【正文】 土灌筑采用塔吊運(yùn)輸方法，設(shè)備的設(shè)置位置盡量滿足施工要求。根據(jù)施工機(jī)械用電量，照明用電量，確定臨時(shí)供電量。 生活設(shè)施 （ 1）設(shè)置衛(wèi)生間，搞好清潔衛(wèi)生。 臨時(shí)用地表 臨時(shí)用地表 用 途 面積（ m2） 位 置 需 用 時(shí) 間 施工辦公室 60m178。 見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 — 材料工具倉(cāng)庫(kù) 45m178。 見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 — 木工加工車間 50m178。 見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布 置圖 — 磚堆場(chǎng) 60m178。 （ 1）在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋施工管理，設(shè)專職門衛(wèi)執(zhí)勤，杜絕非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 衛(wèi)生方面 （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，施工用水不得亂排放，要排入排污管道引入 城鎮(zhèn) 污水管道，以免污染周圍環(huán)境。 （ 3）對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行清理打掃，安排專人負(fù)責(zé)。 文明施工方面 （ 1）做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員文明施工的思想教育管理工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整齊，嚴(yán)禁光膀子、穿拖鞋。 （ 3）服從甲方、監(jiān)理有關(guān)人 員對(duì)工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須聽從指導(dǎo)與建議，以理服人，不得與甲方、監(jiān)理人員頂撞。 （ 2）機(jī)械操作人員必須按規(guī)定要求對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械無(wú)故障運(yùn)行，減少機(jī)械噪音。 25 （ 2）場(chǎng)內(nèi)道路、臨時(shí)堆場(chǎng)等采用硬地面，防止揚(yáng)塵。 （ 4）施工廢水要設(shè)沉淀池，沉淀后方可排入市政污水管線。 測(cè)量人員：專職測(cè)量員 1名。 （ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)施工平面圖對(duì)工程進(jìn)行定位放線，將建筑物輪廊線測(cè)放完畢后，及時(shí)組織城建規(guī)劃和建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)建筑物基線進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收無(wú)誤后，辦理有關(guān)手續(xù)。 （ 4）土方開挖完畢后，將軸線引測(cè)到基樁內(nèi)，測(cè)出基坑邊框及主軸線，并將主軸引測(cè)到明顯不易破壞的護(hù)墻上，并做好記錄，以便隨時(shí)引測(cè)。 放線 將主軸線引測(cè)到施工層樓面后，利用經(jīng)緯儀作水平傳遞，將各軸線、柱、框線彈出來(lái)，特別控制好外框線和邊線，同時(shí)用幾條引上線進(jìn)行曲線復(fù)核。 基礎(chǔ)土方工程施工方法和重點(diǎn)分析和解決方案 土 方開挖 本工程土方開挖采用 人工 開挖， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)獨(dú)立基礎(chǔ)基底高程 往下挖，挖出的土方用機(jī)械運(yùn)走，在開挖過(guò)程中， 視土質(zhì)情況采取適當(dāng)放坡，對(duì)于有必要進(jìn)行臨時(shí)支撐的應(yīng)在項(xiàng)目監(jiān)理同意后，保障周圍土地及工程和鄰近構(gòu)筑物安全前提下進(jìn)行計(jì)算確定支撐方案。 土方外運(yùn)清理工作 本工程位于 市小區(qū)，土方外運(yùn)時(shí)確保行走道路的清潔尤為重 要。 （ 1）工地圍墻大門處挖兩條與前后車輪距的沖洗溝，前后溝連通，溝面安秕子，配二支高壓水槍，外運(yùn)土方車經(jīng)此處沖洗干凈后方可外出，溝內(nèi)設(shè)置一臺(tái)抽水機(jī)，嚴(yán)禁不經(jīng)沖洗，不得出行。 沉降觀測(cè) （ 1）在施工過(guò)程中及工程竣工后，要對(duì)其進(jìn)行沉降觀測(cè)。 ② 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：沉降觀測(cè)應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，為相互檢查核對(duì) ，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量不少于 3個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。 ④ 本工程使用高精度日本 DS3D 型水準(zhǔn)儀 ,按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。 ⑥ 沉降觀測(cè)終止 ,視沉降量大小及沉降速度確定 ,通常以月沉降量超過(guò) 1mm 時(shí) ,可以認(rèn)為 27 沉降基本穩(wěn)定。 （ 2）沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)： 沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性觀測(cè)工作。 以上措施在客觀上盡量減少觀測(cè)誤差的不確定性，使所測(cè)的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復(fù)測(cè)結(jié) 果與首次觀測(cè)的結(jié)果可比性更一致，使所觀測(cè)的沉降量更真實(shí)。 ② 整理沉降觀測(cè)成果 ,計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量 ,前后幾次觀測(cè)同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量 ,并繪制出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。 材料 （ 1） 模板支撐：以Φ 48 ，輔助部分早拆柱頭模板及木支撐。模板安裝前應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，繪制模板安裝圖。 柱子模板必須采用拉撐結(jié)合辦法進(jìn)行固定，中間留兩個(gè)（相距 2m）澆搗砼門字口。為方便柱子扎筋、支模，應(yīng)搭設(shè)專用鋼管固定模板腳手架和砼施工澆注架。本工程樓蓋主次梁，按照規(guī)范規(guī)定，梁跨度大于 4m 時(shí)，跨中梁底應(yīng)起拱 13?，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 樓梯模板 樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用 25mm 厚木板。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 10 柱、梁 +－ 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m長(zhǎng)度上） 5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表 模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，不承重的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除，梁板按照規(guī)定需待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后底模方可拆除， 29 施工中在現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同采條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試塊強(qiáng)度檢測(cè)確定拆模時(shí)間。 鋼筋工程施工方法和重點(diǎn)分析和解決方案 鋼筋在工地鋼筋加工棚加工，鋼材必須有出廠合格證并復(fù)檢合格，鋼筋對(duì)焊接頭按每 300個(gè)接頭為一批抽檢（現(xiàn)場(chǎng)取樣），檢測(cè)合格后方能使用，鋼筋加工 半成品必須掛牌標(biāo)明規(guī)格，長(zhǎng)度及使用部位。同時(shí)，鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行加工。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存 時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率控制在 4%以內(nèi)。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d的 ，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d的 3倍。彎折時(shí)，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d的 4倍。 10mm。 鋼筋下料、成形加工 （ 1）下料配料 鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、 鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。彎曲為 d。彎曲為 2 d； 135176。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為 d，直彎鉤為 d，斜彎鉤為 d，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋配料應(yīng)堅(jiān)持節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 30 （ 2）成形加工 鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 10mm。梁、柱箍筋必須做 135176。 （ 3）質(zhì)量要求 鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。 為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ 1896）規(guī)定進(jìn)行。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。要求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無(wú)不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。搭接長(zhǎng)度按雙面焊≥ 5 d，單面焊≥ 10 d。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離≥ 20mm。電弧焊接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于 4176。 鋼筋綁扎 鋼筋采用人工搬運(yùn)，在塔吊有效半徑范圍內(nèi)使用塔吊直接吊至施工操作面。 鋼筋綁扎要點(diǎn) 31 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度按《 11G101》圖集所示。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的 10 倍，且盡量不位于構(gòu)件的最大彎距處。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在 35 d且不小于 500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò) 50%。板中分布鋼筋的保護(hù)層不小于 10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不小于 15mm。 B．根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎；要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135度。 2）、修整底層伸出的搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。 4）、柱鋼筋必須與各層縱橫墻的梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。 如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。 2）、梁和柱鋼筋交叉處圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，梁鋼筋搭接時(shí)，其搭接或錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的 35d且不小于 500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%。 5）、樓梯內(nèi)、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。 （ 2） 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 （ 3） 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 180176。 （ 4） 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎 33 （右左扣綁扎）。彎鉤的鋼 筋彎鉤向上；上層鋼筋 90176。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度預(yù)制，馬凳筋 1000 1000，馬凳筋高度＝板厚－ 2 倍鋼筋保護(hù)層－ 2 倍鋼筋直徑。 （ 6） 板按 1m 的間距放置砂漿墊塊。 樓梯筋綁扎 工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊 （ 1） 在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。 （ 3） 主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確，鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 34 鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下所示 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差 （ MM） 檢驗(yàn)方法 1 骨架的寬度、高度 177。 10 尺量檢查 3 受 力鋼筋 間距 177。 5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 尺量檢查 混凝土工程施工方法和重點(diǎn)分析和解決方案 混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程采用 商品泵送混凝土 。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支 搭情況經(jīng)檢查合格。 混凝土 材料要求 本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全部采用 商品泵送混凝土 ， 商品泵送混凝土 供應(yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土配比報(bào)告，混凝土開盤鑒定等。 柱混凝土澆筑 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土分 層振搗，每層厚度不大于 50cm。 梁、板混凝土澆筑 梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法是從一面開始往另一面用“趕漿法”，即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混 凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置 時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。 。混凝土運(yùn)輸時(shí)采取防止水分過(guò)高蒸發(fā)的措施。 雨期施工措施 應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率，嚴(yán)格控制混凝土的用水量。預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 36 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或過(guò)大。 （ 3） 麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過(guò)早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 （ 5） 縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。 （ 7） 現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。同一施工段內(nèi)平面結(jié)