【正文】 趙都新城 S2地塊 16樓及地下車(chē)庫(kù)工程 施工組織設(shè)計(jì) 17 基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁的施工 防水保護(hù)層表面 硬化可上人時(shí)，用墨線(xiàn)彈出基礎(chǔ)邊線(xiàn)、基礎(chǔ)梁和柱子及墻體的邊線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)合格后按墨線(xiàn)位置進(jìn)行鋼筋綁扎及模板安裝工作。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中配料、加工成型，機(jī)械及人工配合運(yùn)到施工部位進(jìn)行綁扎或焊接。 （ 2）鋼筋連接方式 基礎(chǔ)底板鋼筋 直徑為 16mm以上 的三級(jí) 鋼 采用 閃光對(duì)焊、 剝肋滾壓套筒直螺紋方法連接； 由于基礎(chǔ)底板不宜分清受拉區(qū)和受壓區(qū)，鋼筋連接接頭率都按 50%考慮，位置不限。底板下部筋保護(hù)層采用成品砼墊塊 50mm厚，墊塊為梅花形間距 1m布置。 車(chē)庫(kù)筏板 厚 350、 400mm， 馬凳間距為 1200mm。 地下室 抗水 板 鋼筋 馬凳間距 1200。墻筋在底部彎錨處附加一道水平筋，為保證外墻鋼筋位置準(zhǔn)確，在外墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，此腳手架另外用作外墻模板的加固；柱筋在底部彎錨處和基礎(chǔ)底板中間附加不少于三道箍筋，頂部附加一道箍筋，附加水平鋼筋和箍筋的規(guī)格、形狀同墻、柱的水平分布筋和箍筋，柱筋按柱邊線(xiàn)用鋼管固定好，防止在澆筑砼 的過(guò)程中產(chǎn)生位移。 ② 基礎(chǔ)梁模板 基礎(chǔ)梁采用竹膠板，支撐用 35mm 85mm方木及φ 48 鋼管加固，φ 12雙帽對(duì)拉螺栓或焊接鋼筋拉結(jié)體系。 砼澆注完后 ,在保證砼棱角齊全的情況下方可拆模。 （ 1）本工程基礎(chǔ)底板 （承臺(tái)梁、抗水板、筏板）澆注時(shí)，先澆注抗 水板、筏板，在抗水板 混凝土初凝前澆注其上部承臺(tái)梁。澆筑底板砼時(shí)不宜太寬，須在混凝土初凝前必須完成一個(gè)循環(huán)，保證混凝土連續(xù)澆筑無(wú)施工縫。 （ 2）砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)由專(zhuān)人操作，振點(diǎn)間距 300㎜ 500㎜，梅花型布置，每一點(diǎn)振搗時(shí)間以砼不再沉落，且無(wú)氣泡冒出為準(zhǔn)，一般為 10— 20秒，砼振搗完成 2— 3小時(shí)后，砼初凝前用木抹子將表面抹平，以防砼開(kāi)裂。 （ 4）終凝前對(duì)砼重新用木抹子抹壓一次，表面平整度保證用兩米靠尺檢查不得大于 5㎜。砼終凝前在面層成活后及時(shí)用塑料薄膜 。雙排鋼筋網(wǎng)片之間的拉結(jié)筋應(yīng)梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的結(jié)點(diǎn)處，兩端彎鉤為 135176。墻體水平鋼筋接頭位置為：外墻外側(cè)鋼筋在跨中處 1/3 范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)鋼筋在 支坐處 1/3范圍內(nèi)，接頭位置 50%錯(cuò)開(kāi)。人防區(qū)域內(nèi)當(dāng)矩形洞口邊長(zhǎng)大于 300mm，圓形洞口直徑大于 300mm 時(shí)，均要在洞口四周留設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 柱和暗柱：對(duì)于直徑≥ 16mm 的鋼筋采用等強(qiáng)度剝肋滾壓套筒直螺紋方法 及電渣壓力焊 連接，鋼筋直徑 ≤ 4mm 的鋼筋，采用搭接綁扎連接。箍筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在四大角主筋上，不應(yīng)集中，箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度不得少于 10d，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的。 ②模板工程： 砼墻采用竹膠板，支撐加固系統(tǒng)包括：φ 48 3鋼管、 40 80方木、φ 14或φ 12對(duì)穿螺栓拉結(jié)體系。對(duì) 拉螺栓兩端套絲（絲長(zhǎng) 50mm）總長(zhǎng)為砼墻厚另加 400mm。內(nèi)墻非人防區(qū)模板對(duì)拉螺栓外套直徑為 16mm硬質(zhì) UPVC管，長(zhǎng)度同墻厚；內(nèi)墻的人防區(qū)臨空墻、密閉墻、單元隔墻等墻體和人防區(qū)與非人防區(qū)交界處墻體模板對(duì)拉螺栓不得套 UPVC管，直接澆筑在混凝土內(nèi)。 本工程柱模板采用竹膠板 , 40 80 方木作豎楞，Φ 48 3mm 鋼管作柱箍。 （ 1）做好模板施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如外墻外側(cè)需要用Φ 48 3鋼管搭設(shè)雙排腳手架。 （ 3）預(yù)留門(mén)窗洞口注意垂直度，安裝牢固，既不變形，又要便于拆模，人防門(mén)框澆筑完混凝土后垂直度允許偏差為 5mm，在澆筑門(mén)框墻混凝土?xí)r，必須跟蹤監(jiān)視鋼門(mén)框的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。人防門(mén)框墻支模時(shí)要保障加強(qiáng)模板的本身的剛度，其支撐體系應(yīng)加強(qiáng)、加密。 （ 5）砼澆注完后 ,在保證砼棱角齊全的情況下方可拆模。 在澆筑砼前，已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)底板和根部砼墻先鋪 2030mm厚水泥砂漿，因有一部分內(nèi)墻和外墻相連，此部分砼也采用與外墻同抗?jié)B等級(jí)的砼。墻柱模板拆除后，獨(dú)立柱采用澆水后周圈包裹塑料薄膜的養(yǎng)護(hù)方法，墻采用澆水養(yǎng)護(hù)，需使墻柱混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。本工程地下室梁板模板支撐采用Φ 48 3 鋼管滿(mǎn)堂紅腳手架，扣件連接，立桿間距為900 1000 ㎜，立桿之間加設(shè)縱橫雙向水平拉桿，水平拉桿在基礎(chǔ)表面上 200mm處設(shè)一道，向上每隔 1200㎜加設(shè)一道。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 ；立桿承重連接方式 :雙扣件。模板下部和側(cè)面支撐采用 80mm40mm方木布置，梁側(cè)采用Φ 48縱向間距 400㎜對(duì)方木進(jìn)行固定支撐，梁底支撐采用Φ 48 3 鋼管，根據(jù)不同的梁截面尺寸設(shè)計(jì)不同的縱向間距。經(jīng)計(jì)算，梁底Φ 48橫向水平桿與立桿連接時(shí)的單扣件抗滑承載力不滿(mǎn)足要求，需要采用雙扣件。 各模板施工要確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，要有足夠鋼度、強(qiáng)度、準(zhǔn)確度 ，確保不漏漿。 砼澆注完后 ,在保證砼強(qiáng)度達(dá)到 75%且在上層砼澆注完后的情況下方可拆模，結(jié)構(gòu)跨度大于 8m的梁板和懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%。 ②鋼筋工程 頂板鋼筋施工時(shí)，梁鋼筋接長(zhǎng)對(duì)于直徑≥ 16mm的鋼筋采用剝肋滾壓套筒直螺紋方法 及閃光對(duì)焊 連接；直徑＜ 16mm的鋼筋采用 搭接 。梁的鋼筋綁扎就位 后，對(duì)板筋位置先放線(xiàn)，后綁扎。 上下雙層鋼筋之間加墊Φ 14（二級(jí)鋼）鋼筋梯形馬凳，以確保上層鋼筋位置的正確性。澆筑砼前在墻柱表面施工縫處鋪 2030mm厚水泥砂漿。尤其是剪力墻根部，平整度不得大于 2㎜。砼上平標(biāo)高要準(zhǔn)確，誤差不得大于 5㎜。 后澆帶的鋼筋嚴(yán)格按圖紙施工。 頂板后澆帶底模支設(shè)方法：頂板后澆帶支撐應(yīng)自成受力體系，與相鄰的滿(mǎn)堂鋼管腳手架支撐體系應(yīng)分開(kāi)。模板下部采用 40 80mmmm方木次龍骨，次龍骨間距 300mm，次龍骨下側(cè)為Φ 48鋼管主龍骨，主龍骨間距 900mm。 頂板后澆帶模板及支撐體系應(yīng)待后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)拆除。 、防水保護(hù)層的施工 地下室外墻防水層做法為：地下外墻外側(cè)做 4mm 高聚物改性瀝青防水卷材（ SBS） 。如下圖： 砌磚C10砼基礎(chǔ) 墊層100mm1：2水泥 砂漿找平層20mmSBS防水卷 材4mmC15細(xì)石砼 46mm立面為SBS卷材帶 沙面層 趙都新城 S2地塊 16樓及地下車(chē)庫(kù)工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 地下室防水是本工程防水重點(diǎn)之一，防水做法為抗?jié)B砼加高聚物改性瀝青卷材防水。據(jù)此，除注意施工面干燥外，還應(yīng)嚴(yán)格控制地下室抗?jié)B砼施工方法。 抗?jié)B砼施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工前要檢查砼攪拌、運(yùn)輸、輸送、振搗等設(shè)備機(jī)具是否齊全和運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 抗?jié)B砼試配時(shí)抗?jié)B等級(jí)要高于設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí) ／ mm2。模板應(yīng)平整，且接縫嚴(yán)密不漏漿，并要確保有足夠的剛度、強(qiáng)度。 焊有止水環(huán)的螺栓兩頭應(yīng)設(shè) 2～ 3cm厚木楔，木楔外側(cè)緊靠模板，內(nèi)側(cè)焊短鋼筋固定木楔，待模板拆除后鑿除木楔，切對(duì)拉螺栓（此時(shí)切斷點(diǎn)凹進(jìn)砼表面 2～3cm），用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿（加膨脹劑）抹平鑿除木楔后的孔洞。 綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。 鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。 ④砼攪拌 本工程主要選用商品砼。外加劑的摻加方法應(yīng)遵從所選外加劑的使用要求。適宜的攪拌時(shí)間也可通過(guò) 趙都新城 S2地塊 16樓及地下車(chē)庫(kù)工程 施工組織設(shè)計(jì) 23 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)選定。拌好的砼要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的同配比單水灰比的水泥 漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。模板應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。 防水砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，保證使骨料間的摩擦力 、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，使分散開(kāi)的粗骨料在沉降過(guò)程中被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出砼拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。 ⑦砼的養(yǎng)護(hù) 防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，在砼進(jìn)入終凝（澆筑后 4～ 6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 ⑧拆模板 由于防水砼對(duì) 養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水砼結(jié)構(gòu)受損。 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指標(biāo)。 趙都新城 S2地塊 16樓及地下車(chē)庫(kù)工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 砼防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。 ⑩施工縫 底板的砼宜連續(xù)澆筑，應(yīng)不留或少留施工縫。若外墻必須留設(shè)時(shí)，必須在施工縫部位采用防水層加強(qiáng)措施，具體可在外墻外側(cè)施工縫處增設(shè)一層 SBS卷材，卷材在施工縫兩側(cè)至少 25cm，并與基層滿(mǎn)粘。 為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前對(duì)縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。搗壓密實(shí)后再繼續(xù)澆筑砼。 （ 1）預(yù)埋鐵件的防水作法 用加焊止水鋼板的方法既簡(jiǎn)便又可獲得一定防水效果。施工時(shí)應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周?chē)捻艥矒v密實(shí)、保證質(zhì)量。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪蹄脂等） 填滿(mǎn)后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。 （ 3）泵送防水砼 地下防水采用泵送砼。 泵送防水砼施工注意事項(xiàng)：采用砼拖式泵，施工中水平輸送管長(zhǎng)度與 垂直輸 趙都新城 S2地塊 16樓及地下車(chē)庫(kù)工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 送管長(zhǎng)度之比不宜大于 l： 3，否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞；輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管；輸送砼之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車(chē)砼時(shí)可增加水泥 100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件；采取措施防止大石子及雜物混入砼拌合物；控制坍落度，應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人管理、測(cè)定，每隔 2～ 3h 測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值，解決坍落度過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題；泵送補(bǔ)償收縮砼應(yīng)根據(jù)事先測(cè)定的坍落度損失決定一次拌合用水量，不得二次加水，并應(yīng)注意 不宜使運(yùn)輸和停放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以及控制施工溫度；加強(qiáng)對(duì)砼輸送泵及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；泵送間歇時(shí)間不能超過(guò) 45min，或砼產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的砼清除干凈；拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管；施工后，應(yīng)注意輸送泵、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。 所用外加劑應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及使用說(shuō)明 書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。摻引氣型外加劑的防水砼，還應(yīng)測(cè)定含氣量。 檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。 檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。 砼的強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。 外觀(guān)檢查有無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 本工程標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻柱將采用竹膠板模板，支撐加固系統(tǒng)包括：φ 48 3鋼 趙都新城 S2地塊 16樓及地下車(chē)庫(kù)工程 施工組織設(shè)計(jì) 26 管、 40 80 方木、φ 14 或φ 12 對(duì)拉螺栓，其中樓板支撐系統(tǒng)采用滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架。模板安裝選用的構(gòu)件其質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 模板的設(shè)計(jì)安裝必須按規(guī)范要求執(zhí)行，保證其安全性和可靠性，加固采用φ 483的扣件式鋼管腳手架，鋼管與鋼管連接采用專(zhuān)用扣件，對(duì)拉采用對(duì)拉螺栓。根據(jù)控制軸線(xiàn)彈出柱定位控制線(xiàn)，控制線(xiàn)距實(shí)體 10cm，標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)在鋼筋上，用以控制模板頂標(biāo)高。 墻板模板應(yīng)在鋼筋、保護(hù)層墊塊及預(yù)埋件驗(yàn)收合格后施工。 施工前檢查→平模及角模安裝→檢查對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差→安裝模板、對(duì)拉螺栓、裝預(yù)埋件→復(fù)核模板尺寸→全面檢查校正固定。 ①支撐系統(tǒng) 采用鋼管支撐系統(tǒng)，一是支撐梁板的各種荷載；二是固定墻板的位置，要求滿(mǎn)堂架 子的桿間距必須要能滿(mǎn)足其承擔(dān)豎向荷載的要求，具有足夠的整體剛度以承受墻在澆筑時(shí)產(chǎn)生的水平推力，根據(jù)以上荷載大小，結(jié)合工程實(shí)際，按規(guī)范要求搭設(shè)架子。為確?；炷翂δ０宓膭偠?、穩(wěn)定性，必須在模板之間用對(duì)拉螺栓加以連接，上疏下密，平均間距 600mm，梅花型布置，且設(shè)雙螺帽加固。 為確保框架柱和框支柱模板的剛度、穩(wěn)定性，柱 按要求加φ 12的對(duì)拉螺桿，其方法與地下室柱設(shè)置對(duì)拉螺桿方法相同，不再敘述。