫的尺寸。 1質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目執(zhí)行全面質(zhì)量管理， 施工隊(duì)長 、技術(shù)員 、專職質(zhì)檢員，要深入現(xiàn)場，嚴(yán)格要求，認(rèn)真管理，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。施工人員實(shí)行 分片、分面包干。 ，必須具有產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，要求在使用前必須對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和抽查，合格后方可使用。 管道 進(jìn)行防腐蝕施工前， 為了確保質(zhì)量能夠達(dá)到優(yōu)良工程，必須做到以下幾點(diǎn)： （ 1）、管道表面應(yīng)平整、光滑，局部凹凸不得超過 2mm。 （ 2）、法蘭和接管部位，焊縫應(yīng)飽滿， 并打磨成鈍角，呈圓角過渡。 、在進(jìn)行涂刷時(shí)，應(yīng)對前一層涂層進(jìn)行檢查、測厚，在保證合格的情況下，方能進(jìn)行下一層的涂刷。 1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，著裝符合安全規(guī)定。 3. 施工人員施工前必須進(jìn)行三級安全教育，考試合格者方可上崗。 5. 安全責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行一條龍管理，施工隊(duì)長→安全負(fù)責(zé)人→班組長→各級工種，相互監(jiān)督，自覺落 實(shí)。 7. 防腐材料，稀釋劑等易燃易爆品應(yīng)存放在專用庫房，專人看管，上設(shè)“嚴(yán)禁煙火”警示牌，并配有消防器材。設(shè)置明顯標(biāo)志。 8. 文明施工，杜絕不遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程的野蠻施工行為。 10. 施工過程中應(yīng)及時(shí)清理廢棄的油漆桶和滴落地面的油漆。 12. 金屬外 護(hù)層施工，用電鉆鉆孔時(shí)，鉆頭伸出的長度必須小于絕熱層的厚度，嚴(yán)禁損傷管道。 14. 已安裝好的外護(hù)金屬層，嚴(yán)禁踩踏和堆放物品，對不可避免的部位應(yīng)采取保護(hù)措施。 16. 施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及施工現(xiàn)場清理干凈，易燃、有毒品應(yīng)移至規(guī)定場所。 18. 腳手架的搭設(shè)要按規(guī)定進(jìn)行，牢 固可靠，不準(zhǔn)有探頭板，高空中的施工用具和材料要放置穩(wěn)妥，以免掉下來傷害他人。 20. 在捆扎保溫材料及上料時(shí)，用力不過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。每天對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)消除。 23. 加強(qiáng)通風(fēng)，注意人身安全，配備必要的防護(hù)用品，如防塵口罩、目鏡等。每天對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)消除。 （三） 安全技術(shù)主要危險(xiǎn)源對策表 (HSE) 序號 工序場所或設(shè)備 介質(zhì)溫度壓力標(biāo)高 危險(xiǎn)因素 主要對策 1 材料垂直運(yùn)輸 保溫絕熱材料及金屬外保護(hù)層材料 墜落傷人致殘 用袋箱保護(hù)層捆緊 2 在腳手架上施工 墜落傷人 施工前檢查腳手架是否牢固 3 登高施工 墜落傷人 正確使用安全帶 4 油漆施工儲存 油漆 火災(zāi)爆炸 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、專門存放、專人保管、庫內(nèi)設(shè)嚴(yán)禁煙火牌配備滅火器 5 機(jī)械除銹 磨光機(jī) 眼睛受傷 戴防護(hù)眼鏡 6 噴砂除銹 噴砂罐、噴槍頭 傷人 砂罐每年檢驗(yàn)、槍頭不準(zhǔn)對人 7 保護(hù)層施工 電鉆 傷人觸電 電動工具絕 緣良好、正確使用 、絕熱質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 防腐質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 序號 質(zhì)量控制點(diǎn)名稱 等級 備注 1 設(shè)備、管道交接檢查 C 2 材料交接檢查 C 3 基層表面檢查 CR 4 配料比檢查 C 5 絕緣層檢查 CR 6 防腐蝕層面檢查 BR 7 外觀檢查 C 絕熱質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 序號 質(zhì)量控制點(diǎn)名稱 等級 備注 1 設(shè)備、管道交接檢查 C 2 材料交接檢查 C 3 基層表面檢查 CR 4 絕熱層檢查 BR 5 防潮層檢查 CR 6 保護(hù)層檢查 BR 14.