【正文】 液揮發(fā)性懸浮固體濃度偏低，僅占 MLSS 的 43%。 2 氧化溝邊溝的 SVI 為 mL/g，污泥沉降性能不如中溝。 二期工程的剩余污泥直接在離心機(jī)中濃縮脫水，一期工程污泥脫水則需要經(jīng)過(guò)帶式壓濾濃縮機(jī)濃縮，然后再經(jīng)帶式壓濾脫水機(jī)脫水。 調(diào)試期間，二期工程離心機(jī)脫水后污泥含水率平均在 69%～ 71%之間，大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的 80%。 生產(chǎn)運(yùn)行情況 根據(jù)深圳市羅芳污水處理廠編制的《深圳市污水處理廠生產(chǎn)運(yùn)行情況報(bào)表》，自 2020 年 3月進(jìn)入試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試以來(lái)的生產(chǎn)運(yùn)行情況見表 2。h/m3) 干泥 (t) 單位產(chǎn)泥量 (t/萬(wàn) m3) 一期 二期 一 ,二期 二期折算 3 4 5 6 平均 由表 2可見， 2020 年 3～ 6月期間，二期工程進(jìn)水量在 ～ 萬(wàn) m3/d之間，平均 萬(wàn) m3/d，僅占設(shè)計(jì)進(jìn)水量 萬(wàn) m3/d 的 67%，仍然不足。h/m3 之間，平均 kW 由表 2可見，二期工程單位產(chǎn)泥量在 ～ t 干泥 /萬(wàn) m3 污水之間，平均 0. 58 t 干泥 /萬(wàn) m3 污水，這在國(guó)內(nèi)外同類污水處理廠中也相對(duì)偏低。 圖 9 流場(chǎng)測(cè)定中流速測(cè)量點(diǎn)位置 由于兩個(gè)邊溝的工況完全一樣，所以流場(chǎng)必然完全一樣，故只須測(cè)量其中一個(gè)邊溝的流場(chǎng)即可。為了測(cè)量方便，測(cè)量點(diǎn)布置在工作橋附近。 表 3 中 溝 流 速 水深 1 m 2 m 3 m 4 m 5 m m m 斷面 1 斷面 2 斷面 3 斷面 4 斷面 5 斷面 6 斷面 7 斷面 8 斷面 9 斷面 10 斷面 11 斷面 12 斷面 13 斷面 14 注：表中數(shù)據(jù)單位為 m/s。 但是，邊溝斷面 1和邊溝斷面 11的流速具有特殊性。但是，由于測(cè)量結(jié)果未能反映作為回流區(qū)應(yīng)該具有的側(cè)向流速和豎向流速，所以兩處的實(shí)際流速應(yīng)該更大，而且回流區(qū)紊動(dòng)強(qiáng)烈，所以兩處皆不可能出現(xiàn)活性污泥沉積的不良現(xiàn)象。 氧化溝溶解氧場(chǎng) 2020 年 3 月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝溶解氧場(chǎng)測(cè)定。溶解氧測(cè)量結(jié)果見圖 11和圖 12。 由圖 11 可見，在轉(zhuǎn)刷不開、水下推進(jìn)器全開的條件下，氧化溝邊溝處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)平均溶解氧在 ～ mg/L 范圍內(nèi)，全部數(shù)據(jù)平均為 mg/L，滿足工藝要求。 由圖 12 可見，在轉(zhuǎn)刷和水下推進(jìn)器全開的條件下，氧化溝中溝處于好氧狀態(tài)，此時(shí)平均溶解氧在 ～ mg/L 范圍內(nèi)，全部數(shù)據(jù)平均為 mg/L，滿足工 藝要求。值得注意的是，一般認(rèn)為氧化溝的溶解氧只能達(dá)到 3 mg/L 左右的水平，而羅芳污水處理廠氧化溝好氧狀態(tài)的中溝 2020 年 3 月 17 日測(cè)點(diǎn) 2 實(shí)測(cè)的溶解氧最高達(dá)到 mg/L，當(dāng)日中溝各測(cè)點(diǎn)平均溶解氧高達(dá) mg/L，大大高于文獻(xiàn)所載的其它氧化溝，這應(yīng)該是該廠處理效果優(yōu)異的原因之一。當(dāng)然，工藝并不要求如此高的溶解 氧，在實(shí)際運(yùn)行中可以適當(dāng)減少所開曝氣轉(zhuǎn)刷的數(shù)量，以減少能耗。 二期工程生物除磷效果無(wú)疑達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試、管理方面的經(jīng)驗(yàn)值得總結(jié)。廠區(qū)總占地面積為 m2。進(jìn)入污水處理廠的工業(yè)廢水和生活污水的大致比例為 4∶ 1。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8478－ 96）中規(guī)定的染料行業(yè)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。物化部分采用混凝氣浮，生化部分采用厭氧和組合式 MSBR 反應(yīng)池。 圖 1 處理工藝主流程示意 2 主要構(gòu)筑物、設(shè)備及參數(shù) 調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池按 10 萬(wàn) m3/d 規(guī)模一次建成， 2 座，單池有效水深 m，容積 12 500 m3，停留時(shí)間 6 h。min）。 總停留時(shí)間 8 min，每格絮凝池分 3段，一段為異波折板，設(shè)計(jì)流速為 m/s；二段為同波折板，設(shè)計(jì)流速為 m/s；三段為平行垂直折板，設(shè)計(jì)流速為 m/s。 渦凹?xì)飧〕? 采用美國(guó) CAF－ 525 型渦凹?xì)飧〕商坠に?。氣浮池上設(shè)散氣葉輪、刮渣機(jī)、螺旋推進(jìn)器等設(shè)備。每格水池尺寸為 m m m，有效容積 138 m3，停留時(shí)間 12 min。為保證厭氧處理效果，池內(nèi)污水上下交錯(cuò)流動(dòng)，同時(shí)設(shè)潛水?dāng)嚢杵?，每臺(tái)功率 kW，每格設(shè) 4臺(tái)攪拌器。 為提高厭氧池內(nèi)的污泥濃度，池內(nèi)設(shè)置自由擺動(dòng)型彈性立體填料，填料體積占厭氧池有效容積的 30％。每組 反應(yīng)池為一矩形水池，用隔墻分為缺氧區(qū)，主曝氣區(qū)，序批區(qū)（ 2 個(gè)）。污水連續(xù)進(jìn)入缺氧區(qū)、主曝氣區(qū)，然后進(jìn)入序批區(qū)，兩個(gè)序批區(qū)交替充當(dāng)沉淀池周期運(yùn)行。序批區(qū) B在進(jìn)行缺、好氧反應(yīng)的同時(shí)，回流混合液進(jìn)入缺氧區(qū)與原污水混合。 圖 2 MSBR 組合生化池工藝結(jié)構(gòu)示意 組合式生化反應(yīng)池的主要參數(shù)為：每組設(shè)計(jì)流量 萬(wàn) m3/d，反應(yīng)池尺寸74 m45 m m，有效水深 6 m。d）；序批區(qū)有效容積 3 240 m3，停留時(shí)間 h，混合液回流比 1 00％～ 300％， MLSS g/L，污泥負(fù)荷 kgBOD/(kgMLSS 3 調(diào)試運(yùn)行 由于一期工程只完成設(shè)計(jì)規(guī)模的 1 組，因此只對(duì)單組工藝流程進(jìn)行調(diào)試，設(shè)計(jì)進(jìn)水流量為 3 .3 萬(wàn) m3/d。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)水 pH 7～ 9， COD 700～ 1 000 mg/L，流量 800 m3/h， PAC 投加量 500 mg/L ， PAM 投加量 5 mg/L， COD 去除率 25%～ 30％。因?yàn)閺U水流速過(guò)快，氣浮池出水帶渣很嚴(yán)重，導(dǎo)致 COD 去除率下降； ② 原設(shè)計(jì)中 PAM 直接投加在氣浮池前端的曝氣室內(nèi)，發(fā)現(xiàn)由于 PAM 反應(yīng)時(shí)間不夠，絮凝體結(jié)合不完全。 生化處理 生化調(diào)試最關(guān)鍵的是反應(yīng)池的啟動(dòng)。每日干污泥的供應(yīng)量為 80 t，糞便污水 8 t。減小厭氧池?cái)嚢鑿?qiáng)度，每格池中只開一個(gè)攪拌器，每隔12 h 切換一次，改善掛膜效果。此后隔天排出部分上清液（ 600～ 1 000 m3）并加入新的污水，逐步加大負(fù)荷，此階段不排泥。 10 天之后觀察， SV 沉降比為 4％左右，出水 COD 仍較高。為此增加供應(yīng)某污水處理廠新鮮二沉池污泥 80 t/d，共 4天。再進(jìn)一步提高 BOD負(fù)荷，開始以 600 m3/h連續(xù)進(jìn)水，一天進(jìn) 20 h。繼續(xù)提高負(fù)荷至 800 m3/h，最終 SV沉降比為 15％左右，主曝氣區(qū)污泥濃度為 2 g/L。 表 1中列出了污水處理廠試運(yùn)行 4 個(gè)月以來(lái)每月平均日污水處理情況，從中可以看出該處理系統(tǒng)有較強(qiáng)的 COD、 BOD 去除能力。而進(jìn)水 pH 普遍比較高， 這與設(shè)計(jì)要求有很大的出入，在試運(yùn)行期間幾乎就沒有開啟過(guò)加堿裝置，造成了設(shè)備的極大浪費(fèi)。其中 MSBR 生化池具有較高的 COD， BOD 去除率?？紤]到該污水廠主要處理對(duì)象為染化廢水，可生化性較差，建議 HRT 應(yīng)大于16 h； ④ 因進(jìn)水表面活性劑含量較高，造成 MSB R 生化池泡沫過(guò)多，引起了污泥上浮，嚴(yán)重影響生化池的正常運(yùn)行，建議在 MSBR 池好氧區(qū)及主曝氣區(qū)增加消泡裝置，本調(diào)試過(guò)程中采用直接噴灑消泡劑，取得了良好的效果，但在操作上存在極大的不便； ⑤ 出水色度仍比較高，應(yīng)增加脫色工藝，建議 MSBR 后續(xù)工藝串聯(lián)氣浮工藝。該廠總占地面積 120 余畝，總規(guī)劃服務(wù)面積 25km2，服務(wù)人口 20萬(wàn)人，接納、處理?xiàng)椙f市區(qū)的生活污水和工業(yè)廢水。 1 工藝概況 該廠采用三溝式氧化溝工藝，引進(jìn)奧地利 AEamp。工藝流程由三部分組成。這個(gè)過(guò)程有攔截垃圾、撇油及除砂的功能。一組氧化溝由 3 個(gè)兩兩相通的氧化溝組成，中間溝內(nèi)設(shè)有 6臺(tái)水平式曝氣轉(zhuǎn)刷和 2臺(tái)水下推流器，作曝氣他用 。處理后的水一 部分進(jìn)一步深化處理作工業(yè)用水，另一部分排放回河道供農(nóng)業(yè)灌溉。工藝及設(shè)備采用 PLC，微機(jī)二級(jí)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。主要有 : 格柵，柵渣壓實(shí)機(jī)，皮帶輸送機(jī)，除砂撇油移動(dòng)橋，砂水分離器，出水堰板，水平曝氣轉(zhuǎn)刷，水下攪拌器，污水泵，污泥泵，砂泵，帶式壓濾機(jī)及自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備。成立了有外方技術(shù)人員參加的調(diào)試小組，按照進(jìn)口設(shè)備供貨合同有關(guān)條款機(jī)械設(shè)備資料上的有關(guān)性能參數(shù)和國(guó)際、國(guó)內(nèi)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分階段實(shí)施和考核 設(shè)備調(diào)試質(zhì)量過(guò)程。 我廠進(jìn)水泵房的 4臺(tái)原水潛水泵為可提升不堵塞螺旋葉片型潛水泵，設(shè)計(jì)流量 365L/s，揚(yáng)程 15m，電機(jī)功率 9OkW，其中 3 用 1 備，啟動(dòng)的臺(tái)數(shù)由水位自動(dòng)控制。然而，在調(diào)試過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)，先將閥完全打開后再啟動(dòng)泵，往往因?yàn)閱?dòng)負(fù)荷過(guò)大而引起跳閘。 砂泵、格 柵和曝氣轉(zhuǎn)刷問(wèn)題 我廠曝氣沉砂池移動(dòng)橋上的 2 臺(tái)砂泵為 DDQS4 型潛水泵，流量 18m3/h，揚(yáng)程為 9m，電機(jī)功率為 。經(jīng)過(guò)分析是由于進(jìn)口機(jī)械格柵間距 (d=2Omm)偏大，導(dǎo)致塑料袋等雜物的進(jìn)入，為此我們將進(jìn)口機(jī)械格柵間距 d=2Omm 改造為 d=lOmm，砂泵的運(yùn)行情況就大為改觀了。我廠使用的是 BB10009 型水平式曝氣轉(zhuǎn)刷。葉片的最大浸沒深度 為 30Omm。經(jīng)分析是軸承潤(rùn)滑脂 (黃油 )加注不及時(shí)所致。我們把潤(rùn)滑脂的加注時(shí)間定為每周一次，這種現(xiàn)象再也沒有出現(xiàn)過(guò)。很明顯，問(wèn)題出在了濃縮池和均質(zhì)池前的閥門上。由于蝶閥的閥桿和閥板即使在全打開的位置也處在閥門中間，這 樣就很容易在閥桿上纏繞一些雜物，時(shí)間長(zhǎng)就容易造成管道堵塞，甚至完全堵死，就會(huì)出現(xiàn)流量減少甚至斷流的現(xiàn)象。閘閥打開時(shí)，閥板被閥桿整個(gè)提起，整個(gè)閥腔是中空的。 總結(jié) 棗莊市污水處理廠在 1997 年底順利完成調(diào)試運(yùn)行后，即投入正常生產(chǎn)，處理效果一直良好?？刂葡到y(tǒng)采用可編程控制器 PLC 集散型監(jiān)控系統(tǒng)。 (2)設(shè)備安全防護(hù)裝置簡(jiǎn)單可靠。遇上險(xiǎn)情，按下急停開關(guān)，整個(gè)單元內(nèi)的設(shè)備立即全部停機(jī)，大大提高了設(shè)備的 安全系數(shù)，也為操作人員提供了安全保障。 (3)水平曝氣轉(zhuǎn)刷葉片為組合抱箍式，安裝維修方便，葉片螺旋狀分布，入水均勻，負(fù)荷平衡 。推流能力及充氧量可隨調(diào)節(jié)浸沒水位而改變。為污水泵和污泥泵等設(shè)備的自動(dòng)控制提供了有力的保