【正文】 池抹灰要找出泛水 加氣混凝土基層 第一層： 1： 5 溶液涂刷基層 第二層： 1： 3 水泥砂漿打底 第三層： 1： 2． 5 水泥砂漿罩面 ３ ５ 1．抹灰前將墻面澆水濕潤(rùn) 2．溶液要涂刷均勻 3．先薄薄刮一遍底灰后，再抹底子灰 4．打底后隔 2d 罩面 三）安全措施 1．腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。 2．在架子上砍磚時(shí)，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外。 3．腳手架上堆磚不得超過三層（側(cè)放）?；诣帧⒒叶窇?yīng)放置有序，使架子上保持暢通。 5．起吊磚籠 和砂漿料斗時(shí)，磚和砂漿不能裝得過滿。 6．操作人員應(yīng)戴好安全帽。 四）施工注意事項(xiàng) 1．在砌筑過程中，耍經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長(zhǎng)，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。 3．砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時(shí)刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚 墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯(cuò)層造成螺旋墻等疵病。三 .墻身、天花扇灰油乳膠漆施工方法和技術(shù)措施 1．施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計(jì)要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉， 2％羧甲基纖維素、 白乳膠、穿孔紙帶； (2)機(jī)具及工具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、砂紙機(jī)、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子 (刮板 )、毛刷等。 (2)施工的環(huán)境溫度能保證正常施工 (按說明書要求進(jìn)行 )。 3．操作工藝 (1)基層處理 ①混凝土基層如有坑、洞的需用 1： 3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面有面及縫隙的應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 ③用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘帽。 ②第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊，寬度均為 180mm，再次覆蓋螺釘部位。 (3)滿刮膩?zhàn)印⒋蚰? ①第一遍滿刮膩?zhàn)?、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩?zhàn)印? ②第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫、不平處，要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖螅蚰テ秸笄鍜吒蓛簟? (4)刷乳膠漆 ①刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接搓，同一獨(dú)立面應(yīng)用同一批號(hào)的乳膠漆。 ③第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。 (2)嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 三 .墻身、天花扇灰油乳膠漆施工方法和技術(shù)措施 1．施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計(jì)要求，本道工 序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉， 2％羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶； (2)機(jī)具及工具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、砂紙機(jī)、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子 (刮板 )、毛刷等。 (2)施工的環(huán)境溫度能保證正常施工 (按說明書要求進(jìn)行 )。 3．操作工藝 (1)基層處理 ①混凝土基層如有坑、洞的需用 1： 3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面有面及縫隙的應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 ③用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘 帽。 ②第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊，寬度均為 180mm，再次覆蓋螺釘部位。 (3)滿刮膩?zhàn)?、打? ①第一遍滿刮膩?zhàn)?、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩?zhàn)印? ②第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫、不平處，要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖?，打磨平整后清掃干凈? (4)刷乳膠漆 ①刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接搓，同一獨(dú)立面應(yīng)用同一批號(hào)的乳膠漆。 ③第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。 (2)嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 四 .墻身貼瓷片施工方法和技術(shù)措施 面磚和外墻面磚鑲貼前先清掃干凈，然后置于清水中浸泡時(shí)間一般不少于2h，吸水率小的磚亦不得小于 15min；有的外墻面磚則需隔夜浸泡。 ⑴釉面磚和外墻面磚宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，也可摻入不大于水泥重量 15％的石灰膏以改善砂漿的和易性。當(dāng)采用聚合物水泥漿時(shí)，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。也可采用新型建筑膠粉。 ，間距為 ～ ，上下標(biāo)志塊用靠尺找垂直，橫向標(biāo)志塊拉通線或用靠尺板校正平整度。鑲 貼順序一般是先大面，后陰陽角及凹槽部位，大面鑲貼由下而上。釉面磚上墻之前，在其背面滿刮粘結(jié)漿，上墻后用力捺壓使之貼緊。有低于標(biāo)志塊虧灰者，應(yīng)把磚取下刮滿刀灰再鑲貼，不得采用在磚口塞灰的做法，否則會(huì)造成空鼓。 陽角的最上面一塊磚，用兩邊圓的釉面磚鑲貼。鑲貼施工時(shí)務(wù)必選磚正確，對(duì)花精準(zhǔn)，仔細(xì)操作。 五 .拋光磚踢腳線工程施工方法和技術(shù)措施 施工操作工藝： 拋光磚踢腳板的施工安裝粘貼法。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。 按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成 45176。 鑲貼安裝時(shí)，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否干直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。 六 .水泥砂漿找平施工方法和技術(shù)措施 ⑴水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào)，嚴(yán)禁混用不同品種和不同標(biāo)號(hào)的水泥。面層水泥砂漿的配合比宜不低于 1： 2，其稠度（ PI 標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度計(jì)）不大于 ，須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團(tuán)并稍見冒漿為宜。水泥與石屑的體積比宜為 1： 2，其水灰比控制在 。水平基準(zhǔn)線是以地坪面177。 ⑵做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再將面層上皮的水平輔助基準(zhǔn)線彈出，即可做標(biāo)筋。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線在四周墻角處每隔 ～ 用 1： 2 水 泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。對(duì)于廚房、浴室和衛(wèi)生間等房間的地面，應(yīng)注意流水坡度，地漏四周找好不小于 5％的泛水。次日刷一道水灰比為 ～ 的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。當(dāng)水泥砂漿開始初凝時(shí)，即上人踩 踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實(shí)、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補(bǔ)壓平。當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行 澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于 7d，如采用礦渣水泥要延長(zhǎng)至 14d。 七 .地面鋪拋光磚、防滑磚施工方法和技術(shù)措施 一）準(zhǔn)備工作 1．材料 ⑴水泥： 325 號(hào)、 425 號(hào)白水泥，也可用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥； ⑵砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用合色水泥漿； ⑶墻面抹灰作完并已彈好 +50cm 水平標(biāo)高線； ⑷穿過地面的套管已做完，管洞已用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)； ⑸設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱 檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)； ⑹安裝好門框，并用木板或鐵皮保護(hù)； 二）施工機(jī)具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板 (240mmXl20mmX50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子 (用Ф 6鋼盤焊接 K6 一 K8 合金鋼片 )、鋼片刀、撥板 (200mmX70mmXlmm)、小型臺(tái)式砂輪與提式切割機(jī)。如為光滑的混凝土樓面，應(yīng)鑿毛。 2．標(biāo)筋：根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度 0． 5％一 1％。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長(zhǎng)刮尺通刮一遍，然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于4mm。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。其他塊板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。拋光磚鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水濕潤(rùn)，然后均勻撒布干水泥面，用水刷子彈水 后立即鋪貼拋光磚 (拋光磚背面也要刷水濕潤(rùn) )。操作時(shí)，先用方尺找好規(guī)矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進(jìn)行。其他塊板：按定位線的位置鋪貼用 1： 2 的水泥砂漿攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實(shí)，并用高度與地面標(biāo)高線吻合。 6．壓平撥縫 ⑴每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水， 15min 左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。 ⑵壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)查，使縫口平直、貫通。破損面磚應(yīng)更換。 ⑶從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在 5— 6h 內(nèi)完成。 八 .玻璃鏡安裝工藝及技術(shù)措施 基層清理 標(biāo)筋 刷水泥素漿 鋪 結(jié)層砂漿 彈線 鋪塊板 壓平撥縫 嵌縫 養(yǎng)護(hù) 一） 玻璃鏡工藝流程圖 二）作業(yè)流程及方法 基層處理： 在砌筑在墻體中埋入木磚，豎向與鏡面高度相等，大面積鏡框安裝還應(yīng)在橫豎向每隔 500mm 埋木。墻筋為 30mm179。 40mm的小木方，以鐵釘釘于木磚上。要求立筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定，立筋時(shí)要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后 要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平整、清潔，板與板之間縫隙應(yīng)在立筋處。應(yīng)先將大片鏡面放置于臺(tái)案或地面上，按設(shè)計(jì)要求量好尺寸，以靠尺板做依托，用玻璃刀一次從頭劃到尾，將鏡面切割線處移至各案邊緣，一端用靠尺將板按住，以手持另一端，迅速向下扳。 鏡面鉆孔： 以螺釘固定的鏡面要鉆孔，鉆孔的位置一般在墻面的邊角處。雙手持玻璃鉆垂直于玻璃面，開動(dòng)開關(guān)，稍用力下按并輕輕搖動(dòng)鉆頭，直到鉆透為止。 鏡面的螺釘固定方法：可用直徑 3～ 5 平頭或圓頭螺釘，透過玻璃上的鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用。 將已鉆孔的玻璃拿起，放于擬安裝部位，在孔中穿入螺釘，套上橡皮墊圈，用螺絲刀將螺釘逐個(gè)擰入木筋，注意不要擰得太緊。． 全部鏡面固定后，用長(zhǎng)靠尺靠平，稍高出其他鏡面的部位再擰緊，以全部調(diào)平為準(zhǔn)。 最后用軟布擦凈鏡面。 在平整的木襯板上先鋪一層油氈，油氈兩端用木壓條臨時(shí)固定，以保證油氈平整、緊貼于木襯板上。 安裝時(shí)從下向上進(jìn)行，安裝第一排時(shí)，嵌釘應(yīng)臨時(shí)固定，裝好第二排后再擰緊，其他同基層處理 立筋 鋪 釘襯板 鏡面安裝 螺釘固定方法。 檢查木襯板的平整度和固定牢靠程序，因?yàn)檎迟N固定時(shí)，鏡面的質(zhì)量是通過木襯板傳遞的，木襯板不牢靠將導(dǎo)致整個(gè)鏡面固定不牢。 在木襯板上按鏡面玻璃分塊尺寸彈線。玻璃膠用打膠筒打點(diǎn)膠。粘貼應(yīng)按彈線分格自下而上進(jìn)行，應(yīng)待底下的鏡面粘結(jié)達(dá)一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行上一層粘貼。壓條和邊框有木材和金屬型材，有專門用于鏡面安裝的鋁合金型材。 壓條固定也是從下向上進(jìn)行， 用壓條壓住兩鏡面間接縫處，先要豎向壓條固定最下層鏡面，安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。因釘子要從鏡玻璃縫中釘入，因此，兩鏡面之間要考慮設(shè) lOmm 左右縫寬，彈線分格時(shí)就應(yīng)注意這個(gè)問題。 三）施工注意事項(xiàng)： 選用的材料規(guī)格、品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意改。 從溫差很大的室外室內(nèi)的鏡面玻璃，應(yīng)待其溫度緩解后再行切割，以防碎裂。 九 .木質(zhì)門套扇施工方法和技術(shù)措施 門窗制作施工工藝： 木材干燥：將木材、木方架起相互隔開至少 30 厘米以上，自然干燥達(dá)到設(shè)計(jì)和用戶要求的含水率，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，含水率控制不大于 12％。注意 木料的交接處必須要求平整；邊框橫楞必須要同一平面上，校正固架時(shí)可用膠楔或膠加釘緊固。 壓門：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸開界底板，并用膠粘劑貼結(jié)于木架的兩面（必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助貼結(jié)），把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺(tái)上，并于門垛頂均勻施加重物靜待正常氣溫一般 3 天以上。并用粘膠劑粘結(jié)于木芯上疊齊些壓膠結(jié)（具體操作與壓門芯相同）待 3 天以上，粘結(jié)劑的涂刷必須均勻，不允許有離膠現(xiàn)象。 安裝工藝流程： 安裝門窗框一般是塞樘子、或叫后塞口， 即可在砌墻時(shí)預(yù)先按門窗尺寸留洞口，設(shè)其預(yù)留洞口應(yīng)比門窗洞口大出 50～ 60mm(每邊留 25～ 30mm)。塞樘子時(shí)先將門窗框裝入洞內(nèi)校正，用木墊臨時(shí) 固定，用線錘和水平尺校正，加螺釘必要拉線避免變形，無誤后用螺釘把門窗框固牢螺帽應(yīng)入板 ～ 。 用尺量門套（框）內(nèi)、上、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入門套內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行修刨至合適為止。 小五金安裝 合頁鉸距門扇上下端宜取門高的 1／ l0，安裝后應(yīng)開啟靈活。應(yīng)先用錘打入 1／ 3 深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。 門拉手及門鎖位應(yīng)位于門扇中點(diǎn)以下，一般高地 至 米為宜。 飾面板如用釘子固定，釘距為 80～ 150 毫米，釘長(zhǎng)為 25～ 30 毫米，釘帽應(yīng)進(jìn)入板面～ 1 毫米，當(dāng)飾面板釘完后，要檢查一遍的凸凹處、翹邊處，并將末沉的釘頭打進(jìn)夾板中 。 飾面板面根號(hào)涂刷清漆時(shí)，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。 門扇與門套間的縫隙應(yīng)，哈當(dāng)，安裝門扇時(shí)事先應(yīng)量一下洞口的尺寸，計(jì)算縫隙寬度，安裝時(shí)心中有數(shù)，可以在安裝時(shí)以縫隙、標(biāo)高及平水來調(diào)整，使之滿足各要求。安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不得超過螺絲長(zhǎng)度的 1／ 3 擰入深度不得小于 2／ 3，擰時(shí) 不得傾斜；同時(shí)應(yīng)注意擰是螺絲數(shù)。 門扇的面層必須膠結(jié)牢固膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。飾面板木紋、色澤應(yīng)基本一致。 門扇裝拼時(shí)