【正文】 筋直徑為 1625mm。 ○ 5 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 ○ 7 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。 ○ 8 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 40mm，當(dāng)無墊技術(shù)部分 投標(biāo)文件 — 36 — 層時(shí)不應(yīng)小于 70mm。接頭末端至鋼筋起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍； 2若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接叛黨且相互錯(cuò)開。位于同一區(qū)段內(nèi)的受控鋼筋搭接接頭面積在分率為 25％； 3當(dāng)鋼筋的直徑 d＞ 16mm 時(shí)，不宜采用綁扎接頭； 4縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（ d 為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于 500mm。 ○10基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定； 1當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度 B≥ 1600mm 時(shí)，橫向受力鋼筋的長(zhǎng)度可減至 ，交錯(cuò)布置； 2當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長(zhǎng) B≥ 3000mm（除基礎(chǔ)支承在柱上外）時(shí)，受力鋼筋的長(zhǎng)度可減至 交錯(cuò)布置。 ○12承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸鋼筋到承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板在 90176。 ○ 2 搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，接頭面積百分率應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 4 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。平直部分長(zhǎng)度不少于 10d(d 為箍筋直徑 )，如箍筋采用 90176。 ○ 5 柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤柱箍筋。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱就在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 3 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡（也可采用梯子筋來保證鋼筋保護(hù)層厚度）。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。 ○ 5 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 4）梁鋼筋綁扎 ○ 1 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 ○ 3 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁一部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的 長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 4 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。平直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。 ○ 7 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡 ）；保證保護(hù)層的厚度。 ○ 8 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭；小于 22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ HRB335 級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 5）板鋼筋綁扎 ○ 1 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ○ 4 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交 點(diǎn)需全部綁扎）。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm。 6)樓梯鋼筋綁扎 ○ 1 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 ○ 3 底板筋綁完，待踏步模板由綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2鋼筋螺紋加工 技術(shù)部分 投標(biāo)文件 — 41 — ○ 1 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 ○ 3 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 ○ 5 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。 ○ 3 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。 技術(shù)部分 投標(biāo)文件 — 42 — （ 2）應(yīng)將各種混凝土配合比提前 3 天報(bào)送監(jiān)理審批。 混凝土的取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/5020420xx 中 條的規(guī)定和監(jiān)理人員的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)。 混凝土的拌和 （ 1）攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑，攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。 （ 2）混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行： 依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料→水泥→細(xì)骨料；當(dāng)有摻混合料時(shí)，其順序宜為粗骨料→水泥→混合料→細(xì)骨料 混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ○ 1 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。 混凝土泵送 （ 1）混凝土的選型、配置設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案、要求的最大輸送距離，最大輸出量及混凝土澆筑計(jì)劃參照《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T1095）確定。 （ 3）混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 向泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒 2030s，使混凝土拌合物均勻，當(dāng)拌筒停穩(wěn)后，方可反轉(zhuǎn)卸料； 卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上； 混凝土的布料 混凝土布料機(jī)的選型、布設(shè)應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案、布料機(jī)的性能確定。 ○ 2 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土 應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄。 混凝土澆筑時(shí)的坍落度及允許偏差表 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)種類 入模方式 坍落度（ mm） 1 梁、板 塔吊 3050 泵送 30m 以下 120140 3060m 140160 60100m 160180 100 以上 180200 2 配筋較密的梁 塔 吊 7090 （ 2）施工縫的設(shè)置： 混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù) 方案事先確定，確定施工縫的原則為： 盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下 2030mm 處。 ○ 3 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 技術(shù)部分 投標(biāo)文件 — 46 — （ 3）后澆帶的設(shè)置： ○ 1 后澆帶的留置位置、留置時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶的寬度宜為7001000mm。 ○ 3 后澆帶在澆筑混凝土前，應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。 ○ 5 當(dāng)后澆帶用膨脹加強(qiáng)帶代替時(shí)，膨脹加強(qiáng) 帶應(yīng)用提高膨脹率 %。 ○ 2 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿 沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 ○ 5 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方技術(shù)部分 投標(biāo)文件 — 47 — 向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子找平。 ○ 6 當(dāng)柱與梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)差二級(jí) 以內(nèi)時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土同時(shí)澆筑，但在施工前應(yīng)核算梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的承載力，包括抗剪、抗壓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)柱與梁、板混凝土級(jí)差大于二級(jí)時(shí)，應(yīng)先澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土，強(qiáng)度與柱相同，必須有節(jié)點(diǎn)混凝土初凝前，澆筑梁板混凝土。 （ 5） 泵送混凝土的澆筑順序： ○ 1 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； ○ 2 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑； ○ 3 當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。 1）插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)： ○ 1 使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ○ 3 振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍，最大不超過 50cm，振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。 ○ 5 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)，作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的 2/33/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。軟管不得有斷裂、死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng) 及時(shí)更換。 ○ 8 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中，移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 ○ 2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 ○ 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 （ 8）澆筑砼出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓? ； ，并在 1 小時(shí)內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度范圍內(nèi)。支撐必須按計(jì)算書牢固支設(shè)，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板在澆筑砼時(shí)牢固、穩(wěn)定、不產(chǎn)生變形。 （ 3） 砼采用攪拌站集中攪拌，且要嚴(yán)格控 制砼的坍落度，配合比及外技術(shù)部分 投標(biāo)文件 — 50 — 加劑的摻量，現(xiàn)場(chǎng)按臺(tái)班及澆筑方量留設(shè)同條件砼試塊及標(biāo)養(yǎng)試塊。 （ 5） 鋼筋保護(hù)層全部采用塑料墊塊保護(hù)層，現(xiàn)澆平板負(fù)筋采取鋼筋馬凳保護(hù)層，確保成型后的砼內(nèi)鋼筋位置正確。 磚砌體 （ 1）粘土磚及砌塊強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后再使用。 （ 3）砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚，砌筑磚砌體的正面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 砼砌塊 （ 1）砌塊裝卸應(yīng)堆放整齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按不同型號(hào)、規(guī)格，分別堆放整齊，高度不超過 ，垛間應(yīng)有通道。 （ 2）砌筑前應(yīng)按塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿，間距不大于 15m。承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。砌體立面砌筑 形式只有全順一種，即各皮砌塊均為順砌，上、下皮豎縫相互錯(cuò)開 1/2 砌塊長(zhǎng)度，上下皮砌塊孔洞相互對(duì)準(zhǔn)，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)位砌筑，介搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm，如不能做到時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。但豎向通縫不得超過兩皮小型砌塊。幫漿飽滿度水平灰縫、不得低于 90%；豎向灰縫不得低于 80%；砌筑時(shí)的一次鋪灰長(zhǎng)度不宜超過 2 塊主規(guī)格塊本的長(zhǎng)度。 （ 6）墻體臨時(shí)間斷處，應(yīng)留不小于高度 2/3的斜槎。 （ 7）預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。 （ 8）每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許偏差可在樓板面上予以糾正?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等情況，以避免墻面滲水，以利于墻面粉刷和裝飾。 技術(shù)部分 投標(biāo)文件 — 52 — （ 2） 砂漿的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿要先經(jīng)試驗(yàn)室試配，施工配合比要按砂子含水率進(jìn)行換算后調(diào)整，且要按砌體的數(shù)量留設(shè)好砂漿試塊。 （ 4） 要嚴(yán)格按照規(guī)范要求留好墻體拉結(jié)鋼筋，且長(zhǎng)度及根數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)腳手架全部采用扣件式滿堂紅腳手架，腳手架在具體施工時(shí)，要詳細(xì)按腳手架施工方案進(jìn)行規(guī)范搭設(shè)。