【正文】 量質(zhì)量控制措施 施工測(cè)量必須固定專職測(cè)量人員，而且要認(rèn)真負(fù)責(zé)，工作細(xì)致。 建筑物軸線定位放線后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢無(wú)誤后方可施工。 第十章 基礎(chǔ)工程施工方案 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 一、基礎(chǔ)施工指導(dǎo)思想： 確保邊坡支護(hù)施工質(zhì)量，保證周邊安全。 確保柱基和墻基礎(chǔ)的工程施工質(zhì)量，軸線位置正確，鋼筋不偏位，砼密實(shí)。 確?；A(chǔ)砼密實(shí)?，F(xiàn)有下水管道的位置確認(rèn)，對(duì)施 工有影響的要進(jìn)行拆除或改道繞行。挖土深度在 米左右，即褐黃色粉質(zhì)粘土層，放坡采用 1： ，開(kāi)挖時(shí)如遇暗浜及暗塘，先將雜填土挖土，再用砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 土方回填：回填土的土料須嚴(yán)格控制，填方區(qū)如有地表水應(yīng)設(shè)排水溝排走。 余土采用汽車運(yùn)出至甲方指 定地點(diǎn)。 50mm，長(zhǎng)度、寬度 +500mm、 150mm，邊坡符合設(shè)計(jì)要求。 土方工程施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： （ 1）本工程為樁基礎(chǔ) ,為保證樁的穩(wěn)定性 ,應(yīng)分層開(kāi)挖 ,土方開(kāi)挖中要注意觀察邊坡變化，并注意不得破壞樁頭。余土全部外運(yùn)。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后請(qǐng)有關(guān)人員驗(yàn)槽，及時(shí)用墊層封閉基底，防止擾動(dòng)。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目：標(biāo)高177。 一般項(xiàng)目：表面平整度 50mm，基底土性符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)施工工序： 測(cè)量放線→混凝土墊層施工→基礎(chǔ)承臺(tái)、梁模板制作安裝→基礎(chǔ)承臺(tái)、梁鋼筋綁扎→柱插筋→基礎(chǔ)承臺(tái)、梁鋼筋驗(yàn)收→基礎(chǔ)承臺(tái)、梁混凝土澆筑→基礎(chǔ)柱 扎筋→基礎(chǔ)柱模板立支→基礎(chǔ)柱混凝土澆筑→基礎(chǔ)模板拆除→基礎(chǔ)墻體砌筑→基礎(chǔ)驗(yàn)收 混凝土墊層澆筑 （ 1）基坑驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)放墊層邊線； （ 2）設(shè)置墊層標(biāo)高控制樁； （ 3）立支混凝土墊層模板； （ 4）澆筑 100 厚 C15混凝土墊層； 測(cè)量放線 依據(jù)基坑開(kāi)挖前設(shè)定的各控制軸線樁，用經(jīng)緯儀將控制軸線投測(cè)到已澆混凝土墊層南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 上，依據(jù)控制軸線將所有細(xì)部線全部精確測(cè)放，在監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)線后辦理好基線放線復(fù)核記錄存檔?；A(chǔ)鋼筋鋪設(shè)前需再次核對(duì)基礎(chǔ)邊線及柱位置線，以確保位置的準(zhǔn)確性。上層鋼筋網(wǎng)筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢并報(bào)驗(yàn)。方法是依據(jù)建筑物定位軸線在基礎(chǔ)上口標(biāo)定，后拉線量出柱細(xì)部位置線，并與基礎(chǔ)墊層上彈出的位置線進(jìn)行對(duì)比，核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行柱的插筋。柱、暗柱筋下插時(shí)應(yīng)同時(shí)將附 加的箍筋在地下室內(nèi)放置，并與下插的柱筋綁扎牢固。 3混凝土澆筑 A、總體要求 基礎(chǔ)全部采用商品混凝土，坍落度為 130～ 150mm，混凝土初凝時(shí)間不小于 6小時(shí)、終凝時(shí)間不大于 12 小時(shí)。澆筑順序 從一個(gè)方向開(kāi)始，到另一個(gè)方向（或施工段）結(jié)束，一次性澆筑成型?；A(chǔ)部分澆筑時(shí)采用車載泵運(yùn)送混凝土，以利施工方便。先行入泵的砂漿等不得打入基礎(chǔ)內(nèi)，由料斗集中收集吊至場(chǎng)外排放。混凝土必需振搗密實(shí)，插入式振動(dòng)棒快插慢拔，移動(dòng)距離一般為 3040cm，振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中 5cm 深，不得漏振，也不宜過(guò)振。 澆筑注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)混凝土施工應(yīng)保證施工的連續(xù)性 ，當(dāng)出現(xiàn)因機(jī)械故障導(dǎo)致中斷施工時(shí)間達(dá) 3 小時(shí)以上時(shí)，可改用手推車運(yùn)送混凝土，從而確保施工的連續(xù)性。吊?？稍跐仓瓿?12小時(shí)以后拆除。同條件試塊 3組以上。砼取樣由專職取樣員進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督，制作后的試塊及時(shí)送工地標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。在砼澆搗完畢后 12 小時(shí)內(nèi)，用麻包對(duì)砼表 面進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，麻包應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，麻包相互搭接不少于100mm，派專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 21天。 第十二章 主體結(jié)構(gòu)施工方案 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)施工指導(dǎo)思想 必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)的要求組織施工。 必須保證砼的密實(shí)性，而且外形美觀。 必 須保證施工縫的施工質(zhì)量，確保新老砼結(jié)合良好。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)施工流程 總體施工流程 主體結(jié)構(gòu)施工流程：施工放線→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱模板安裝→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→下一層施工 第三節(jié) 鋼筋工程施工 （一）鋼筋工程施工 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型、綁扎，所有梁板鋼筋的制作、綁扎，均應(yīng)滿足 O3G1011圖集要求、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)供應(yīng)商要提供鋼材出廠合格證、爐號(hào)、備案登記證和批次；進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求會(huì)同監(jiān)理作見(jiàn)證取樣送試驗(yàn)室做鋼筋復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后方可使用。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心的長(zhǎng)度為 35d且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量：受拉區(qū)， 焊接接頭 50%；搭接接頭 25%；受壓區(qū)，焊接接頭不受限制，搭接接頭 50%。高度≤ 800時(shí)，吊筋下部角度呈 45176。暗柱鋼筋施焊前，必須先作工藝試驗(yàn)，合格后方可施焊，同時(shí)在焊接過(guò)程中，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格方可使用。第二接頭位置再向上增加 35d，在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭截面面積不大于總截面面積的 50%（ 35d及 500范圍內(nèi)視為同一截面）。 鋼筋配筋工作先由技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可下料，由專職配筋人員嚴(yán)格按配料表制作。鋼筋加工過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)控焊接質(zhì)量，鋼筋彎鉤等構(gòu)造要求嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范的規(guī)定加工成型。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，因施工場(chǎng)地有限，盡量減少鋼筋 在現(xiàn)場(chǎng)的積壓。嚴(yán)禁多層重疊碼放以防鋼筋變形。 鋼筋綁扎： 1）柱鋼筋綁扎：首先檢查柱四周是否已彈出控制線，看看柱子鋼筋是否發(fā)生位移，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)按要求作出相應(yīng)的處理，然后進(jìn)行柱鋼筋電渣壓力焊連接，并檢查焊縫是否有缺陷。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎筋交錯(cuò)布置 并綁扎牢固，并注意箍筋的 135176。 2）梁鋼筋綁扎：首先分清主次梁的關(guān)系，按先主后次的順序進(jìn)行綁扎，然后在梁模板上畫(huà)出箍筋間距（注意主梁加密區(qū)的加密及主次梁相交處箍筋加密），擺放箍筋時(shí)要注意：箍鉤宜放在梁的受壓區(qū)內(nèi)，即梁跨中 L/2區(qū)段，箍鉤放在梁上緣，支底邊緣以外 L/4區(qū)段，箍鉤放在梁下緣。受力鋼筋為雙排時(shí)，需用Φ 25的短鋼筋墊在 兩層鋼筋之間。 3）梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的箍筋必須加密，在主梁下部縱向鋼筋放入柱內(nèi)并穿好箍筋后，必需套入柱核心區(qū)內(nèi)加密箍筋根數(shù)，并分開(kāi)綁扎到位。 4）板鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，然后布筋綁扎。在下部南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 鋼筋綁扎完成后，同時(shí)要注意預(yù)埋件電線管、預(yù)留孔等工作的穿插施工。甩出鋼筋采用下面方法固定位置：鋼筋上、下鐵分別用木條夾住甩出鋼筋，固定好鋼筋的間距和保護(hù)層。 6）、鋼筋的保護(hù)層控制：柱、梁側(cè)面及底部鋼筋保護(hù)層控制采用 25mm厚砂漿墊塊；樓板中的負(fù)彎矩鋼筋要墊好馬凳，采用Φ 10～ 12鋼筋制作，如 上部鋼筋為Φ 9以上冷軋帶肋鋼筋時(shí)，馬凳間距為 800；如上部鋼筋直徑＜ 9mm時(shí)，馬凳間距為 700。 第四節(jié) 模板工程施工 本結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為了使砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到要求，我公司將利用合理的模板體系和施工方法，以滿足工程質(zhì)量的要求。 1830179。 100方木作楞木，輔以φ 48179。 模板配置數(shù)量：豎向結(jié)構(gòu)柱模板，各棟配置一套的用量，編號(hào)，分類堆放，周轉(zhuǎn)使用；樓層梁板結(jié)構(gòu)模板配置三套的用量，周轉(zhuǎn)使用。 梁板、柱模板在各施工段內(nèi)流水施工，采用倒遞法周轉(zhuǎn)使用，模板表面必須清理干凈，涂刷脫模劑，確保砼成型質(zhì)量，外表美觀，棱角分明。模板安裝校正完畢開(kāi)始安裝柱箍，在加固墻柱箍時(shí)要將柱箍放水平，以免受到側(cè)壓力后擺動(dòng)造成漲模，如發(fā)現(xiàn)木方與柱箍之間有縫隙，須用木楔將其楔緊。斜撐固定在事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋棍上，以調(diào)節(jié)、校正柱模板的垂直度。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 柱模板安裝見(jiàn)附圖七 縱橫向間距4 0 0 布置 施工襯鐵 施工襯鐵施工襯鐵縱橫向間距400布置 施工襯鐵2020202000M12對(duì)拉螺桿50100木枋φ48鋼管圍楞18厚膠合板柱模平面組合示意圖M12長(zhǎng)50限位筋M12固定對(duì)拉螺桿鋼管圍楞M12固定對(duì)拉螺桿可調(diào)鋼管頂撐18厚膠合板50100木枋框架柱模板組合及加固示意圖（附圖七） 梁板模板施工 1）工藝流程：放線→搭鋼管排架→調(diào)整標(biāo)高、架梁底水平管→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板模龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→柱頭加固清理→吊模安裝→驗(yàn)收 2）梁板模板采用 15mm厚涂膜九夾板加工，為提高涂膜九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑。 ，支設(shè)時(shí)沿墻放一道桿，距墻邊約 30cm左 右，中間立桿間距不大于 1100，下設(shè)掃地桿并相互連通，中間設(shè)一道拉桿，上邊設(shè)一道橫桿。 100方木擱柵，方木擱柵間距為 300。 4）梁底模安裝，應(yīng)將梁底模擱在已調(diào)平的六尺杠上，兩頭擱置在墻、柱模板的襯口檔上；安放側(cè)模時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)模底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 模夾緊并釘牢隨即把斜撐釘牢。其底模及側(cè)模兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。當(dāng)梁跨度大于 4mm時(shí)，需按 1～3?的拱度要求起拱。為防止漏漿，模板接縫必須鋪嚴(yán)鋪平。梁板模板安裝見(jiàn)附圖九 樓梯模板： 樓梯模板底模采用涂膜九夾板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板側(cè)移。 梁板模板的拆除： 柱、墻模板在砼強(qiáng)度能保證其表面光滑，棱角不應(yīng)被拆除時(shí)而損壞，方可拆除，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)工作。砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn) 。 第五節(jié) 混凝土工程施工 鋼管排架梁、板模板支撐組合示意圖（附圖九）立桿縱橫間距≤11001100南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 37 本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí) C25，使用部位詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 原材料：水泥采用 ～ ，中粗砂，含泥量不超過(guò) 3％；碎石粒徑 5～ 25mm，含泥量不超過(guò) 1％；高效緩凝減水劑及粉煤灰，飲用水配制。 （ 2）、坍落度一般選用 140— 160mm或 160— 180mm，具體選擇時(shí)視施工時(shí)的部位、鋼筋疏密、泵送高度、天氣、氣溫而定。 （ 4）、混凝土配合比每立方米容重不少于 2400Kg。 柱、墻砼澆筑：柱、墻砼采用塔吊和輸送泵澆筑，砼輸送泵采用布料機(jī)分布砼。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，柱墻砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在梁下面，澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓實(shí)，使砼表面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。 砼振搗：柱、墻、梁采用插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，振點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)距離一般為 30～ 40cm。板先用插入式振動(dòng)器振實(shí)，后用平板振動(dòng)器拖平，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、插筋等位置有無(wú)移動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并應(yīng)在砼初凝前修整完畢。 施工縫的設(shè)置與處理 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 38 1）施工縫的設(shè)置 ：水平施工縫設(shè)在樓板面上，梁、板垂直施工縫宜設(shè)置在梁板跨中 1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前必須鑿毛，要把已硬化的砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層鑿掉清除干凈，加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑砼前先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼同配比的約 50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑砼。 第六節(jié) 砌體工程施工 技術(shù)要求主要為： 1. 材料：磚砌體的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證試 驗(yàn)單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于 5％。 2. 磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。 4. 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水 濕潤(rùn)，含水率宜為 5％～ 8％，不得即時(shí)澆水淋 磚，即時(shí)使用砌筑。 6. 在所有內(nèi)墻陽(yáng)角及門(mén)邊處用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角 2020 高。 8. 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混 凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。 11. 墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。 13. 墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。 模板施工質(zhì)量控制措施 1）模板選用 915179。 15 涂膜九夾板，板面大、表面平整光滑，能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平整度和外表美觀。 100 方木 、Φ 48179。 3）模板挑選：板厚不一超過(guò) 1mm 的、模板不方正的及板面有缺陷的不準(zhǔn)使用，并責(zé)令其退場(chǎng)。 5）模板表面必須清理干凈，再刷隔離劑，保持模板表面光潔。 7）工程施工前按施工方案和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，編寫(xiě)模板工程施工技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。 9）模板拆除：豎向結(jié)構(gòu)以不損壞構(gòu)件棱角和表面光潔為原則，梁板結(jié)構(gòu)以同條件養(yǎng)護(hù)的試件抗