【正文】 釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。 ⑵ 主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 1) 結(jié)構(gòu)平面的施工線： 第 23 頁(yè) 根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，特別是177。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。然后在樓板開(kāi)口處用激光接收靶接收。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)。施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。在拆除模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記。 ⑶ 裝飾施工抄平放線 1) 室內(nèi)裝飾： 根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門(mén)窗頂、壓頂、樓梯、步級(jí)等的墨線。 沉降觀測(cè) ⑴ 為較好地進(jìn)行沉降觀測(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)埋設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)有利于直接引測(cè)，且數(shù)量不少于設(shè)計(jì)規(guī)定，每次進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，事先核查基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生異常變化，正常后才能進(jìn)行施測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及保護(hù)由施工單位及使用單位給予配合，沉降觀測(cè)點(diǎn)做法大樣如下： 第 25 頁(yè) 銅質(zhì)沉降觀測(cè)點(diǎn)外螺栓部分銅質(zhì)內(nèi)埋式沉降觀測(cè)點(diǎn)孔φ3 7172101515 17 272221821510R=1215652202020138出氣槽 ⑶ 沉降觀測(cè)的基本內(nèi)容 當(dāng)澆灌基礎(chǔ)的墊層時(shí)，就在墊層四周規(guī)定的地方埋設(shè)好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，澆筑完成時(shí)進(jìn)行首次觀測(cè)。 ，再按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，然后每施工一次，復(fù)測(cè)一次，直到竣工后，每一百天下沉小于 1mm時(shí)為止。 1) 儀器固定：包括三腳架、水準(zhǔn)尺等。 3) 觀測(cè)的線路固定：包括鏡位固定和觀測(cè)次序固定 ⑸ 沉降觀測(cè)要點(diǎn) 本工程沉降測(cè)量由測(cè)量 單位、建設(shè)單位、指定 ；沉降觀測(cè)采用 DS1精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量過(guò)程中注意定人、定機(jī)、定時(shí)、定線路。 測(cè)量工程師 必須將每次觀測(cè)結(jié)果及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師進(jìn)行匯報(bào)；若出現(xiàn)明顯沉降量的變化或不均勻沉降時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘察部門(mén)聯(lián)系，確定進(jìn)一步觀測(cè)的方案。 土方開(kāi)挖的工作內(nèi)容為獨(dú)立基礎(chǔ)范圍內(nèi)開(kāi)挖至墊層底標(biāo)高，筏板部分采用機(jī)械開(kāi)挖至 基礎(chǔ)底標(biāo)高并人工清挖至墊層底標(biāo)高。超深部位根據(jù)設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行處理。 基槽開(kāi)挖程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→切線 分段 分層開(kāi)挖→基坑分層支護(hù)→整平清理→留足預(yù)留土層等。 在基槽至最后層時(shí)，應(yīng)預(yù)留 200~300mm土層，由人工進(jìn)行開(kāi)挖，避免對(duì)地基土的擾動(dòng)，并應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，如基底出現(xiàn)軟弱土層、枯井、古墓等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，采取加深、換填或其它加固地基方法 處理，編制具體地基處理方案。 第 27 頁(yè) 基槽挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；如有不符合設(shè)計(jì)要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應(yīng)作出地基處理記錄，認(rèn)真進(jìn)行處理，完全符合設(shè)計(jì)要求后，參加各方應(yīng)簽訂隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。 開(kāi)挖期間應(yīng)隨時(shí)注意觀察地下水的水位變化情況，如有異常應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 基坑支護(hù)工程 基坑支護(hù) 已由業(yè)主委托其他施工單位施工完畢 。在基坑各拐角處及沿排水溝每隔 25m設(shè) 1個(gè)集水坑，排水溝坡向集水坑，坑內(nèi)設(shè)水泵抽水?；悠马斣O(shè) 置截水墻和截水溝，截水溝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水系特點(diǎn)做成一定坡度，排入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。 施工注意事項(xiàng)： ⑴ 基礎(chǔ)施工期間，基坑四周井點(diǎn)對(duì)稱、同時(shí)抽水，使水位差控制在要求 500mm以下 的限度內(nèi)。必要時(shí)設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機(jī)組 （ 東康 200GF柴油發(fā)電機(jī)組 ，輸出功率 226kW） ，以防止突然停電，造成水淹基坑。 ⑷ 留泥井在施工期間采用泥漿泵或 潛水泵抽排，確保地下水位降低至施工面下 500mm以上，排水經(jīng)留泥井沉淀后排出，留泥井按時(shí)由專(zhuān)人清理。超深部位采用設(shè)計(jì)要求的材料找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，其余部位回填土料采用符合要求的粘性土，不得含有草皮、垃圾、淤泥等雜物，有機(jī)質(zhì)含量不得大于 8％。如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。 材料要求 土料：清除土料有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的顆粒，使用前應(yīng)過(guò)篩，含水率應(yīng)符合 設(shè)計(jì) 要求，灰土比例要準(zhǔn)確，應(yīng)過(guò)斗過(guò)篩。 作業(yè)條件 ⑴ 回填土前應(yīng)清除基坑內(nèi)草皮、雜物、樹(shù)根和淤泥。 ⑶ 做好水平高程的測(cè)設(shè)，基坑邊上每隔 3m 打入水平木樁，做好水平標(biāo)記。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。 ⑶ 打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。 ⑸ 底板外圍防水保護(hù)墻砌筑完畢后，及時(shí)回填外墻土方，以確保邊坡穩(wěn)定和抵抗底板混凝土側(cè)壓力。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目： ⑴ 基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑶ 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，其合格率不應(yīng)小于 90%。 ⑵ 嚴(yán)格選用回填土料，控制含水 率 、夯實(shí) 系 數(shù)。 ⑷ 室內(nèi)地坪、道路路基等部位的回填土，應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測(cè)定沉降變化，穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工。 抗浮錨桿施工 本工程 地下廣場(chǎng)和部分地下室獨(dú)立基礎(chǔ)和底板設(shè)計(jì) 有抗浮錨桿，總數(shù)約 11459 米 ，單根錨桿 極限 抗拔 承載 力 為 300KN（特征值為150KN）， 錨桿間隔 2020m，孔徑 180mm，錨桿長(zhǎng)度 從全風(fēng)化巖面算起，錨桿拉筋 3 20。紫紅色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，以斜長(zhǎng)石、角閃石為主要礦物成份，含少量黑云母及輝石，礦物蝕變強(qiáng)烈，巖芯呈柱狀，巖芯手搓呈土狀。紫紅色，斑狀結(jié)構(gòu)， 塊狀構(gòu)造，以斜長(zhǎng)石、角閃石為主要礦物成份，含少量黑云母及輝石，礦物蝕變強(qiáng)烈，巖芯手搓呈角礫、粗砂狀，局部夾有小碎石巖芯。揭露層厚 ～ ，層底標(biāo)高 ～ 。 本工程 巖 層 較硬，采用 GY50 GY100 GY1501地質(zhì)鉆機(jī)成孔。 ⑵ 開(kāi)鉆時(shí)扶正導(dǎo)向管，保持鉆孔垂直，隨進(jìn)尺隨掏出孔內(nèi)土體。 ⑶ 鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，用管鉆將孔底的泥漿掏洗干凈，以防止注入水泥漿后與泥砂混合，影響漿體強(qiáng)度。彎曲錨入底板混凝土板中，錨入長(zhǎng)度須滿足規(guī)范要求， 為保證錨桿主筋下人錨桿孔 后，其位置能居于孔中，主筋上每隔 2m 設(shè)置一組導(dǎo)向支架，該導(dǎo)向支架采用 φ 8 鋼筋彎成 “［ ”形， 再 將其點(diǎn)焊在主筋上，沿主筋截面每 120176。 排氣管設(shè)置 考慮注漿時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)漿液內(nèi)產(chǎn)生的氣體排放不及時(shí)而造成漿液的假滿現(xiàn)象，故在主筋上部 范圍內(nèi)設(shè)置排氣管，該排氣管采用壁厚 、直徑 20mm的硬塑料管。將 32 鋼筋用鋼絲繩吊起，將注漿管、排氣管順直地與主筋綁扎在一起，然后徐徐放主筋下至孔底，使之就位。 為防止提拔套管時(shí)石子等物掉進(jìn)排氣管口，提拔套管前先用塑料布封上排氣管上口。 人工挖孔樁 本工程 地下室以外有部分 樁基礎(chǔ) ， 采用分批流水施工，其中相鄰樁基間距小于 3d樁徑或 大于 5m的分批施工。 人工挖孔樁施工程序 場(chǎng)地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、活底吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè) 計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn) 2個(gè)，便于控制 第 33 頁(yè) 樁的標(biāo)高，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量。 通風(fēng) 挖孔時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意是否有有毒 有害 氣體，按規(guī)范要求設(shè)置風(fēng)管鼓風(fēng) 送氧 ，風(fēng)量不小于 25L/S。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g后挖四周，擴(kuò)底部分先挖樁身再修擴(kuò)底。當(dāng)樁底擴(kuò)大頭凈距小于 1米時(shí)，應(yīng)采取跳挖的方法，一個(gè)樁基樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)底后，才能進(jìn)相鄰樁基的開(kāi)挖施工，以保證基礎(chǔ)施工安全。如下圖： 護(hù)壁混凝土鋼模板可調(diào)節(jié)支撐桿（共設(shè)置四層，每層設(shè)置6根）┗40 405 角鋼┗40 405 角鋼拼縫（鋼模板由四塊拼接而成）鋼模板可調(diào)節(jié)支撐桿（共設(shè)置四層，每層設(shè)置6根） 螺栓孔（用于連接） 第 35 頁(yè) 施工時(shí)，每一節(jié)作一個(gè)施工循環(huán)，一般土 層中每節(jié)高度為 1m，在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度 應(yīng)為 ~。 在極松散的土層，可用鋼筒護(hù)壁代替混凝土護(hù)壁，且隨挖隨沉。當(dāng)涌水量很大時(shí)，對(duì)于樁密集區(qū)，將一樁超前開(kāi)挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用潛水泵抽出，起到深井降水作用。 清孔封底： 樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層和深度時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表、建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師等管理單位的代表，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)巖樣，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層后，繼續(xù)按樁徑的大小挖到滿足設(shè)計(jì)要求的進(jìn)入持力層的深度要求，再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)巖樣，滿足設(shè)計(jì)承載力的要求則進(jìn)行擴(kuò)底清孔，否則繼續(xù)深挖直到滿足承載力的要求。 鋼筋籠制 做安裝 ⑴ 制作：本工程的樁長(zhǎng)基本在 10米以內(nèi)，鋼筋籠采取整體制作和吊裝。接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)焊接。 第 36 頁(yè) ⑵ 鋼筋籠安裝： 配備汽車(chē)式起重機(jī)安放鋼筋籠。安裝后派人下孔檢查、較正以確保鋼筋保護(hù)層的厚度?；炷料铝喜捎么?，串筒離灌注面高度為小于 2 米。插入式震動(dòng)棒的棒芯應(yīng)選用 8m以上的，以便于震搗 操作，當(dāng)長(zhǎng)度仍然不夠時(shí)，可采取用繩索吊起震動(dòng)器落入井中進(jìn)行震搗。井內(nèi)空間有限，如采用常規(guī)的由操作員下孔在孔內(nèi)采用插入式振動(dòng)棒振搗，對(duì)施工安全不利。混凝土灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上不少于15cm。初凝時(shí)間控制在 6h。混凝土澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上 40～50cm，以便上部施工時(shí)鑿去浮漿后樁頂標(biāo)高能滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)超深部位采用設(shè)計(jì)要求的材料找平。墻柱筋預(yù)埋部分用支架定位準(zhǔn)確。模板采用組合鋼模板、鋼管扣件支架。 施工程序：砼墊層→ 獨(dú)立基礎(chǔ)或 地下室底板（防水、鋼筋混凝土底板）→地下室墻、柱、梁、板、梯→地下室外墻防水→回填土。 ⑵ 施工墊層前必須嚴(yán)格進(jìn)行基槽的檢查驗(yàn)收工作，要特別注意檢查基槽的標(biāo)高，同時(shí)基底面應(yīng)做到無(wú)積水、無(wú)松散巖塊、無(wú)垃圾雜物和無(wú)淤泥；在施工墊層前還應(yīng)由測(cè)量工設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)樁，控制標(biāo)樁的間距為 5m，墊層的找平時(shí)必須拉線控制標(biāo)高。磚胎模具有一定強(qiáng)度后（一般為砌筑 3 天后），方可回填側(cè)面土方，側(cè)面土方采用人工回填、人工夯實(shí)，夯實(shí)前應(yīng)對(duì)溝槽內(nèi)用木方進(jìn)行臨時(shí)支撐。基坑墊層混凝土全部采用商品混凝土。柱墻鋼筋按照設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確預(yù)留。底板上層鋼筋支架采用Ф 2225 鋼筋做“工字形”支架， 第 38 頁(yè) 頂板上層鋼筋支架用Ф 1618 鋼筋做“工字形”馬凳，馬凳上筋采用通長(zhǎng)鋼筋，直徑同板筋。配制時(shí)嚴(yán)格按照質(zhì)量配合比準(zhǔn)確稱量，計(jì)量誤差不應(yīng)大于：水泥、水、外加劑、摻合料〈 1%，砂石〈 2%。骨料 必須干凈，含泥量砂〈 3%，石〈 1%。 防水砼結(jié)構(gòu)設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過(guò)砼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán)，且螺栓加堵頭。必須留設(shè)施工縫時(shí)，可在底板后澆帶 處 設(shè)置，后接施工時(shí)應(yīng)對(duì)后澆帶進(jìn)行細(xì)致的處理，澆筑砼前用與砼同成分的防水水泥砂漿接漿 50mm。防水砼必須采用機(jī)械振搗密 實(shí)，振搗時(shí)間宜為 1030秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。 底板混凝土施工時(shí)應(yīng)做好大體積混凝土施工對(duì)測(cè)溫的要求。 鋼筋配料及鋼筋試驗(yàn) 料單簽發(fā)： 由項(xiàng)目部工程科內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。 配料原則： ⑴ 墻、柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范 GB 要求執(zhí)行； ⑵ 水平鋼筋 ＜Φ 20采用電弧焊，鋼筋加工場(chǎng)接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊 ，≥Φ 20 采用直螺紋套筒連接。 鋼筋試驗(yàn)： 鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤(pán)）上都掛有二個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每批有同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。 ⑴ 外觀檢查 從每批鋼筋中抽取 5％進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過(guò)橫肋的高度。 ⑵ 力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如仍有一個(gè) 試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 加工方法： 水平鋼筋＜Φ 20 采用電弧焊，鋼筋加工場(chǎng)接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，≥Φ 20 采用直螺紋套筒連接。 盤(pán)元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。 半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放 整齊 。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎 底板鋼筋 工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋 ⑴ 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。 ⑶ 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬 凳筋用ф 25 鋼筋焊制，如下圖所示。 ⑸ 底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋配料時(shí)盡量避開(kāi)在框架柱放大腳處存在接頭。 ⑺ 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即