【正文】 和傳熱損失，提高效率，我們這里就選用圓形分流道。 分流道的布置：分流道的布置取決于型腔的布局，兩者相互影響。 分流道與澆口的連接：分流道與澆口的連接處應(yīng)加工成平面，并用圓弧過(guò)渡，有利于塑料熔體 的流動(dòng)及充填。澆口的形狀、位置和尺寸對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。 一般澆口的截面積為分流道截面積的3%～ 9%，截面形狀常為矩形或圓形，澆口長(zhǎng)度為 ～ 2mm，表面粗糙度 Ra不低于 m。選用潛伏式澆口。其結(jié)構(gòu)如圖所示。由于側(cè)澆口的尺寸一般都較小，所以截面形狀與壓力、熱量損失的關(guān)系均可忽略不計(jì)。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 圖 側(cè)澆口的設(shè)計(jì) (1)側(cè)澆口的優(yōu)點(diǎn) 1) 截面形狀簡(jiǎn)單，加工方便，能對(duì)澆口尺寸進(jìn)行精細(xì)加工，表面粗糙度值小。 3) 由于截面尺寸小，因此去除澆口容易，痕跡小，制品無(wú)熔合線，質(zhì)量好。 5) 側(cè)澆口一般適用于多型腔模具，因此生產(chǎn)率很高，有時(shí)也用于單型腔模具中。 2) 在塑件的分型面上允許有進(jìn)料痕跡的情況下才可使用側(cè)澆口，否則， 澆口位置的 選擇直接影響到制品的質(zhì)量問(wèn)題，所以我們?cè)陂_(kāi)設(shè)澆口時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①澆口應(yīng)開(kāi)在能使型腔各個(gè)角落同時(shí)充滿的位置。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 ③澆口的位置選擇應(yīng)有利于型腔中氣體的排除。 ⑤對(duì)于帶細(xì)長(zhǎng)型芯的模具，宜采用中心頂部進(jìn)料方式，以避免型芯受沖擊變形。 冷料穴的設(shè)計(jì) 冷料穴一般位于主流道對(duì)面的動(dòng)模板上。冷料穴的尺寸宜稍大于主流道大端的直徑，長(zhǎng)度約為主流道大端直徑。 我們采用無(wú)拉料桿的冷料穴，由于設(shè)計(jì)的分型，推出機(jī)構(gòu)。 7 成型零件的工作尺寸計(jì)算 凹模的結(jié)構(gòu)形式 凹模又稱陰模，它是成型塑件外輪廓的零件。 鑲塊組合式凹模：于小件一模多腔式模具，一般是將每個(gè)型腔單獨(dú)加工后壓入定模中。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15 凸模的結(jié)構(gòu)形式 凸模（即型芯）是成型塑件內(nèi)表面的成型零件，通?？煞菫檎w式和組合式兩種類型。采用 6 級(jí)精度。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是導(dǎo)向、定位以及承受一定的側(cè)向壓力。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 ⑵、導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯（凸模）端面的高度高出 6～ 8mm，以免型芯進(jìn)入凹模時(shí)與凹模相碰而損壞。 ⑷、為了使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)套、導(dǎo)柱端部應(yīng)做成半球形，導(dǎo)套的前端也應(yīng)該倒角。 ⑹、一般導(dǎo)柱滑動(dòng)部分的配合形式按 H8/f8，導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定部分配合按 H7/k6，導(dǎo)套外徑的配合按 H7/k6。 脫模機(jī)構(gòu)的分類及選用 脫模機(jī)構(gòu)的分類分多，我們采用的是混合分類中的一種：推桿一次脫模機(jī)構(gòu)，因?yàn)榇藱C(jī)構(gòu)是最簡(jiǎn)單、最為常用的一種，具有制造簡(jiǎn)單、更換方便、推出效果好等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中比較實(shí)用和直觀。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則： （ 1）結(jié)構(gòu)可靠：機(jī)械的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、靈活，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。 （ 3）保證塑件 外觀良好。 推桿的結(jié)構(gòu)形式及形狀 因制品的幾 何 形狀及型腔結(jié)構(gòu)等的不同，所用推桿的截面形狀也不盡相同，常用推桿的截面形狀為圓形。 為了更加方便有效的使塑件頂出，采用以下頂件桿。機(jī)械復(fù)位機(jī)構(gòu)有很多種，通過(guò)查閱書(shū)籍及網(wǎng)上資料，設(shè)計(jì)了如下強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)。而鎖緊塊有逼著滑塊向內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)，就會(huì)滑塊與頂桿干涉的情形。而無(wú)論誰(shuí)斷，對(duì)模具來(lái)講都已經(jīng)壞了，無(wú)法生產(chǎn)了，也就是說(shuō) —— 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)失敗了。 圖 頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)三維圖 10 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 工作原理 抽芯機(jī)構(gòu)有液壓，氣壓，和機(jī)動(dòng)等抽芯分型方式。借助開(kāi)模力和開(kāi)模行程來(lái)完成抽芯動(dòng)作。 使用滑塊組合來(lái)完成抽芯動(dòng)作，如下圖 所示 圖 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)如圖 所示 圖 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26 圖 斜導(dǎo)柱二維圖 導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 圖 導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 滑塊在導(dǎo)滑槽中活動(dòng)必須順利平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生卡滯、動(dòng)等現(xiàn)象。 圖 模架 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 29 型腔壁厚和支承板設(shè)計(jì) 在注射成型過(guò)程中，型腔主要承受塑料熔體的壓力，因此模具型腔應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和剛度。與此同時(shí)，若剛度不足將導(dǎo)致過(guò)大的彈性變形，從而產(chǎn)生型腔向外膨脹或溢料間隙。但我們這里的塑件較小，故不需要對(duì)型腔壁厚和底板厚度進(jìn)行計(jì)算，大致得體即可。 ，故取 40mm. A 為投影總面積。由于注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)不同，開(kāi)模行程可按以下兩種情況進(jìn)行校核：一種是開(kāi)模行程與模具厚度無(wú)關(guān)；二種是開(kāi)模行程與模具厚度有關(guān)。 當(dāng)開(kāi)模行程與模具厚度無(wú)關(guān)時(shí) 這種情況主要是指鎖模機(jī)構(gòu)為液壓 機(jī)械聯(lián)合 作用的注射機(jī)，其模板行程是由連桿機(jī)構(gòu)的做大沖程決定的，而與模厚度是無(wú)關(guān)的： 對(duì)單分型面注射模，所需開(kāi)模行程 H 為： 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 30 S ? H = H1 + H2 + （ 5～ 10） mm 式中， H1— 塑件推出距離（也可以作為凸模高度） （ mm）； H2— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑高度 （ mm）； S — 注射機(jī)移動(dòng)板最大行程 （ mm）； H — 所需要開(kāi)模行程 （ mm）。 13 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 塑料在成型過(guò)程中，模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。 一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為 200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60℃以下。對(duì)于熔融黏度低、流動(dòng)性比較好的塑料，如聚丙烯、有機(jī)玻璃等等，當(dāng)塑 件是小型薄壁時(shí)，如我們的塑件，則模具可簡(jiǎn)單進(jìn)行冷卻或者可利用自然冷卻不設(shè)冷卻系統(tǒng)。這一時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)常以制品已充分固化定型而且具有一定的強(qiáng)度和剛度為準(zhǔn)，這段冷卻時(shí)間一般約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的 80%。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ①、盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡 ②、冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大， 則對(duì)塑件的冷卻效果越均勻。 ④、澆口處加強(qiáng)冷卻。 ⑥、合理選擇冷卻水道的形式。 ⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。其基本形式有六種，我們這里選用的是簡(jiǎn)單流道式。 圖 （ a） 冷卻水管 圖 (b) 冷卻水道 謝 辭 到此， 的塑料模設(shè)計(jì)已經(jīng)到達(dá)了尾聲， 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，遇到許多疑難問(wèn)題，通過(guò)不斷的翻閱資料和老師同學(xué)的關(guān)心幫助， 給予我很大的指導(dǎo)，從澆口套的設(shè)計(jì)，到模型的分型面考慮，與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和放置問(wèn)題，大部分疑問(wèn)已經(jīng)解決，而且這次設(shè)計(jì)使我對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程有了更深一步的了解。感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 老師以及教導(dǎo)過(guò)我的老師們，在他們的幫助和指導(dǎo)下，我學(xué)到了很多，也順利的完成了畢業(yè)