【正文】 意圖 配 湯料 ↓ 葵花子 →選料 →手選 →煮制 →干燥 →烤制 →冷卻 →噴香 →挑揀 →包裝 →成品 B、主要生產(chǎn)方法 原料：原料要求選用籽粒飽滿、氣味正常 ,符合原料采購與驗收標(biāo)準(zhǔn)。 手選：風(fēng)選過后的不符合成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料要進(jìn)行人工挑揀，挑出不符合要求的可疑霉變籽、雜質(zhì)、蟲蝕籽、黃籽和空殼等，確保滿足手選質(zhì)量要求。5kg，瓜子下鍋后，蓋上煮鍋的鐵蓋，打開回油閥，并開始計時；煮制水溫保持在 100～ 105℃ ，待開鍋后繼續(xù)煮 10～ 15 分鐘，再關(guān)小回油閥燜制，保持料液微沸，以確保瓜子入味均勻。5 分鐘， B 級前 5 鍋為 110177。10 分鐘； HK30星火、普葵、 3148 煮制總時間控制在 120177。5 分鐘；全程翻鍋，氣壓控制在 以內(nèi)；油爐房導(dǎo)熱油出口處溫度： 270177。 干燥、烤制：滿足煮制質(zhì)量要求的瓜子進(jìn)入干 燥線，在一定的溫度及對應(yīng)時間控制下，生產(chǎn)出口感香、酥、脆的瓜子。 包裝：包裝箱內(nèi)瓜子袋擺放整齊、有序、噴碼朝上，包裝箱封口必須平整、牢固。 成品：成品出廠時憑借化驗中心合格化驗報告單即可出廠。 去皮、清洗：開啟洗鍋，并不斷取樣觀察，去皮后，加水清洗去瓜子外表一層黏附物，以手搓無滑膩感為宜。瓜子下鍋 后，大汽煮制，人工結(jié)合壓縮空氣翻鍋 10 分鐘，將吊籃上下提升三次，再氣翻 10 分鐘，蓋上鍋蓋用小汽煮制 100 分鐘（瓜子下鍋后 60 分鐘再將吊籃上下提升三次），再加入 C004 料 3000ml、C005 料 750 克（事先用自來水溶解），然后將吊籃上下提升三次，再翻鍋 5 分鐘，停汽燜鍋50 分鐘出鍋 ,總時間 175min。5r/min，第二層調(diào)至 250177。5r/min，第二層調(diào)至 250177。3%，定量裝袋（ 20kg/袋），裝袋溫度 ≤45℃ 。 冷卻、噴香：將炒制后的瓜子立即強制冷卻至 50177。 風(fēng)選：用風(fēng)選機除去雜物、嫩籽、空殼、鹽末等，用兩層內(nèi)膽外加編織袋進(jìn)行定量包裝，并標(biāo)識風(fēng)選時間。箱內(nèi) 、外日期、規(guī)格、班組號必須清晰一致，計量準(zhǔn)確，封口不漏氣。 原香瓜子生產(chǎn)的技術(shù)方案 A、生產(chǎn)工藝流程示意圖 葵花子 →選料 →手選 → 炒制 → 冷卻 → 挑揀 → 包裝 → 成品 B、主要生產(chǎn)方法 原料：原料要求選用籽粒飽滿、氣味正常 ,符合原料采購與驗收標(biāo)準(zhǔn)。 手選：風(fēng)選過后的不符 合成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料要進(jìn)行人工挑揀，挑出不符合要求的可疑霉變籽、雜質(zhì)、蟲蝕籽、黃籽和空殼等，確保滿足手選質(zhì)量要求。10℃ ；下籽量： 350177。100r/min（炒制時間為6min左右）；下鹽量： 600177。導(dǎo)熱油炒鍋進(jìn)油溫度控制在 200250℃ ，牙黃率 ≥70%，偏糊率 ≤4)。 包裝： a)規(guī)格在 200g(含 200g)以內(nèi)的放 A150 型吸氧劑一袋，規(guī)格在 200g以上的放 A250 型吸氧劑一袋。箱內(nèi) 、外日期、規(guī)格、班組號必須清晰一致，計量準(zhǔn)確，封口不漏氣。 椒鹽花生米生產(chǎn)的技術(shù)方案 A、生產(chǎn)工藝流程示意圖 配油 ↓ 選料 → 燙漂 → 去衣 → 腌制 → 油炸 → 拌料 →冷卻 → 包裝 B、主要生產(chǎn)方法 選料：原料水分 ≤%，霉變率 ≤%。1 公斤，放入沸水中燙漂，燙漂至用手可輕松將花生衣除去，時間為 46 分鐘。燙漂后的花生米在倒入去衣機前放置時間不得超過 5 分鐘。 腌制：將拌料后的花生米倒入籃筐中進(jìn)行腌制 。5 分鐘。 油炸：油溫控制在 160177。油炸時間為 5min～ 8min，至花生米表面金黃色時起鍋。10 秒。冷卻時挑揀色澤異常粒（紅粒、褐斑、黑斑、生芽粒等）。包裝溫度最高不能超過 45℃ ，油炸后的花生米必須在 6 小時以內(nèi)包裝完畢，包裝袋上必須有生產(chǎn)日期，封口要平、齊，包裝箱內(nèi)包裝袋擺放平整、有序、方向一致，包裝箱封口必須平整、牢固。 怪味豆生產(chǎn)的技術(shù)方案 A、生產(chǎn)工藝流程示意圖 配糖料 →熬糖 ↓ 原料 →浸泡 →去皮 →清洗 →油炸 →挑揀 →拌料 →冷卻 →包裝 ↑ ↑ 配油 加料粉 B、主要生產(chǎn)方法 原料：霉變率 ≤%，蟲蝕 ≤%（被蟲蛀蝕、傷及子葉的顆粒） 大粒蠶豆長為： 18~23mm，用于玉環(huán)豆，怪味豆 中粒蠶豆長為： 16~21mm，用于怪味豆 小粒蠶豆長為： 14~18mm，用于 怪味豆 浸泡：蠶豆浸泡水溫加熱至 33℃ 36℃ ，過程保持水溫 30℃ 177。2 小時（冬季 24~26 小時、夏季 22~24 小時、春秋 23~25 小時）后出池。1mm，刀口切入深度 ≤1mm劃皮后的蠶豆及時清洗，并將豆中豆皮、雜物去除后瀝水；怪味豆去皮后應(yīng)保證豆瓣完整，并將發(fā)軟發(fā)黑的蠶豆挑出（可利用玉環(huán)豆的副產(chǎn)品）。10℃ 時集中下鍋，并用撈勺不停翻動，動作要輕、要慢。3min，至蠶豆表皮出現(xiàn)金黃色、口感酥脆時出鍋；玉環(huán)豆：每鍋加入 50kg濕玉環(huán)豆，油溫控制在 170177。油炸時間為 16177。 熬糖：糖料熬煮時須不停攪拌，避免鍋四周糖液結(jié)晶，熬 糖直至水分完全蒸發(fā)，（氣壓≤，溫度 110℃ ～ 115℃ ）糖液變稠拉絲且尾部不得變粗。 冷卻：拌好的蠶豆進(jìn)行冷卻，當(dāng)環(huán)境溫度 ≤30℃ 時，冷卻至 35℃ 以下； 當(dāng)環(huán)境溫度＞ 30℃ 時，冷卻至環(huán)境溫度 +10℃ 以下。箱內(nèi)、外日期、規(guī)格、班組號必須清晰一致 ，計量準(zhǔn)確。 本次 項目 所需的生產(chǎn)設(shè)備，已在安洽公司各分廠均有成功使用的經(jīng)驗，是為成熟設(shè)備。其衛(wèi)生等級按照工藝要求分為普通車間和１０萬級標(biāo)準(zhǔn)凈化車間 ． 總平面布置與道路工程 總平面布置與道路設(shè)計 總平面布置與道路設(shè)計，按照國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、以及本 項目 產(chǎn)品藝要求，由具有執(zhí)業(yè)資格的省級以上設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計。 布置原則 要求充分利用地形，加以適當(dāng)?shù)母脑?，使之滿足各建、構(gòu)筑之間的生產(chǎn)運輸要求，并合理的組織場地排水。 場區(qū)綠化 要求在廠區(qū)道路兩側(cè)和周圍空地均適當(dāng)加以綠化，與建筑屋協(xié)調(diào)一致，以達(dá)到美化環(huán)境、凈化空氣、減少污染、陶冶心情的目的。 本 項目 原料和成品運輸均為公路運輸，運輸能力由公司和社會運輸車輛共同承擔(dān)，廠區(qū)內(nèi)運輸增加 2 臺叉車。 土建工程 設(shè)計原則 新建筑屋必須按照國家設(shè)計規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。 新建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計必須滿足強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性等要求，還應(yīng)考慮 項目 中的生產(chǎn)工藝的特殊要求，達(dá)到食品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。 建筑設(shè)計 在滿 足生產(chǎn)要求和方便使用的前提下，盡量降低工程造價，并盡可能滿足建筑藝術(shù)和城建要求。 給水流程 生產(chǎn)用水 水井 地下蓄水池 水處理 生活用水 其它用水 開發(fā)區(qū)管網(wǎng) 消防用水 廠區(qū)主管網(wǎng)以及消防管網(wǎng)需要采用環(huán)形管網(wǎng)設(shè)計，各車間就近接入。 排水工程 排水量表 名稱 噸單位排量 總排量 香瓜子 噸水 /噸產(chǎn)品 912 噸水 /60 噸產(chǎn)品 茶瓜子 10 噸 100 噸 豆類 10 噸 100 噸 生活 60 噸 食堂 20 噸 合計 290 噸水 /天 排水工程設(shè)計要求： （ 1）、采用雨污分流 （ 2）、雨水經(jīng)路邊兩側(cè)的雨水管排入開發(fā)區(qū)管網(wǎng)； （ 3）、生活污水及生產(chǎn)污水經(jīng)污水管收集后送至污水處理站，處理后達(dá)標(biāo)排放到開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。 供電 供電情況 本 項目 裝機總?cè)萘繛? 電源為 10KV高壓，由開發(fā)區(qū)架空送至廠區(qū)外，本 項目 用電等級為三級負(fù)荷，設(shè)備電壓 380V/220V，無高壓用電設(shè)備； 配電房 本 項目 擬建配電房一座，內(nèi)設(shè)變壓器 1250KVA 一臺，預(yù)留一臺，配套高低壓開關(guān)柜，低壓開關(guān)柜按照車間負(fù)荷分配； 動力 本廠低壓配電系統(tǒng)采用 380V/220V三相四伏制，由配電房 用電纜將電源送至每個車間配電柜，再次分配送到車間動力設(shè)備，要求室外電纜均采用鎧裝電纜，治電纜溝敷設(shè)，室內(nèi)均采用無鎧裝電纜、治橋架敷設(shè)。照明燈具按照各 車間的工藝要求選擇。 用電負(fù)荷量表 用電部門 負(fù)荷量（度 /天） 裝機容量（ kW） 香瓜子車間 6500 原香瓜子車間 2700 茶瓜子車 間 1400 豆類車間 1200 公用設(shè)施 6030 合計 17830 生活照明 800 供熱工程 本 項目 為食品加工，生產(chǎn)過程中需要蒸汽、導(dǎo)熱油等供熱需求； 供 熱負(fù)荷需求表： 香瓜子 /原香 600 萬大卡導(dǎo)熱油 茶瓜子 /豆類 300 萬大卡導(dǎo)熱油 /2 噸蒸汽 生活設(shè)施 /采暖 /食堂 4 噸蒸汽 熱源選擇 本 項目 建設(shè)地點位于雙城開發(fā)區(qū)內(nèi)，開發(fā)區(qū)提供季節(jié)性供熱（采暖），由于本 項目 供熱需求較高，且部分采用導(dǎo)熱油供熱，開發(fā)區(qū)供熱管網(wǎng)不能滿足需求，所以本 項目 擬建鍋爐房，安裝供汽鍋爐一臺，導(dǎo)熱油爐二臺，以滿足生產(chǎn)及采暖需求。 管道敷設(shè) 考濾到安全性及檢修、維護(hù)的方便，廠區(qū)供熱管路要求均采用架空敷設(shè)設(shè)計，架空支座為鋼制管架，架空高度考濾到車輛通行方便及安全，離自然地面高度均為 ，過路部分均為，并設(shè)置龍門架； 管材 所有供熱管道均要求為無縫鋼管，管徑按照供熱負(fù)荷配置，管路設(shè)計要求布置要求合理經(jīng)濟(jì)，盡另減少管路長度，減少管阻，以及供熱損失． 防腐保溫 所有供熱管道均要進(jìn)行防腐處理，以及保溫處理，保溫設(shè)計要求按照 雙城地區(qū)冬季環(huán)境溫度設(shè)計，保溫外壁與環(huán)境溫度差不小于 5 度。污水處理方式根據(jù)各車間的生產(chǎn)污水的指標(biāo)，請具有專業(yè)資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計，并請有專 業(yè)資質(zhì)的施工單位施工。銷售成本中含有折舊費 300 萬元。黑貝占 20%,11 月含稅單價 5400元 /噸 ,星火占 20%,11 月含稅單價 5300 元 /噸 。白瓜子原料含稅單價 13800 元 /噸 。生產(chǎn)用廠房 1201 萬元和設(shè)備 1600 萬 元，計入各產(chǎn)品制造費用；水電動力投資 830 萬元，分?jǐn)側(cè)敫鳟a(chǎn)品制造費用； 香瓜子廠房投資 606 萬元，年折舊費 30 萬元，設(shè)備 525 萬元，年折舊費 萬元 ,噸制造費用 48 元 .按 60%產(chǎn)量分?jǐn)倓恿餐顿Y為 498 萬元 ,年折舊 萬元 ,噸制造費用 29 元； 原香瓜子廠房投資 140 萬元，年折舊費 7 萬元，設(shè)備 237 萬元，年折舊費 萬元 ,噸制造費用 60 元 .按 20%產(chǎn)量分?jǐn)倓恿餐顿Y為 166 萬元 ,年折舊 萬元 ,噸制造費用 32 元。 年制造費用中的折舊費為 3,00