【正文】 累積長(zhǎng)度不多于兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。 （ 1）、柱鋼筋定位：在距板面 1米高處和模板上口設(shè)定距框，來(lái)保證主筋位置及保護(hù)層厚度，定距框用現(xiàn)場(chǎng)Ф 18 以上的鋼筋頭加工。 （ 2）、梁鋼筋：兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開(kāi)，同排主筋間采用塑料墊塊保證凈距。保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊。鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 a、外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行檢查。 b、力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。1 22 65 14177。1 18 a、認(rèn)真核對(duì)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢 查鋼筋的間距和錨固長(zhǎng)度；特別是要檢查負(fù)筋的位置。 c、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。 e、檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。 五、混凝土工程 混凝土供應(yīng) 采用商品混凝土，施工時(shí)做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。 原材料質(zhì)量控制： 商品混凝土的質(zhì)量除由混凝土供應(yīng)站提供保證外，我公司將對(duì)砼整個(gè)生產(chǎn)、運(yùn)輸和澆筑過(guò)程實(shí)施有效監(jiān)控，以保證混凝土工程整體質(zhì)量?jī)?yōu)良。 混凝土澆筑過(guò)程中，檢查每車商品混凝土的質(zhì)量，測(cè)量混凝土的坍落度。 混凝土施工質(zhì)量控制 : 混凝土施工做到確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡；同時(shí)還滿足清水混凝土的有關(guān)要求，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到“外美內(nèi)堅(jiān)”的質(zhì)量要求。 混凝土柱首次澆筑高度超過(guò) 3m，不得在柱頂直接 澆筑，應(yīng)通過(guò)串筒或斜溜槽澆筑，保證混凝土的自由落高不超過(guò) 3m。振搗的同時(shí)，還要敲打模板。施工逢應(yīng)留置或予埋件及插筋處則用木抹子找平。 下一次混凝土澆筑前，施工縫混凝土表面鑿毛、剔除浮動(dòng)石子、掃漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 3） .樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土處自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土振搗 混凝土澆筑同時(shí)予以振搗。 使用插入式振動(dòng)器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)振搗時(shí)間為 30 秒左右（混凝土表面呈浮漿狀為宜）。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。施工前，由技術(shù)部和工程部共同召集分包經(jīng)理會(huì)議，研究布置該方案的具體組織實(shí)施。 （ 2）、嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸應(yīng)有防曬降溫措施，如搭設(shè)遮陽(yáng)棚，給混凝土輸送管道降溫等。由工程技術(shù)、質(zhì)檢和施工管理人員等共 同組成檢驗(yàn)小組對(duì)模板、鋼筋以及其他組件的位置、標(biāo)高、軸線、量數(shù)、規(guī)格牢固度等質(zhì)量指標(biāo)一一對(duì)照檢查，并詳細(xì)作好記錄，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行預(yù)檢、隱檢（鋼筋、埋管、避雷），最后填報(bào)“混凝土澆灌請(qǐng)求”，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。 （ 5）、混凝土入模溫度不應(yīng)超過(guò) 35C。 （ 6）、在振搗墻體和柱子時(shí)，為了更準(zhǔn)確控制振搗棒的下降和提升高度，要在振搗插入式振搗器的膠管上用紅漆圖上刻度。 （ 8）、及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)信息，避開(kāi)雨天或突降大雨時(shí)應(yīng)按雨期施工方案中的措施處理，確保施工質(zhì)量。 樓板混凝土在可上人后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況間隔 2～ 6 小時(shí)一次，持續(xù) 14天。 1混凝土的質(zhì)量、安全保證措施 ①混凝土攪拌前，提 供水泥 3d 強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。 ③雨期施工期間及時(shí)對(duì)已澆筑砼部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，造成水泥漿流失降低強(qiáng)度，下大雨時(shí)停止露天作業(yè)。振搗人員必須穿膠鞋、帶絕緣手套。 ⑥酒后不準(zhǔn)作業(yè)。 六、屋面工程 、材料準(zhǔn)備 “ SBS” 防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。 〈 2〉、找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用 2m 長(zhǎng)直尺檢查 ,最大空隙不超過(guò) 5mm 空隙僅允許平緩變化。 〈 4〉、基層必須干燥 . 、 施工要點(diǎn) 〈 1〉、施工工序 清掃找 平層表面→ 1： 8水泥膨脹珍珠巖找坡→ 1:3 水泥砂漿找平層→鋪設(shè)屋面防水層→ 防水卷材接縫粘結(jié)→防水卷材接縫部位附加增加處理→鋪設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層→干鋪聚氨酯纖維布隔離層→鋪設(shè)屋面粗砂墊層→ 250*250*30， C20 預(yù)制混凝土板保護(hù)層。 〈 3〉、鋪設(shè)卷材防水層：卷材鋪設(shè)的一般原則是：先低后高、先遠(yuǎn)后近、先鋪設(shè)排水比較集中部位（如水落口，檐口，天溝等）的卷材，再按排水坡度自下 而上的順序進(jìn)行鋪設(shè)，以保證順?biāo)鞣较蚪娱丁? a、根據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案，從流水坡度的下坡開(kāi)始彈出基準(zhǔn)線然后進(jìn)行卷材鋪設(shè)。 〈 4〉、在卷材防水屋面鋪設(shè)完畢并經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查驗(yàn)收合格后， 將卷材防水層表面的塵土等雜物徹底清掃干凈，再用長(zhǎng)把滾筒均勻碾壓使防水層與基層粘緊密。 〈 2〉、屋面不應(yīng)有集水 或滲漏水的現(xiàn)象 ,檢查應(yīng)在雨后進(jìn)行。不允許有皺折、翹邊、脫層或滑移等缺陷。 、成品保護(hù) 〈 1〉、施工人員要認(rèn)真保護(hù)已完工的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具和建筑材料損壞。 〈 3〉、水落口、排水溝等部位不允許有塵土雜物堵塞，以確保排水暢通。 （ 2） 施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈 ,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤(rùn)。 操作要點(diǎn) （ 1） 清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。填充墻在墻底部應(yīng)砌筑普通粘土磚高度 200mm。 （ 4） 把砌塊平整的一面朝向正面，放在鋪好的砂漿上。要經(jīng)常用托線板及水平尺檢查砌體的垂直度和平整度，小量的偏差可利用瓦刀或橇棍撥正，較大的偏差應(yīng)抬起后重新安放，同時(shí)要將原鋪砂漿鏟除后重新鋪設(shè)。砌完兩塊以上的砌塊以后，垂直縫灌縫人員應(yīng)用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。 （ 6） 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。 （ 8） 完成一段墻體的砌筑以后，應(yīng)將灰縫摳清 , 將墻面和操作地點(diǎn)清掃干凈 ,隨手將灰縫勾抹好。 （ 2） 砌塊砌筑的順序，為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。砌塊應(yīng)逐皮均勻地安裝，不集 中安裝一處。水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。 豎縫灌漿應(yīng)在安 23 砌并校正好后及時(shí)進(jìn)行。 （ 6） 施工時(shí)，所采用的砌塊規(guī)格、品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7） 錨拉筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。堆放時(shí)地下要墊平，不要堆得過(guò)高，防止堆放過(guò) 程中產(chǎn)生裂縫，造成損失。 （ 2） 砂漿品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌塊砂漿必須飽滿密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于 ，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 。 （ 4） 砌體上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的 1／ 3，無(wú)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過(guò)三處。 （ 6） 拉接筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過(guò)一皮砌塊。 10 水準(zhǔn)儀或拉線尺寸 樓面 177。 5 拉線尺量 上下口偏移 15 24 八、外墻保溫工程 本工程 + 以上均為加氣混凝土砌塊墻體，所有外圍護(hù)墻體保溫均采用 50厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板，耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，外墻外保溫體系基本構(gòu)造見(jiàn)下圖： 施工準(zhǔn)備 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 空氣壓縮機(jī) 2臺(tái) 2021011 2 電動(dòng)攪拌器（ 500—700r/min） 6臺(tái) 2021011 3 陰、陽(yáng)角槽抹子 若干 2021011 4 靠尺（ 2m） 若干 2021011 5 攪拌頭 6個(gè) 2021011 6 聚苯板切割器 3個(gè) 2021011 7 卷尺 若干 2021011 8 打磨搓子 若干 2021011 9 電錘 12臺(tái) 2021011 25 10 油刷子 若干 2021011 11 滾筒 若干 2021011 12 手槍鉆 9把 2021011 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 序號(hào) 工 種 數(shù)量（人） 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 壯工 15 2021011 2 粘貼擠塑板工 35 2021011 3 抹灰工 25 2021011 4 其他工種 5 2021011 5 合計(jì) 80 材料準(zhǔn)備 擠塑聚苯板 密度為 32Kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù) w/。 進(jìn)場(chǎng)擠塑聚苯板同一廠家、同一品種的產(chǎn)品數(shù)量不超過(guò) 5000 ㎡為一批，復(fù)試項(xiàng)目包括表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能、 尺寸穩(wěn)定性、吸水率。 復(fù)式：每批隨機(jī)抽取 5 個(gè)包裝單位，每個(gè)包裝單位隨機(jī)抽取 1㎡作為檢驗(yàn)樣，復(fù)試項(xiàng)目包括單位面積質(zhì)量耐堿度、抗拉強(qiáng)度。 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)各種規(guī)范、法規(guī)，熟悉 施工圖紙，認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作。 對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。 外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完畢。 清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物 ,油污用 10%NaOH 溶液清洗并 26 用清水沖凈。必要時(shí)可在施工腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻 面。 外墻孔洞要在外保溫施工前堵實(shí)。 施工方法 施工順序 工藝流程 本作法貼板由下到上施工，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時(shí)流水間隔 12小時(shí)以上。 27 基 面 準(zhǔn) 備 測(cè)量、放線 粘擠塑聚苯板 抹底層抹面砂漿 20m 以上安裝錨固件 粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布 配 膠 粘 劑 材 料 準(zhǔn) 備 掛 基 準(zhǔn) 線 修 整、驗(yàn) 收 抹面層罩面砂漿 外 飾 面 壓入翻包及增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布 貼玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{ 打磨、修理、隱檢 28 基層清理 找平層必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。 根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出變形縫線。900mm 、600179。 2mm， 非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局 部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切， 尺寸允許偏差為177。 洞口四角部位的擠塑聚苯板應(yīng)切割成型，不得拼接。保溫板面應(yīng)平整，相鄰板粘貼時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)通縫。 聚苯板排列及加固示意圖尼龍脹栓平面排版示意 29 空調(diào)孔做法：在墻體預(yù)留空調(diào)孔處，擠塑聚苯板留洞與空調(diào)孔要一致，按照比空調(diào)孔的要大一些，將網(wǎng)格布裁成十字形，卷入孔內(nèi)壁，用粘結(jié)劑粘住 。 ?、 拌和好的粘接劑在靜停 5min 后再攪拌方可使用。 (4)、若使用中有過(guò)干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。 可根據(jù)實(shí)據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位 . 用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，寬 50mm；板心按 梅花形布設(shè)粘接點(diǎn)，間距 150mm200mm，直徑 100mm。 ?、粘接層厚度以能調(diào)平擠塑聚苯板粘貼層為宜，不宜大于 5mm，粘接層越厚，粘根 據(jù) 實(shí) 際 情 況 確 定聚 苯 板 點(diǎn) 粘 法 示 意 30 接缺餡越多，風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大。粘貼擠塑聚苯板時(shí)應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出 現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑聚苯板填塞擠實(shí)。 ，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平時(shí)間在擠塑聚苯板粘貼 24 小時(shí)后進(jìn)行，以避免對(duì)擠塑聚苯板粘貼層的擾動(dòng)。 ，用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑 216。（見(jiàn)圖） 。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，彈出分格線的位置和尺寸，用水平尺、線錘或經(jīng)緯儀校正。 裝飾線條處的網(wǎng)格布不能斷開(kāi)，粘貼保溫板時(shí)，先彈線標(biāo)明裝飾線條位置， 將加工好的保溫板線條粘于相應(yīng)位置。 板面打磨找平 保溫板貼完后 24 小時(shí)，且待粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，用專用打 磨工具對(duì)保溫板表面不平處進(jìn)行打磨，打磨動(dòng)作最好是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。 將罩面用干粉與水按 4： 1比例配制，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次配制量以 1 小時(shí)內(nèi)用完為宜，若有過(guò)干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再攪勻使用。 抹聚合物砂漿 聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。同 時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。 貼網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于 80mm，左右搭接寬度不小于 100mm。 網(wǎng)的搭接：平面搭接：≥ 65mm，大陽(yáng)角搭接：≥ 200mm，大陰角搭接≥ 100mm。（見(jiàn)圖） 陰角細(xì)部做法 玻纖網(wǎng)格布搭接10 0100網(wǎng)格布搭接不小于 2 0 0陽(yáng)角細(xì)部作法平面搭接 轉(zhuǎn)角搭接 32 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層面層聚合物砂漿。 在首層及其他需要加強(qiáng)部位為滿足抗沖擊的要求，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)做法的基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖