【正文】 為 30m3/h，揚程為 83m，轉(zhuǎn)速 2950r/min，一臺工作，一臺備用，一臺檢修 ,電機功率 15kw。 電機： YB 系列，轉(zhuǎn)速 2950 r/min，功率 15KW，電壓 ~660V。 28 吸水管：選用外徑 108mm，內(nèi)徑 100mm，壁厚 4mm 的無縫鋼管。 四、井上、下主要運輸設備 地面運輸方式 該礦井原煤由井底煤倉下 給煤機給入主井強力膠帶輸送機上，由主井提升至地面，通過轉(zhuǎn)載樓卸至儲煤棧橋上的刮板篩分機上， 混末煤堆和塊煤堆可利用推土機形成混末煤儲煤場和塊煤儲煤場。 產(chǎn)品煤采用前裝機裝汽車外運，在該礦出口處設置有 100t 汽車衡對 外運煤進行統(tǒng)一計量。選擇適當?shù)呐彭穲龅?，要統(tǒng)籌考慮環(huán)境保護和復土造田等。 五、地面生產(chǎn)系統(tǒng) 29 （一）煤質(zhì)特征及用途 煤質(zhì)特征 該井的煤為不粘煤，煤的灰分較低，為低灰或特低灰煤，原煤灰分一般小于 10％，原煤水分平均值一般小于 6％，其中煤的有害成分低，發(fā)熱量較高，原煤Ｑ ,d均大于 27MJ/ 氣化性好，易結(jié)渣，灰溶點偏低，煤的容重為 。 從以上煤的特點可看出，本礦井煤質(zhì)較好，煤中有害成分少，是良好的動力用煤和民用煤。 （二）煤的加工 根據(jù)設計委托書的要求及目前市場用戶對煤質(zhì)的要求，本設計考慮該礦井生產(chǎn)的原煤進行 +50mm 刮板篩分撿矸即可產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品， +50mm級塊煤經(jīng)人工揀矸后和 50mm 級混煤分別由汽車外運銷售。 N=55KW）由主井提升至地面，經(jīng)轉(zhuǎn)載膠帶輸送機（ B=800mm V==3176。 N=45KW），刮板篩分輸送機中間槽板底板可加工成為 50mm 的篩孔對原煤進行篩分，〈 +50mm 的混末煤直接落地，〉 +50mm級的塊煤從機頭落入塊煤堆，混末煤堆和塊煤堆可利用推土機形成混末煤儲煤場和塊煤儲煤場。 產(chǎn)品煤采用前裝機裝汽車外運，在該礦出口處設置有 100t 汽車衡對外運煤進行統(tǒng)一計量。 （五）矸石系統(tǒng) 礦井掘進矸石運至地面后和手選矸一同采用汽車外排。 31 （六）輔助設施 本礦井輔助設施由設備維修間，坑木加工房、材料庫、材料棚、消防材料庫、油脂庫、汽車庫及地磅房組成。 主井生產(chǎn)區(qū)域主要包括主井膠帶生產(chǎn)系統(tǒng)，地面篩分儲裝及運輸系統(tǒng)，位于工業(yè)場地西南部，主導 風向下風側(cè)，即減少了對工業(yè)場地的污染，也方便外運。在副井井口附近布置了空氣加熱室、燈房浴室、及井下水處理系統(tǒng)等。即可減少污染和相互間的干擾，亦可美化環(huán)境。鍋爐房設在場地東南端，靠近儲煤場及公路，上煤、出渣、進出管線均很方便。礦區(qū)西南邊界發(fā)育有七概溝，為勃牛川支溝，屬間隙性流水溝谷，流水由西北向東南在礦區(qū)南界匯入勃牛川，然后向南經(jīng)陜西省窟野河注入黃河。 （三）工業(yè)建筑物與構(gòu)筑物 行政、生活福利建筑，礦井根據(jù)生產(chǎn)需要，主要確定建筑物為： 一、地面生產(chǎn)系統(tǒng) 主井井口房， 9m179。 。 井口房至轉(zhuǎn)載點膠帶機走廊，水平長 147m，其中地上 64m，地下83m，地上部分磚混結(jié)構(gòu)，地下部分為鋼筋砼箱形結(jié)構(gòu)。 6m 高 ,框架結(jié)構(gòu) ,鋼筋砼獨立基礎 ,現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 . 刮板篩分機走廊， 42m 長，凈斷面 5m179。 33 煤矸卸料點， 6m179。 二、輔助廠房 設備維修間 設備維修間 15m179。 消防材料庫 消防材料庫 179。 材料庫 材料庫 12m179。 油脂庫 油脂庫 179。 材料棚 材料棚 15m179?；A采用鋼筋砼獨立基礎。 ，檐高 3m，磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋砼屋面板，毛石基礎。 ，檐高 4，磚混結(jié)構(gòu)鋼筋砼屋面板，毛石基礎。 6m，檐高 ，為半地下地下 1m。 井下水處理間 井下水處理間 12m179。 井下水提升泵房，污水泵房 井下水提升泵房，污水泵房 6m179。 日用消防水池，井下消防灑水水池，井下水調(diào)節(jié)水池，污水調(diào)節(jié)池均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 ，檐高 ，磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋砼屋面板，毛石基礎。 ，檐高 ，磚混結(jié)構(gòu)，輕鋼屋蓋，毛石基礎。 可供礦井接入的電源有新廟 35kV 變電站，該站主變?nèi)萘繛?2X4000KVA變壓器兩臺，距本礦約 110kV 變電站，該站主變?nèi)萘繛?MVA 變壓器和 變壓器各一臺，距本礦約 。分別選用 LGJ70和 LGJ150 型導線、 12m 砼桿，輸電距離分別為 6km、 12km,電壓損失分別為２ .7％、 ％。 104kWh 1噸煤電耗： （二） 地面供配電 一、通風機配電及控制 通風機配電設五臺低壓配電開關柜，雙回路３８ 0V 電源采用電纜線路由 10kV 變電所 380V 配出。系統(tǒng)控制采用就地操作控置方式。 三、工業(yè)場地及建筑物照明： 工業(yè)場地道路采用鈉燈照明，儲煤場設置投光燈，工業(yè)建筑內(nèi)采用節(jié)能型燈具照明。 四、線路敷設及接地 場地內(nèi)不設架空線，全部采用電纜線路配電。場區(qū)內(nèi)各用電設備均設保護接地，電氣設備外殼、電纜鎧裝外皮應與接地裝置做可靠的電氣連接，照明線路入戶時做重復接地。選用 MYJV22 10kV， 3179。由副井井筒引至井下中央變電所。 中央變電所選用 BGP810 型高壓隔爆配電裝置 7 臺 DWKB30型隔爆饋電開關 3 臺， QCKB30 型隔爆磁力啟動器 3 臺，檢漏繼電器 2 臺。 采煤工作面選用 KBSGZYT630/10 型移動變電站一臺 DQZBH200/660型防爆真空磁力起動器 4 臺 ,KBZ315/660 型防爆真空磁力起動器 1臺 ,QCKB30120/660 型防爆磁力起動器 4 臺， QCKB3080N 型防爆磁力啟動器 1 臺， QC8330 型防爆磁力啟動器 4 臺及煤電鉆綜保裝置 2 臺， 向采煤工作面采煤機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機、伸縮皮帶、乳化液泵站、噴霧泵站、水泵等設備供電。 井下中央變電所供電電纜均選用 MY660 型礦用軟電纜。 井下中央主、副水倉設接地極。 井筒照明，大巷照明由井下中央變電所供給。 39 井下采、運系統(tǒng)采用就地控制方式。 本礦共設 KG200 型甲烷傳感器 9 臺， KGA21 型一氧化碳傳感器 4 臺，KJW02 型溫度傳感器 6 臺， KJM1 型 煤位 傳感器 1 臺， KJF2 型風速傳感器 7臺， GY1 負壓傳感 3 臺。 按照上述各種類 型傳器測點布置情況選用 KJFT2 型基本分站 9 臺。 4179。 4179。 地面中心站由地面提供可靠的 380/220V 電源。傳感器電源為安全電壓。本設計計算機系統(tǒng)選用一臺網(wǎng)絡交換機和中心服務器做為 企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)的骨架，下設企業(yè)內(nèi)部管理網(wǎng)和控制網(wǎng)。 管理信息系統(tǒng) 在礦井內(nèi)部計算機系統(tǒng)建立企業(yè)管理信息系統(tǒng)。 （五） 通信 目前，滿來壕煤礦已形成 30 門的程控調(diào)度總機，能滿足本次擴建要求，故不新設調(diào)度通信設備，行政通信采用自承式架空電纜線路與市話網(wǎng)匯接。不設行政總機，行 政分機線路由市話網(wǎng)引入。 入井電纜選用兩條 MHUVV3210179。 型電纜，分別由主副井引入，在井底車場匯接，經(jīng)分線盒引至井下各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及機電峒室。 八、給水、排水、采暖及供熱 41 （一）給水 礦井用水量 改擴建后礦井生活用水量為 , 生產(chǎn)用水量為 ，室外消防用水以 20L/s 計，同一時間內(nèi)火災次數(shù)為一次，火災延續(xù)時間為3 小時。井下消防用水量 ，同一時間火災的次數(shù)為一次，火災延續(xù)時間為 6 小時。礦井井下正常涌水量為 20m3/h，經(jīng)處理后可做為井下消防、灑水用水及地面灑水綠化用水水源。輸水管線為單線，輸水管管材采用襯塑處復合管 (Pn=)，管徑為 DN80，埋地敷設，埋地深度 42 。 地面灑水及綠化采用灑水車噴灑。 在工業(yè)場地內(nèi)設置 500m3 的矩形鋼筋混凝土蓄水池一座，用于調(diào)節(jié)日用水量和貯存地面消防用水；設 300m3 的矩形鋼筋混凝土蓄水池一座，做 為調(diào)節(jié)、貯存井下消防灑水；設日用消防水泵房一座。 3 Q=12m3/h ,H=35m, N=3kW 套 臺 1 3 一臺備用 二氧化氯發(fā)生器 TS20 Q=50g/h N= 臺 2 一臺備用 (二 )排水 現(xiàn)工業(yè)場地沒有室外排水系統(tǒng)，改擴建后，工業(yè)場地室外排水采用分流制排水系統(tǒng)。 工業(yè)場地的污水排水量約為 。 排水主干管為 DN300，埋地敷設，最小覆土厚 。 依據(jù)排放標準確定污水處理采用以下工藝流程。調(diào)節(jié)池尺寸 :6179。 4m（長179。深），污水泵房尺寸 :6179。 3m（長179。深）?？諝饧訜崾覠崦綖? 飽和蒸汽，由新建鍋爐房供給。 C。 C。 C。 7D A= f= 臺 4 T3511 Q=12280m3/h N= 臺 2 付 井空氣加熱室 SRZ15179。 一、鍋爐房熱負荷 采暖熱負荷： 706608W 井筒防凍熱負荷 :1098840W 浴室用熱負荷： 108838W 二、鍋爐房設備選型 考慮管網(wǎng)熱損失及鍋爐排污，工業(yè)場地設計選用 Ⅱ型熱水鍋爐 1 臺（供建筑物采暖用熱）和 AⅡ型 蒸汽鍋爐 1 臺（供空氣加熱室及浴室加熱水用熱），采暖期同時運行，非采暖期 AⅡ型蒸汽鍋爐運行。 5 N= 臺 3 一臺備用 蒸汽泵 2QS5/17 臺 1 循環(huán)泵 SLWR80160 Q=50m3/h,H=32m, N= 臺 2 一臺備用 變頻補水泵 SLS40200 臺 2 全自動軟水器 HPW4D2 Q=4 m3/h 套 1 軟化水箱 V=5m3 臺 1 鋼制 鍋爐房小時最大排渣量： 最大日排渣量： 鍋爐房小時最大燃煤量： 最大日燃煤量： 供熱管網(wǎng)采用枝狀布置，管網(wǎng)中包括：蒸汽供熱、蒸汽采暖及熱水采暖管道。供熱管道均做保溫，保溫材料為巖棉，保溫厚度按經(jīng)濟厚度 考慮。 九、技術經(jīng)濟 47 建井工期 井巷工程完成時間為 8 個月，施工準備期 1 個月，機電設備安裝運轉(zhuǎn)為 2 個月，建井總工期 11 個月。 投資 經(jīng)計算，當?shù)V井改擴建后達到設計生產(chǎn)能力時，建設項目總投資為 萬元，噸煤投資為 元，其中井巷工程投資為 萬元，土建工程為 萬元， 設 備及 工 器具購置為 萬元，安裝工程為 萬元，工程建設其他費用為 萬元，工程 預 備費為