【正文】 記錄。 ②保證采購材料的質(zhì)量，并索取采購產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)單。 ③按材料物資管理制度，辦理進(jìn)、出庫、領(lǐng)用、借用手續(xù)，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、分類、分批堆放。 ⑤做好材料現(xiàn)場(chǎng)管理工作，認(rèn)真填寫有關(guān)質(zhì)量記錄。 鋼筋、商品砼等成樁原材料是確保工程質(zhì)量的根本，應(yīng)分別符合相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋必須進(jìn)行機(jī)械性能（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎）復(fù)檢。每驗(yàn)收批送一組試樣（長(zhǎng) 50cm 和 35cm 各兩根），分別做拉伸和彎曲試驗(yàn)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格分開堆放，并做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混合堆放。 3cm 之間），合格后方可使用。同時(shí)按每根樁制作一組試塊（每組 3 塊，規(guī)格為100 100 100mm），現(xiàn)場(chǎng)按溫度為 20177?；炷恋娜?、塌落度檢測(cè)、砼試塊制作和送檢均在監(jiān)理見證情況下進(jìn)行，并根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）要求對(duì)砼試塊抗壓強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。進(jìn)場(chǎng)電焊條須有質(zhì)量保證書和生產(chǎn)許可證。 ②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制測(cè)量和樁位測(cè)量的工作建立計(jì)算、自檢、復(fù)核、測(cè)量、自檢、復(fù)核的控制程序。樁位的測(cè)量定位誤差不大于 1cm；鉆機(jī)就位后鉆機(jī)磨盤中心與測(cè)量樁位中心誤差不大于 1cm。 ②測(cè)量人員必須按照《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002693）進(jìn)行測(cè)量放樣，首先進(jìn)行軸線定位，確定其準(zhǔn)確無誤后，再進(jìn)行樁位的測(cè)量放樣。 ③紅線點(diǎn)的復(fù)測(cè)，軸線點(diǎn)、控制網(wǎng)的布設(shè)用經(jīng)緯儀施測(cè)，保證精度達(dá)到規(guī)范要求。 ④樁位按區(qū)整體測(cè)量放樣，并在測(cè)量工作過程中嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量員自檢、質(zhì)量員復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可的三級(jí)檢查制度，所有測(cè)量工作測(cè)量員均須按規(guī)范要求做好原始記錄并簽字形成文件性資料。 ⑥護(hù)筒埋設(shè)必須周正穩(wěn)固，周圍用素填土填實(shí)，護(hù)筒中心到周邊的最小距離不小于 D/2+5cm。 ⑦鉆機(jī)就位后鉆機(jī)班長(zhǎng)必須保證其周正穩(wěn)固、水平，并確保鉆機(jī)天車、磨盤中心、樁位中心三點(diǎn)一線，其誤差不大于 2 cm。 ?鉆機(jī)、鉆進(jìn)參數(shù)的確定 工程施工用 GPS— 10 型鉆機(jī)，在施工中的鉆進(jìn)參數(shù)由鉆機(jī)操作人員根據(jù)地層具體情況而定，一般在硬地層中：中高速回轉(zhuǎn)、高鉆壓；在軟粘土地層中：高速回轉(zhuǎn)、低鉆壓、慢進(jìn)尺；在砂土地層中：中速回轉(zhuǎn)、中 ~高鉆壓、快進(jìn)尺。 ②機(jī)長(zhǎng)、施工員要對(duì)鉆具作詳細(xì)檢查，保證鉆具的同心度要好，且要平直，確保鉆進(jìn)時(shí)不會(huì)因鉆具偏心或彎曲產(chǎn)生鉆具甩動(dòng)而造成樁孔擴(kuò)徑。施工員、質(zhì)量員和鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)其做經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題機(jī)上人員應(yīng)對(duì)其及時(shí)修 驗(yàn)收孔徑和深度 7 整，施工員、質(zhì)量檢查員和鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)確保其滿足施工、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。一般鉆進(jìn)過程中泥漿密度控制在 ~。 ⑥每鉆完一節(jié)鉆桿后鉆機(jī)操作人員應(yīng)適當(dāng)提拉鉆具，以確保孔壁完整；對(duì)易縮徑土層鉆機(jī)操作人員應(yīng)采取反復(fù)掃孔的措施，以確保樁徑滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ?孔深的質(zhì)量保證措施 樁孔深度既要防止不足，也要防止超深，為保證樁孔深度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，在施工過程中應(yīng)采取以下措施； ①鉆機(jī)鉆具必須固定使用，不得隨便更換。 ②開工前由施工員、質(zhì)量員、機(jī)長(zhǎng)共同用鋼尺量鉆具長(zhǎng)度并做好記錄。測(cè)量員、施工員、質(zhì)量員共同對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ?孔斜的質(zhì)量保證措施 驗(yàn)收孔徑和深度 8 為保證樁孔垂直度偏差≧ 1%，在鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔過程中鉆機(jī)操作人員要仔細(xì)觀察，認(rèn)真施工，做到具體問題具體分析， 若發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決問題，對(duì)孔內(nèi)異常情況須及時(shí)向施工員和質(zhì)量員匯報(bào)，并且須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)： ①鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須確保鉆機(jī)架設(shè)平整、穩(wěn)固，鉆具垂直，天車、磨盤中心、樁孔中心三點(diǎn)一線且垂直。 ③根據(jù)鉆頭所在土層的工程地質(zhì)條件控制鉆頭壓力。 ④鉆進(jìn)過程中要對(duì)鉆機(jī)的平整度和垂直度進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。沉淤的測(cè)量用測(cè)錘和測(cè)繩量測(cè)，具體應(yīng)做好以下幾點(diǎn)： ①鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)鉆進(jìn)過程中必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和鉆頭所在地段的土層特性確定鉆進(jìn)參數(shù)和泥漿性能指標(biāo)，在鉆進(jìn)過程中使泥漿能產(chǎn)生一定的泥皮并能有效護(hù)壁，確?？妆谕暾?，孔內(nèi)無大塊泥團(tuán)。 ③二次清孔后施工員和質(zhì)量員進(jìn)行孔內(nèi)沉淤測(cè)量，確保孔內(nèi)沉淤厚度＜ 10cm 后，方可進(jìn)行砼的灌注，停泵 30 分鐘以內(nèi)必須開灌，否則重新進(jìn)行孔內(nèi)沉淤測(cè)量，對(duì)不符合要求的重新進(jìn)行清孔。在施工過程中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)： ①鉆進(jìn)過程中，入孔泥漿密度控制在 左右。 ③二次清孔后，孔內(nèi)泥漿密度≤ 。 ?鋼筋籠制作和安裝的質(zhì)量保證措施 在鋼筋籠制作前，必須先對(duì)各種規(guī)格的鋼筋做焊 接試驗(yàn)。 具體為：各種規(guī)格的鋼筋，在開工前送一組試件，試件每組三根，其長(zhǎng)度為 500mm,試驗(yàn)按規(guī)范要求進(jìn)行，當(dāng)試件檢測(cè)合格后方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。 鋼筋籠制作和安裝，由持有效證件的電焊工按《鋼筋籠制作圖》在現(xiàn)場(chǎng)制作施工，并由質(zhì)量員根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可入孔。 Ⅰ、鋼筋籠的制作 ①根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋籠的長(zhǎng)度，為了方便制作和搬運(yùn)，在施工時(shí)將鋼筋籠分節(jié)制作 ，孔口對(duì)接。 ②為保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，施工人員必須在制作臺(tái)架上進(jìn)行鋼筋籠的制作成型，且臺(tái)架要求平直，主筋必須調(diào)直，以保證成型鋼筋籠的平直，防止其局部彎曲和變形。焊點(diǎn)必須飽滿、牢固，不許出現(xiàn)脫焊、虛焊等現(xiàn)象。 ⑤根據(jù)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（ DBJ0820292）要求，鋼筋籠制作時(shí)允許誤差為：主筋間距誤差177。 20mm，鋼筋籠直徑誤差177。 100mm。 ⑦成品鋼筋籠質(zhì)量員驗(yàn)收符合要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可使用。 Ⅱ、鋼筋籠的安裝 ①掛有合格標(biāo)識(shí)牌的鋼筋籠方許入孔。確保保護(hù)層與標(biāo)高準(zhǔn)確無誤地滿足設(shè)計(jì)要求。 ④鋼筋籠在孔 口對(duì)接時(shí)，必須盡量保證上下兩節(jié)鋼筋籠的垂直、同心。焊接接頭須經(jīng)質(zhì)量員檢查、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可并補(bǔ)齊螺旋筋后方可下放。其長(zhǎng)度由施工員或質(zhì)量員根據(jù)籠頂標(biāo)高和固定點(diǎn)標(biāo)高計(jì)算確定。 ②為保證砼灌注的順利進(jìn)行，導(dǎo)管使用前施工員和機(jī)長(zhǎng)必須對(duì)所用導(dǎo)管作認(rèn)真檢查，保證其圓滑、平直和密封。鉆機(jī)操作人員必須保證導(dǎo)管安裝時(shí)連接緊密。 11 ③為確保初灌后砼中導(dǎo)管埋深大于 ，砼開灌后應(yīng)連續(xù)澆搗（初灌時(shí)車中砼不宜少于 3m3）。 ⑤砼灌注過程中，導(dǎo)管埋入砼的深度控制在 310m 為宜，拆管后導(dǎo)管埋入砼面最小深度≦ 2m，一次提管拆管不得超過 12m。鉆機(jī)人員不得隨意多拆、 少拆導(dǎo)管。 ⑥在終灌前施工員和質(zhì)量員必須準(zhǔn)確測(cè)量砼面高度，確保拔管后砼超灌高度≦ 。當(dāng)導(dǎo)管底接近樁頂時(shí)鉆機(jī)操作人員應(yīng)適當(dāng)放慢提升速度，以保證成樁后的樁頭質(zhì)量符合設(shè)計(jì)。 成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜。 在松散土層中鉆 進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿。 從鋼筋籠的綁扎、安放等環(huán)節(jié)均引起注意。 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，四周要用粘土分層夯實(shí)，并且要選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪?，起落鉆頭要防止碰撞孔壁。 鉆孔 漏漿 護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)，在護(hù)筒刃腳處漏漿。 根據(jù)土質(zhì)情 況決定護(hù)筒的埋置深度，將護(hù)筒外壁與孔洞間的縫隙用土填密實(shí)。 樁孔 偏斜 鉆孔時(shí)遇有傾斜度的軟硬土層交界處鉆頭受阻力不均而偏位。 鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿中心不同軸。 在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度并以低速鉆進(jìn)。 鉆桿、接頭處應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換。 在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔校直。 13 鋼筋籠 安放 與設(shè)計(jì) 要求 不符 堆放、起吊、搬運(yùn)沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。 鋼筋籠安放入孔不是垂直緩慢放下。 斷樁 砼坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷。 提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中。 邊灌注砼邊拔管，并測(cè)砼頂面高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度避免導(dǎo)管脫離砼面。 吊腳樁 清孔后泥漿密度過低，孔壁塌落或孔底漏進(jìn)泥砂，或未立即澆筑砼。 清孔要符合設(shè)計(jì)要求，并立即澆筑砼。 14 、 工程結(jié)束后的質(zhì)量管理 根據(jù)公司 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系的要求，工程結(jié)束的質(zhì)量管理主要為工程竣工資料的收集、整理歸檔和工程竣工報(bào)告的編寫。 七、安全、文明生產(chǎn)措施 、安全生產(chǎn)的總目標(biāo)及其管理和技術(shù)措施 、安全生產(chǎn)的總目標(biāo) 、安全生產(chǎn)的管理 ①依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999）、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（ GB5019493）等規(guī)定對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理。 ③實(shí)行全員三級(jí)宣傳教育，上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使“安全第一，預(yù)防為主”的思想進(jìn)入每人心 中。 、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 ①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警告牌，施工人員進(jìn)場(chǎng)地必須著裝整齊，并戴好安全帽。 ②鉆機(jī)操作人員必須保證鉆機(jī)平整、穩(wěn)固。 ④機(jī)電設(shè)備設(shè)立專人操作，并按操作規(guī)程進(jìn)行。 ⑥現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須有周期性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理；機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)必須配備防護(hù)罩。 ⑧吊空的重物下嚴(yán)禁立人，且起吊物體時(shí)須有專人指揮。 ⑩現(xiàn)場(chǎng)電纜線必須按安全要求架空布設(shè)，不能架空的加套管后埋入地下。 ⑿電工必須對(duì)電器、電路的安全性作定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 ⒀現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材。 （二）文明生產(chǎn)總目標(biāo)及其管理和技術(shù)措施 （ 1）文明生 產(chǎn)總目標(biāo) 本工程文明生產(chǎn)總目標(biāo)是：文明施工不擾民，確保場(chǎng)地內(nèi)及周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生、無污染。 、將無錫市文明守則作為我們文明施工管理的準(zhǔn)則。 、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求穿著整潔。 、鉆機(jī)操作人員及時(shí)保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備，確保其清潔、完好。 、每根樁施工完后必須將其周圍環(huán)境打掃干凈。場(chǎng)地內(nèi)衛(wèi)生原則上按照誰污染誰打掃。 、工地食堂按建筑施工食堂衛(wèi)生管理要求執(zhí)行。 八、服從工程監(jiān)理、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理指令 、報(bào)驗(yàn)工作 進(jìn)場(chǎng)材料的報(bào)驗(yàn) 甲供材及自行采購的地方材，各種材料質(zhì)保資料等。 17 、施工中各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)的監(jiān)理認(rèn)可 在施工中各施工環(huán)節(jié)必須得到監(jiān)理認(rèn)可，否則不得進(jìn)入下道程序施工。 、參加監(jiān)理例會(huì) 由于樁基具有工期短的特點(diǎn)，故實(shí)行每周例會(huì)制度，我方參加例會(huì)的人員有項(xiàng)目 經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等，如有特殊情況不能參加，則必須向總監(jiān)請(qǐng)假、獲準(zhǔn)。 、對(duì)施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題處理 積極配合執(zhí)行甲方發(fā)布的工程設(shè)計(jì)及工期變更；因施工原因須變更工程設(shè)計(jì)時(shí)向甲方提出申請(qǐng)，在甲方同意并辦理變更和修改手續(xù)后，方能變更。 、例會(huì)制度 在每天施工結(jié)束后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù) 人員向監(jiān)理通報(bào)施工情況，上報(bào) 18 當(dāng)天的完成工程量，并確定明天的施工計(jì)劃。施工中常見的突發(fā)事故有突然斷電，鉆具、鉆頭脫落與斷樁，砼堵塞導(dǎo)管等。 (3)對(duì)場(chǎng)地的電纜能架空的要架空，能埋設(shè)的要埋入地下，不能隨地拖拉。 在正常施工中，由于對(duì)鉆具絲扣與鉆頭絲扣焊接檢查不夠，對(duì)鉆具由于長(zhǎng)期施工過于老化或磨損過大，或在操作中不慎而造成鉆具、鉆頭脫落與斷落，輕者造成時(shí)間浪費(fèi)，嚴(yán)重的造成鉆孔報(bào)廢，因此在鉆進(jìn)過程中制定如下措施： ①在開鉆前對(duì)所有鉆桿 、鉆頭的接頭絲扣、鉆具磨損情況，鉆頭的焊接要認(rèn)真的檢查，對(duì)不合格的鉆具堅(jiān)決不使用。 四檢查：進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)檢查，起下鉆具時(shí)檢查，加桿時(shí)檢查，事故處理后檢查。 ③在正常操作時(shí)，開車要穩(wěn)，不能猛關(guān)猛剎，防止鉆桿、鉆頭脫落與斷落。 、對(duì)砼灌注中導(dǎo)管堵塞事故的處理 、導(dǎo)管變形或管內(nèi)有硬水泥塊，影響隔水塞通過。 、砼質(zhì)量差：砼中混有大石塊或雜物造成堵塞，砼離析，在導(dǎo)管內(nèi)下落過程中造成與石子分離，石子集中而堵塞導(dǎo)管。 、堵塞導(dǎo)管的處理方法： 、如果剛開灌，孔內(nèi)砼較少，可提出導(dǎo)管后疏通以后，將孔底沖干凈后再重新澆灌。 、防止導(dǎo)管堵塞主要以預(yù)防為主的方針，為了防止卡管，必須檢查底口是否有向內(nèi)卷。 、嚴(yán)格控制骨料規(guī)格、坍落度和攪拌時(shí)間。 、勤測(cè)砼面、導(dǎo)管埋入砼中不宜過多、勤拆卸導(dǎo)管。 內(nèi)容包括： ，造成樁基進(jìn)入持力層深度不夠。 。 。 ，且原因不明。 對(duì)于問題的報(bào)告力求做到及時(shí)真實(shí)、全面并提出自己的看法。為了達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)， 督促 樁機(jī) 施工班組工人在施工中做到 輕提輕放，嚴(yán)禁隨便亂仍、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產(chǎn)生。 ，澆水，保持清潔干凈，防止塵土