【正文】 階段 三個(gè)月 土建施工階段 三個(gè)月 設(shè)備采購(gòu) 三個(gè)月 設(shè)備管道安裝階段 三個(gè)月 31 電儀安裝 二個(gè)月 人員培訓(xùn) 一個(gè)月 表 312 工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng) 絡(luò) 表 序 號(hào) 時(shí)間 內(nèi)容 時(shí)間（月） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 可行性研究 2 初步設(shè)計(jì) 3 施工圖設(shè)計(jì) 4 設(shè)備采購(gòu) 5 土建施工 6 設(shè)備管道安裝 7 電儀安裝 8 人員培訓(xùn) 9 調(diào)試 32 4 工程分析 與清潔生產(chǎn) 生產(chǎn)工藝 工藝流程 本工程主要是以甲醇為原料，首先以一定配比的甲醇和空氣、水蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、過(guò)濾器進(jìn)入氧化器，在催化劑作用下使甲醇脫氫成醛。 （ 1）甲醇從甲醇計(jì)量槽由 甲醇泵打入再沸器。 （ 2）從空氣過(guò)濾器來(lái)的空氣由羅茨鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后進(jìn)入混合器，配料蒸汽從蒸汽分配器經(jīng)蒸汽過(guò)濾器過(guò)濾后由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量進(jìn)入混合器。四元?dú)怏w在混合器內(nèi)均勻混合 [甲醇：空氣 =1:（ mol），甲醇 :配料蒸汽 =1:（ mol） ]，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)一步過(guò)濾去可能帶有的少量雜質(zhì)后再通過(guò)阻火器送入裝有催化劑的氧化器中。 （ 4）為防止反應(yīng)產(chǎn)物的熱分解，生成的熱氣體迅速通過(guò)與氧化器緊連的急冷段進(jìn)行驟冷（溫度 120℃ 左右），然后送入吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收。 33 （ 6）二級(jí)吸收塔頂部未被吸收的尾氣經(jīng)濕氣分離器分離水分后， 尾氣中氫氣占 19％、氮?dú)庹?76％、 CO 占 ％、 CO2占 ％、 CH3OH 占 ％、 CH4占 ％。 反應(yīng)方程式 氧化反應(yīng)： CH3OH+1/2O2 → HCHO +H 2 △ H= 37400 千卡 /千摩爾 （ 1） 脫氫反應(yīng)： CH3OH → HCHO+H 2 △ H= + 20400 千卡 /千摩爾 （ 2） CH3OH+3/2O2→CO 2+2H2O （ 3） CH3OH →CO + 2H 2O （ 4） CH3OH + H2→CH 4 + H2O （ 5） CH3OH + O2 →H COO H + H 2O （ 6） 工藝流程圖 本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖 41。 表 41 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱和技術(shù)規(guī)格 型號(hào)或圖號(hào) 單位 數(shù)量 材料 一、車間設(shè)備： 1 甲醇過(guò)濾器 φ400450 臺(tái) 1 304 2 蒸發(fā)器穩(wěn)定槽 φ2192020 臺(tái) 1 304 3 空氣過(guò)濾器 臺(tái) 1 Q235B 4 蒸汽過(guò)濾器 φ6001500 臺(tái) 1 304 5 阻火過(guò)濾器 φ13002200 臺(tái) 1 304 6 軟水處理器 3t/h 臺(tái) 1 8 蒸汽分配器 φ2732500 臺(tái) 1 20 9 汽水分離器 臺(tái) 1 Q235B 10 尾氣液封槽 φ10001000 臺(tái) 1 Q235B 11 汽包 φ12002500 臺(tái) 1 Q235B 12 汽包液位槽 φ1591200 臺(tái) 1 20 13 空氣貯罐 φ6001500 臺(tái) 1 Q235B 14 氧化器 φ12006000 臺(tái) 1 304/Q235B 15 蒸發(fā)器 φ16004750 臺(tái) 1 304/Q235B 16 過(guò)熱器 φ6003100 臺(tái) 1 304/Q235B 17 1塔 φ120012020 臺(tái) 1 304/Q235B 18 2塔 φ100013500 臺(tái) 1 304/Q235B 19 尾氣吸收器 φ10001000 臺(tái) 1 304/Q235B 二、外購(gòu)件 : 1 1塔換熱器 F=120m2 臺(tái) 1 304 2 2塔換熱器 F=40m2 臺(tái) 1 304 36 3 1循環(huán)泵 100110 臺(tái) 2 不銹鋼 Q=89m3/h， H=16m P= 4 2循環(huán)泵 80110 臺(tái) 2 不銹鋼 Q=45m3/h H=16M P=4kw 5 3循環(huán)泵 65100 臺(tái) 2 不銹鋼 Q=30m3/h H= P= 6 軟水泵 4120 臺(tái) 2 Q=4m3/h H=95M P= 7 循環(huán)水泵 125/11011/2 臺(tái) 2 Q=143m3/h H=16m P=11kw,n=2960r/min 8 三塔加水泵 25/ 臺(tái) 1 Q=,H= P= 9 羅茨風(fēng)機(jī) SSR200 臺(tái) 2 Q=32M3/min,49KPa 電機(jī) P=45kw 消音器 臺(tái) 2 10 尾鍋風(fēng)機(jī) (帶進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門 ) 472№ 臺(tái) 1 Q=3000M3/h 電機(jī) P=， n=2900r/min 11 冷卻塔 DBNL3200T 臺(tái) 1 Q=200m3/h 12 手動(dòng)葫蘆 2T 臺(tái) 1 13 甲醇原料泵 臺(tái) 2 304 37 Q=60m3/h H=17M 80/防爆 附電機(jī) P= 14 甲醇上料泵 25/防爆 臺(tái) 2 304 Q=電機(jī) P= 15 甲醇回收泵 40160 防爆 臺(tái) 1 304 Q=附電機(jī) P= 16 甲醛成品泵 50125 臺(tái) 2 304 Q=15m3/h H= 附電機(jī) P= 17 孔板流量計(jì) 臺(tái) 1 18 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 臺(tái) 2 19 空氣壓縮機(jī) V=20 尾氣處理器 臺(tái) 1 20 鍋 三、罐區(qū) : 1 甲醇罐 V=450m3 臺(tái) 1 Q235B 2 甲醇計(jì)量罐 V=30m3 臺(tái) 1 Q235B 3 甲醛罐 V=450m3 臺(tái) 1 Q235B 4 甲醛計(jì) 量罐 V=30m3 臺(tái) 2 Q235B 工程污染分析 現(xiàn)有工程概況 工程規(guī)模 本工程原有 刨花板生產(chǎn)線一條， 一套 18 層壓機(jī)和單層壓機(jī)，生產(chǎn)規(guī)模為 萬(wàn) m3/年。 2）甲醛車間、砂光車間、剖料車間、干燥車間。 工藝技術(shù) 原項(xiàng)目以造材剩余物、鋸材加工剩余物、伐區(qū)剩余物和刨花板生產(chǎn)過(guò)程中的廢料為原料，采用單層和多層工藝生產(chǎn)漸面結(jié)構(gòu)刨花板，本著廢料循環(huán)使用、節(jié)能降耗，減 少運(yùn)行成本為目的，設(shè)計(jì)工藝流程。 刨花制備工序：原料堆場(chǎng)上的造材剩余物和枝 剩余物由裝載機(jī)投放卸料平臺(tái)，經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入削片機(jī)削片。 干刨花經(jīng)防火螺旋運(yùn)輸機(jī)，進(jìn)入篩選機(jī)篩分。 廢板邊進(jìn)入再碎機(jī)打磨后，風(fēng)送送入防火螺旋機(jī)再篩分。在拌膠機(jī)中通過(guò)相互磨擦而使膠液均勻地分布在刨花表面，施膠刨花經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)送往鋪裝機(jī)。 單層熱壓工序：刨花從鋪裝機(jī)系統(tǒng)，連續(xù)鋪撒在鋪裝網(wǎng)袋上，通過(guò)切割鋸裁成 424 呎 板坯，合格的板坯通過(guò)增濕處理，進(jìn)入壓機(jī)系統(tǒng) 壓制成板坯，不合格的板坯排入廢板坯回收倉(cāng)，然后由風(fēng)力運(yùn)輸機(jī)送入濕刨花料倉(cāng)回用。鋸邊廢料由鋸片的打碎刀打碎經(jīng)氣邊輸送系統(tǒng)送回濕刨花料倉(cāng)重利用。鋸邊廢料由鋸片的打碎刀打碎經(jīng)氣邊輸送系統(tǒng)送回濕刨花料倉(cāng)重新利用。 砂光工序：毛板中間貯存后，用叉車運(yùn)往砂光生產(chǎn)線，經(jīng)推板機(jī)逐張推入砂光機(jī)雙面砂光，再經(jīng)檢驗(yàn)、分等后堆垛、蓋印、打包入庫(kù)貯存。 水壓：不小于 水質(zhì)：符合生活飲用水衛(wèi)生。 供水系統(tǒng)：車間內(nèi)為均采用生產(chǎn)、生活及消防合一管道系統(tǒng)，有原廠區(qū)管道供給。 （ 3）供熱： 原有項(xiàng)目生產(chǎn)供熱由 一臺(tái)熱煙氣發(fā)生爐（熱風(fēng)爐）供熱量為 、 一臺(tái) 400 萬(wàn) Kcal/h 熱油爐 和 一臺(tái) 3t/h 蒸發(fā)器。 （ 4）供電： 生產(chǎn)線總裝機(jī)容量為 2500kw，均為 380/220v 用電設(shè)備，供電電源為國(guó)網(wǎng)，10kv 供電線路已引至本廠區(qū)，在配置一臺(tái) 1600kvA 和一個(gè)低壓配電室就能滿足生產(chǎn)需求。本表的數(shù)據(jù)來(lái)自 《 大興安嶺圖強(qiáng)人造板廠刨花板生產(chǎn)線建 設(shè) 項(xiàng)目 環(huán)境影響報(bào)告表 》。 生活污 水 7616t/a 固體廢物 生產(chǎn) 木材燃燒廢渣、 煤渣 5947t/a 設(shè)置中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)， 環(huán)衛(wèi)站處理 生活 生活垃圾 、環(huán)衛(wèi)站處理 污水處理設(shè)施 污泥 500t/a 集中收集、 妥善處置 危險(xiǎn)廢物 廢機(jī)油 （油桶） 50kg/a 由供貨商回收暫存， 交有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位處置 41 噪聲 機(jī)械設(shè)備 噪聲 80~90dB(A) 晝間： ≤ 60dB(A) 夜間： ≤ 50dB(A) 項(xiàng)目施工期污染分析 本項(xiàng)目為改擴(kuò)建工業(yè)企業(yè)項(xiàng)目，其建設(shè)期約為 12 個(gè)月（不包括前期），建設(shè)期對(duì)外環(huán)境的影響主要集中在土建施工階段。項(xiàng)目建設(shè)期主要噪聲源情況見(jiàn)表 43。 （ 2）對(duì)環(huán)境空氣的 影響 建設(shè)期環(huán)境空氣污染物主要為土方挖掘、殘土及建筑材料運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵和水泥、石灰等建筑材料的攪拌及堆放過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，若不采取有效的防護(hù)措施，將對(duì)施工場(chǎng)地周圍地區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 （ 3）對(duì)地表水環(huán)境的影響 施工期間的污水主要來(lái)自施工人員的生活污水，項(xiàng)目建設(shè)施工人員約 120人，如果每 人每天耗量按 75L 計(jì)算，排水量取系數(shù) ，則其生活污水的排放量，引入工地的臨時(shí)沉淀池，沉淀后的水用于施工用水及降塵噴灑水，廢水不外排，對(duì)周圍環(huán)境的影響小。 項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期污染分析 產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)分析 甲醛生產(chǎn)工藝廢氣主要來(lái)自第二吸收塔處排放的尾氣， 在氧化器中由于達(dá)到反應(yīng)熱點(diǎn)位置，采用電打火方式，同時(shí)也使空氣當(dāng)中的 N2 在電弧的作用下生產(chǎn)NO2， 但是該電打火過(guò)程持續(xù)的時(shí)間只有幾十秒，而且是在每次開(kāi)車時(shí)用到。 另外，甲醇、 甲醛 貯罐會(huì)有少量 蒸汽產(chǎn)生， 生產(chǎn)裝置區(qū)會(huì)有少量無(wú)組織排放的甲醇、 甲醛氣體。 本項(xiàng)目主要噪聲源為生產(chǎn)用泵、鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及各種泵類產(chǎn)生的噪聲。 產(chǎn)污節(jié)點(diǎn) 圖 本項(xiàng)目產(chǎn)污結(jié)點(diǎn)圖見(jiàn)圖 42。 冷卻循環(huán)系統(tǒng)排放的廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)過(guò)程，生活污水和地面沖洗廢水經(jīng)一體化生活污水處理系統(tǒng)處理后用于廠區(qū)綠化。 表 44 本項(xiàng)目廢水排放一覽表 廢水來(lái)源 廢水名稱 廢水量 污染物 處理前 m3/d m3/a mg/L t/a 冷卻器 循環(huán)冷卻排污水 12960 COD 40 BOD5 10 SS 50 生活污水 生活污水 480 COD 300 BOD5 110 SS 200 氨氮 60 車間 地面沖洗廢水 768 COD 1000 甲醛 100 ① 生活污水、地面沖洗廢水混合后水中含有少量甲醇、甲醛，該物質(zhì)會(huì)影響綠化 ，必須采取有效的處理方法。 廢氣排放情況 （ 1）工藝廢氣 甲醛生產(chǎn)工藝廢氣主要來(lái)自第二吸收塔處排放的尾氣 ，主要含有 H CO、CO CH N CH3OH 等，通過(guò)理論計(jì)算及對(duì)牡丹江愛(ài)河化工廠類比得到其產(chǎn)生量為 1030～ 1414m3/h， 6912020～ 9504000m3/a。 因尾氣中含有可燃?xì)怏w和甲醇，不可以直接 排入大氣中，又因?yàn)槲矚庵械?H CO、 CH4的含量很大，又屬于可燃性氣體，因此必須加以利用。因此電火花產(chǎn)生的 NO2 氣體量甚小，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)大氣環(huán)境的影響甚微。 表 45 甲醇貯罐規(guī)格指標(biāo) 直徑（ m） 體積（ m3） 高度（ m） 類型 數(shù)量 350m3 固定頂罐 2 本 公司甲醇貯罐罐頂加裝一個(gè)呼吸閥，由于 本 公司對(duì)甲醇的揮發(fā)損失量沒(méi)作統(tǒng)計(jì)，以下為 本 公司甲醇的年損失量。甲醇的年周轉(zhuǎn)量為 8900噸，合計(jì) 10988m3，按以下公式估算甲醇的損失。 46 （ 2）大呼吸排放 大呼吸排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。 C7101 KKPML NW ?????? ?………………… 式 4－ 2 式中： WL —— 固定頂罐的工作損失（ kg/m3投入量） NK —— 周轉(zhuǎn)因子（無(wú)量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（ K ）確定。 由此可得到 甲醇BL ＝ 215kg/a， 甲醇WL ＝ 2047kg/a， 總甲醇L ＝ 甲醇BL