【正文】 50 mm 處，梁主筋為雙排排列時，兩排主筋之間要墊直徑大于 25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距 800～ 1500mm ，對角交錯設(shè)置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 2）一般項目檢查：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓r，必須有專人看護(hù)，并修整鋼筋偏位、鋼筋踩塌等情況。 2. 嚴(yán)格遵守塔吊、井架等垂直運輸機械的安全操作規(guī)程。 4. 嚴(yán)格遵守施工用電的安全操作規(guī)程。人工臺運鋼筋，上肩卸料要注意安全，不得亂扔亂拋。 4. 螺桿：Ф 12長 800mm 5. 山型卡、 PVC塑料管、 止 水螺栓、之水鋼板 。 2. 根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標(biāo)高控制點。 4. 按照圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工隊組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。 2. 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。 4. 裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。 6. 支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 （四）、墊層模板施工方法 按照施工圖放出墊層線及墊層標(biāo)高控制點，做好軸線控制線及標(biāo)高基準(zhǔn)點，以便施工過程復(fù)核。 （五）、承臺基礎(chǔ)模板施工方法 彈出軸線及水平線并復(fù)核 → 安裝承臺側(cè)板 → 安裝梁側(cè)模 → 加固校正 → 檢查標(biāo)高及平整度 → 群體加固。在立桿的外側(cè)根部及中部上部四 周用橫向鋼管各扣緊加固一道，在承臺上口垂直方向間距不大于 500mm 用鋼管對拉加固，外側(cè)用斜支撐間距不大于 500mm，同時并橋正模板支 撐加固。在兩側(cè)模板中間對穿螺栓部位加塑料管，螺栓從塑料管穿過兩側(cè)模板，在螺栓部位木楞外側(cè)用兩根鋼管豎向立放，然后用山型卡螺母加固 拉緊 ，間距在 300～ 500mm 之間，然后以此類推加固 頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為 800～ 1200mm。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐 的穩(wěn)固。支撐體系是否穩(wěn)固。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。 ① 板模板 頂板采用 18 厚覆膜多層板，板底模下采用 50mm 100mm 木枋設(shè)作為次龍骨間距為 250mm，主龍骨采用Φ 50 普通鋼管間距為 900 mm。立桿間距 800mm 800mm，步距 1200mm。豎向龍骨采用 50mmX100mm 木枋，間距為 200mm；水平龍骨采用兩根Φ 50普通鋼管間距為 400mm，采用間距 400X400mm 的止水對拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。立桿橫向間距為800mm、縱向間距為 800mm 側(cè)壁、頂板模板、腳手架支設(shè)如圖 ③ 、梁模板 由于水池頂部為一層樓板，梁板進(jìn)行一次澆筑。梁側(cè)木枋間距為 200mm。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900mm。當(dāng)梁長超過 4m時梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求，在中間位置起拱。如圖： 模板保護(hù) 模板支模成型后，應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。不得用重物沖擊模板。 禁止模板面上部集中堆放重物。 模板安裝成型后，澆筑混凝土過程中，應(yīng)派模板工值班保護(hù)，進(jìn)行校正，以確保模板的最終安裝質(zhì)量。 (2)、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 (4)、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。 （九）、質(zhì)量控制 1. 模板安裝前，要先清理干凈，均勻滿涂隔離劑。 3. 當(dāng)梁跨超過 4m 時，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱 1‰～ 3‰，頂 撐縱向間距不超過 500mm，且單獨增設(shè)水平撐。 5. 所有模板安裝時，拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。 7. 澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象應(yīng)及時采取有效措施，不容這類現(xiàn)象擴張。根據(jù)拆模試塊強度來決定拆模時間，達(dá)到設(shè)計強度 100%才能 拆除全部支撐頂撐。 2. 模一次拆清，不得留下無撐模板。 4. 使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時收集，做到工完場地清。 本工程采用商品混凝土： C15 砼 用于墊層； C25 砼 — 用于構(gòu)造柱，圈梁及隔墻壓頂梁； C30 砼 — 用于基礎(chǔ)、梁、板、柱、雨棚。 3. 在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔 3m左右釘上水平樁 4. 準(zhǔn)備好混凝土試模，混凝土澆筑 前項目負(fù)責(zé)人對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。堵塞模板與墊層及板縫和孔洞。 3. 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。移動間距不 大于振搗棒作用半徑的 倍。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 6. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。 7. 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 2) 對于長度或?qū)挾染h(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)范的伸縮縫間距 55m時，視為超長超寬結(jié)構(gòu)，為減少混凝土收縮應(yīng)力，采用加強帶做法，并在混凝土中用 HEA、 UEA 等改進(jìn)型水泥替換普通水泥，替換量為普通水泥重量的 6~8%，在非后澆帶區(qū)段應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷，且施工及養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照 HEA、 UEA 等格按照 HEA、 UEA 等改進(jìn)型水泥的使用及操作說明，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于 14 天。 4) 后澆帶 :后澆帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定 :： (1) 后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期 “60 天后再施工 。 (3) 后澆帶混凝土應(yīng)采用補償收縮混凝土 (即微膨脹混凝土 ) ,其強度等級應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級。 5) 后澆帶膨脹混凝土的質(zhì)量要求：后澆帶內(nèi)用限制膨脹率大于 %的 C35 膨脹混凝土澆筑，必須按確定的補償收縮砼投料，膨脹劑不得少摻或誤摻，要派管理 人員加強監(jiān)督。 （ 四）保證項目： 1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3. 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。 4. 混凝土澆筑時嚴(yán)禁往混凝土灌車中加水，嚴(yán)格控制混凝土坍落度。 5. 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計 允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 3. 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。 5. 混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。 7. 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。 8. 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收 縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 1. 水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。 3. 結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證 。 工藝流程 彈線→ 運輸、澆水→排列、備漿→鋪漿→就位→砌筑→灌縫→質(zhì)量檢查、驗收 作業(yè)條件： 1) 砌體施工前，首先應(yīng)進(jìn)行砂漿配合比設(shè)計、試配，確定砂漿配合比，所用的磚、水泥等材料必須有出廠合格證，并應(yīng)進(jìn)行強度復(fù)試，合格后方可使用。 ） 以下用 蒸壓灰砂磚墻：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB119451999,規(guī)格： 240X115X53（高），強度級別為 。 水泥采用 普硅水泥。 （ 2）準(zhǔn)備工作 磚必須在砌筑前一天澆水 濕潤，含水率宜為 1015%，砂漿采用機械攪拌，應(yīng)保證施工稠度。 （ 3）砌筑砂漿 砂漿必須采用機械攪拌，拌和時間自投料完畢起為 35 分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。 在砌筑過程中，先立皮數(shù)桿，在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻的交接處，設(shè)立皮數(shù)桿，用來控制墻體的豎向尺寸等標(biāo)高。 拉結(jié)筋放置必須符合 設(shè)計要求 （拉結(jié)筋見圖） 。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿， 水平灰縫控制在 8～ 10mm，豎向縫控制在 10～ 12mm之間，拉結(jié)筋放置每 500mm 一道。在一般情況下，鋪灰長度應(yīng)控制在 米以內(nèi)，砌體的上下皮磚塊應(yīng)錯縫搭砌 ,當(dāng)臨時間斷時 ,應(yīng)砌成階梯形斜槎 ,不允許留直槎。當(dāng)該標(biāo)高以下為鋼筋砼圈梁或基礎(chǔ)梁時不設(shè)防潮層。基礎(chǔ)作法如下圖：如基底標(biāo)高 質(zhì)量要求： 砌筑 基礎(chǔ)墻 質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求，其質(zhì)量等級驗收評定按新標(biāo)準(zhǔn)評定， 必須做好試塊留置和養(yǎng)護(hù)工作。 砌筑體尺寸和位置 的允許偏差見表及檢查方法 序號 項目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 檢查和墻體頂標(biāo)高 177。 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 產(chǎn)品保護(hù)： 1) 基礎(chǔ)墻砌筑完成后，應(yīng)加強對軸線的保護(hù)，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查不得碰撞。 4) 基礎(chǔ)墻體 兩側(cè)回填土方時，應(yīng)同時進(jìn)行；否則，未能土回側(cè)應(yīng)設(shè)支撐加固，所有預(yù)留管應(yīng)加墊板支撐牢固，回填土應(yīng)分層夯實，嚴(yán)禁使用向坑內(nèi)大量灌水的“水夯法” 5) 回填土方運輸時，應(yīng)先將墻頂鋪蓋保護(hù)好，不得直接在墻上推車以免損壞墻頂或碰撞墻體。 2. 基坑處理：將基坑內(nèi)的木楔、扣件等雜物清理干凈，基坑內(nèi)的水抽完。在相對的兩側(cè)或四周同時回填并分層夯實。 2） 回填前報 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門對 基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁等進(jìn)行檢查驗收，并且辦好隱檢手續(xù)。 2．工藝流程 3．主要施工措施 1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜務(wù)清理干凈。 2）檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及含水量是否在控制的范圍內(nèi)。回填 厚度必須與壓實機具相適應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過 300cm。 5）碾壓時，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要疊的原則。出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷表面時，采用挖松、添加、移去或換土重鋪的 方法予以修正，并重新壓實以保持表面平整和均勻。嚴(yán)禁“水夯法”。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯縫距離不小于 1M。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方 6）回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。檢驗頻率每 200m 每壓實層檢驗 4 點，必須每點都符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。 7）回填 前 15 天應(yīng)在取土地點取樣進(jìn)行擊實試驗，確定其最佳含水量和最大干密度。如果回填土太干燥，應(yīng)在碾壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕，壓不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土再碾壓。 4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及保證措施 a) 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定 ； b) 回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格不應(yīng)小于設(shè)計要求，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中。 2．回填土每層至少 壓 三遍。嚴(yán)禁 使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 三、成品保護(hù) 施工前 將軸線及 水平高程標(biāo)志 到基礎(chǔ)梁或基礎(chǔ)柱上 如汽車、壓路機、挖土機通過基礎(chǔ)墻的部位要做保護(hù)好基礎(chǔ)墻。 挖土機平整時要注意不要碰撞承臺及基礎(chǔ)梁，以免撞壞 承臺 及基礎(chǔ)梁。 土方回填時，注意保護(hù)好柱 鋼筋 ，盡量不得碰撞、碰彎鋼筋，以免鋼筋彎曲，影響柱筋骨架 ； 回填至基礎(chǔ) 墻兩側(cè)時 ， 靠近墻體的兩側(cè)采用人工回填，禁止用挖土機抓土回填， 以免碰 倒 基礎(chǔ) 墻 ， 或使基礎(chǔ)墻偏