【正文】 的細(xì)部施工。b、在結(jié)合處形成不小于10cm的圓角或斜邊長度為10—15cm鈍角墊坡。d、保溫層上找平層應(yīng)與保溫層粘接嚴(yán)密、無空鼓、裂、翹曲現(xiàn)象。⑵ 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。⑷ 粘貼保溫板塊，在氣溫不低于+5176。 卷材防水施工⑴ 基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊⑵ 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。⑷ 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。⑸ 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。⑵ 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。⑷ 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高確定抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹5cm見方的灰餅，~，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。⑹ 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之且緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。⑺ 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平。⑼ 第二遍壓光：面層砂漿初凝的，人踩上去，有腳印但不下陷葉，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。⑾ 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后12小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。⑵ 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。⑷ 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高是面層標(biāo)高。⑹ 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：～（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。⑻ 抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去 下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。⑼ 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7天。根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標(biāo)高線來確定各橫支管位置與中心線，并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。c、按設(shè)計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號，選擇各立管的管材、管件及配件，作好準(zhǔn)備。⑵ 預(yù)制、安裝a、 以施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預(yù)制時應(yīng)盡量將立管所帶的管件、配件在操作臺上安裝。b、 在立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻油眼。安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處閥門的臨時封堵物，并清凈閥門絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥砂等。并從90度的兩個方向用線附（或吊靠尺）吊直給水立管，用鐵釬子臨時固定在墻上。⑷對暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽以前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。給水橫支管安裝⑴ 橫支管量尺、下料a、由每個立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口位置止，量出橫支管各管段間的尺寸，記錄在草圖上。⑵ 橫支管預(yù)制安裝a、按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線。一般墻眼深度不小于120mm，應(yīng)用水平尺或線墜等，按管道底皮位置線將已預(yù)制好的支（托、吊）架，涂刷防銹漆后，依本標(biāo)準(zhǔn)支架安裝工藝要求，栽牢、找平、找正。預(yù)制時應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工，注意接口質(zhì)量，并以90度的兩個方向?qū)㈩A(yù)制管段按本標(biāo)準(zhǔn)調(diào)直工藝規(guī)定調(diào)直，同時找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備等短支管位置的正確。d、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞，注意不要突出抹灰面。b、根據(jù)量尺記錄選管下料，接管至衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備進(jìn)水口處。c、栽好必須的管道卡具，封堵臨時敞口處。排水立管安裝⑴ 量尺、下料a、確定立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻面上。塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應(yīng)埋在立管所在的室內(nèi)地面中，上壓蓋應(yīng)外露在地面上。根據(jù)由下至上逐層安裝的原則。管件），按量出的尺寸下料配管（斷管時管口應(yīng)平整且垂直于管中心線），并在平整的操作場地上，分層把立管組對好，復(fù)核準(zhǔn)各部位尺寸。b、在按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的接口工藝連接預(yù)制管段接口時要從90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€墜找直，若一個預(yù)制管段上有數(shù)個需要相對確定方向的分岔口或管件時，預(yù)制中應(yīng)嚴(yán)格的找準(zhǔn)相對朝向，可在上一層樓板上按設(shè)計要求的衛(wèi)生器具排水各處室中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預(yù)制管段的場地劃出相對位置實樣，找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的相對朝向后再進(jìn)行接口。設(shè)計要求防腐的，按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)工刷好相應(yīng)的防腐層。d、待預(yù)制管段接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行立管安裝。每段立管應(yīng)安裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時停歇及第層安裝完后及時用杰袋約、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密。b、對立管周圍的樓板孔，可在板下鐵釬子釘入墻內(nèi)支承模板或用鐵線向上吊模板，用水沖凈孔洞四周，再用≥樓板設(shè)計強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土把孔洞庭湖灌嚴(yán)、搗實，待立管接口、卡架、樓板孔洞的灰口，砂漿混凝土均達(dá)到強(qiáng)度后拆掉板孔模板及鐵釬。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、塑料排水立管應(yīng)按設(shè)計要求、數(shù)量，設(shè)膨脹節(jié)，設(shè)計無要求時，每層至少裝設(shè)一個。立管坐標(biāo)與交底尺寸允許偏差為15mm。各層立管全長5m以上時鑄鐵管、塑料管不大于15mm，鋼管不大于10mm，非金屬管不大于40mm（全長10m以上）。b、根據(jù)現(xiàn)場實量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件，清凈內(nèi)部污物毛刺等，并按大樣圖的尺寸排列、組對。管子截口應(yīng)垂直于管中心線，用剁子剁管時要用力均勻，邊剁邊轉(zhuǎn)動直管，被截斷的管道應(yīng)仔細(xì)檢查，確保管口無裂紋。b、根據(jù)設(shè)計要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支岔口管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)位置線標(biāo)高和支、托、吊架具體位置、結(jié)構(gòu)形式，鑿找出支、托、吊架的墻眼（或樓板眼），其深度不小于120mm。c、按橫管排列、組對的順序和應(yīng)盡量減少連接死口；要使安裝方便，應(yīng)將橫管進(jìn)行管段預(yù)制。同時，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平。d、待預(yù)制管段接口及支托、吊架塞堵砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，用繩子通過樓板眼將預(yù)制管段按排管順序依次從兩側(cè)水平吊起，放在支、（托、吊）架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢固。⑶ 衛(wèi)生器具下穿樓板短管安裝a、需要和衛(wèi)生器具一起安裝的短立管，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生器具安裝工藝進(jìn)行。c、樓板上的孔洞，從樓板上吊住模板，再用水濕潤和沖凈污物，以大于等于該樓板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)密，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。電纜保護(hù)管安裝前應(yīng)把管口毛刺清除，彎曲管道半徑不得小電纜外徑的4倍。塑料管在混凝土內(nèi)敷設(shè)時，管路中間不宜有接頭，凡穿盒子敷設(shè)的管路，能不斷開的則不斷，待拆模后修盒子時再斷開。絕緣管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線間用淡藍(lán)色，相線用A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。1開關(guān)、插座安裝要牢固，蓋板應(yīng)嚴(yán)密，暗裝時與墻面取平。第六章 勞動力需用量計劃勞動力需用量表序號工種人 數(shù)主體階段裝飾階段1木工152鋼筋工203砼工、瓦工304機(jī)修工36電 工27管 工68電焊工309防水工4合 計110第七章 機(jī)械設(shè)備需用量計劃主要機(jī)械設(shè)備用量表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)DH220LCV2大宇108土方工程2蛙式打夯機(jī)HW602鄭州30基礎(chǔ)工程3砼汽車泵HBT602揚州9060m3/h砼工程4砂漿機(jī)HJ3004鄭州6砌體工程5鋼筋調(diào)直機(jī)GT4141杭州414鋼筋鋼筋工程6鋼筋切斷機(jī)GQ402長葛3切40鋼筋鋼筋工程7鋼筋彎曲機(jī)GW401長葛3彎40鋼筋鋼筋工程8電焊機(jī)BX13304新鄉(xiāng)12650380A鋼筋工程9自卸汽車8152SV26齊魯考格爾15T土方工程10提升機(jī)SMZ154鄭州11主體、裝飾11汽車吊25T1鋼結(jié)構(gòu)裝第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)：合 格二、質(zhì)量方針：信守合同承諾 保持過程受控 追求質(zhì)量卓越 交付滿意工程 三、質(zhì)量保證體系（見附表二）四、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。質(zhì)量管理按2000版GB/T 19000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行。⑵ 編制項目質(zhì)量計劃。b 施工階段質(zhì)量控制。編制的質(zhì)量計劃應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 應(yīng)由項目經(jīng)理主持編制項目質(zhì)量計劃。⑶ 質(zhì)量計劃應(yīng)成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。質(zhì)量計劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：⑴ 編制依據(jù)。⑶ 質(zhì)量目標(biāo)。⑸ 質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述。⑺ 確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書。（9）更改和完善質(zhì)量計劃的程序。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。并應(yīng)形成會審記錄。⑸ 企業(yè)應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識培訓(xùn)，并應(yīng)保存培訓(xùn)記錄。施工準(zhǔn)備應(yīng)包括：“五牌二圖”；建立質(zhì)量、安全組織保證體系；崗位職責(zé)應(yīng)掛在辦公室醒目位置。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。⑵ 工程測量應(yīng)符合下列規(guī)定：a 在項目開工前應(yīng)編制測量控制方案，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施，測量記錄應(yīng)歸檔保存。⑶ 材料的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a 項目經(jīng)理部應(yīng)在質(zhì)量計劃確定的材料合格供應(yīng)商名錄中采購材料、半成品和構(gòu)配件。c 項目經(jīng)理部應(yīng)對材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識。e 對發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗設(shè)備等，必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗和驗收。b 現(xiàn)場的施工機(jī)械應(yīng)滿足施工需要。d 做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作并保持維修記錄。⑹ 工序控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。c 工序的檢驗和試驗應(yīng)符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時處置。⑺ 過程“三檢”規(guī)定自檢，必須按相應(yīng)的檢驗批或分項工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量設(shè)計控制目標(biāo)，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。、填寫自檢記錄外，還要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。、班組長進(jìn)行分部工程質(zhì)量自檢，專檢人員在核驗時，要先查閱自檢記錄，無自檢記錄時，不予進(jìn)行質(zhì)量核驗評定。交接檢工種間的交接檢：上道工序完成后下道工序插入前，項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、交接雙方班組長進(jìn)行交接檢查。未經(jīng)交接檢或雖經(jīng)交接檢但未達(dá)到要求的分項工程，接方可拒絕插入施工。未經(jīng)專檢人員核驗、評定的項目，或雖經(jīng)核驗、評定但未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目不得進(jìn)行下道工序。，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制設(shè)計目標(biāo)認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)；在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符合要求，并主動協(xié)助施工員、班組長搞好工程質(zhì)量，要注意抓薄弱環(huán)節(jié)、重點部位、質(zhì)量通病、隱檢及預(yù)檢等工作。b 對特殊過程的控制，除應(yīng)執(zhí)行—般過程控制的規(guī)定外，還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。所有工程必須實行樣板制，以統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。c 做樣板時，必須按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖說明及質(zhì)量控制設(shè)計目標(biāo)進(jìn)行施工，對已完成的樣板需在班組、施工員自檢達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人填報“分項樣板驗收鑒定單”，經(jīng)項目經(jīng)理部或公司質(zhì)檢部門鑒定達(dá)到要求并簽證后，方可進(jìn)行大面積施工。b 具體標(biāo)識工作按“誰收（存）物資誰標(biāo)識，誰施工（檢驗）誰標(biāo)識”的原則進(jìn)行。d 標(biāo)識如有移動，要按有關(guān)程序進(jìn)行。⑿ 建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采取有效措施妥善保護(hù)。竣工驗收階段的規(guī)定⑴ 單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗和試驗。⑵ 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗證。⑷ 項目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并應(yīng)做好工程移交準(zhǔn)備。⑹ 工程交工后，項目經(jīng)理部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場計劃。⑵ 質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方