【正文】 ％。因此，往復(fù)爐排燃燒褐煤時，一次風(fēng)機，二次風(fēng)機的選取非常關(guān)鍵。即高溫條件；氧氣濃度；氧氣與可燃氣體的均勻、強烈的混合；可燃氣體在爐內(nèi)的停留時間。旋風(fēng)燃燒區(qū) A 的雙側(cè)爐墻上有圓形出口通往雙側(cè)煙道，主燃區(qū) B 和燃盡區(qū)C 經(jīng)導(dǎo)流拱上沿的切向通道與旋風(fēng)燃燒區(qū) A 相通，在主燃區(qū) B 和燃盡區(qū) C 范圍的移動火床內(nèi)設(shè)有數(shù)個爐排送風(fēng)室，在旋風(fēng)燃燒區(qū) A 內(nèi)的組合爐拱垂直段爐墻靠近雙側(cè)爐墻上的圓形出口處各設(shè)有一個二次風(fēng)口，二次風(fēng)口中心線與旋風(fēng)燃燒區(qū) A 的雙側(cè)爐墻上的圓形出口下沿相切。這種爐拱從根本上克服了傳統(tǒng)的前 后拱結(jié)構(gòu)模式層燃爐的諸多弊端及配風(fēng)技術(shù)的局限性。這就要求二次風(fēng)有一定高的風(fēng)速，一般要達到 40 m／ s 以上，這樣二次風(fēng)才能有足夠的穿透力。 循環(huán)流化床鍋爐 內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐采用臥式水冷旋渦內(nèi)分離技術(shù)及氣囊式風(fēng)控回料閥對傳統(tǒng)流化床進行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、完善和性能擴展開發(fā)而成的。該型鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊 ， 具有高效節(jié)能、低污染、易于采用微 機控制等特點。其結(jié)構(gòu)性能特點為： 有明 顯的濃相區(qū)和稀相區(qū) 圖 3 組合爐拱示意圖 18 在濃相區(qū)內(nèi)設(shè)計埋管 ， 承擔(dān)全爐 70%以上的燃燒份額和全爐 30%～40%的吸熱量。在確保鍋爐使用壽命的同時 ， 又避免了片面增加管壁厚造成的不良影響。 在稀相區(qū)段左右兩側(cè) 整體膜式壁上設(shè)有 2～ 4 米的由高溫耐磨澆筑料的敷設(shè) 而成的可調(diào)受熱面 ， 以適應(yīng)燃料成分及篩分與設(shè)計產(chǎn)生明顯偏離時可調(diào)節(jié)要求。爐膛分離器出口至對流受熱面入口采用了兩級 U 形分離結(jié)構(gòu) ， 粒子在重力作用下滯后轉(zhuǎn)彎及上升的煙氣速度的特性大大降低對流受熱面的磨損。 U 型分離器煙氣轉(zhuǎn)折室火洞結(jié)構(gòu)的應(yīng)用 ， 強化了煙氣中可燃成分（固體、氣體）的進一步燃燼。 19 低溫分級燃燒 ， 使 NOx 生成能得到有效的抑制。可使 SOx 的生產(chǎn)排放大幅度降低 ， 而脫硫成本僅 為其它爐型的 1/6～ 1/2。以 25T/H循環(huán)流化床為例 ， 比其 他爐型 SOx 排放量少 310 噸 /年以上。 完全燃燒特性 煤粒平均直接約 2mm， 在燃燒過程中處于沸騰狀態(tài) ， 相互撞擊 ，并與空氣充分接觸 ， 促使外層灰殼脫落 ， 從而加速了煤粒中可燃物的分解燃燒 ， 下部料層的蓄熱能同時滿足供給燃燒所需的熱量 ， 促使煤粒完全燃燒。 煤種適應(yīng)性和燃料篩份適應(yīng)性 劣質(zhì)煤、優(yōu)質(zhì)煙煤、造氣爐渣、往復(fù)爐渣、原煤等均可達到很好的燃燒效果。 氣囊式回料系統(tǒng) 充分利用循環(huán)灰物理特性 ， 采用我公司獨創(chuàng)的氣囊式風(fēng)控回料閥。 合理的配風(fēng)系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng) 20 （ 1）導(dǎo)向碟技術(shù)：布風(fēng)板上采用塑模式導(dǎo)向碟技術(shù) ， 有效地減少了床面紊流 ， 使床面布風(fēng)更均勻 ， 進一步降低了鼓風(fēng)機電耗。 （ 3）爐門水冷技術(shù) 爐門采用循環(huán)水冷技術(shù) ， 確保點火爐門不變形 ， 有效地降低了爐膛因長期運行造成爐門變形以后的漏風(fēng) ， 確保鍋爐穩(wěn)定的熱效率。播煤風(fēng)、二次風(fēng)的使用 ， 使床內(nèi)燃料分布更加趨于均勻 ， 有效組織可燃成份（固體、氣體）在爐內(nèi)的充分混合燃燒。 寬負荷調(diào)節(jié)能力 壓火時間較長 ， 最長可達 24 小時。 從技術(shù)方面分析 ， 兩種爐型均可選用。 針對同種規(guī)模的往復(fù)鍋爐 (1 179。 本項目燃料使用霍林河產(chǎn)褐煤。隨著國民經(jīng)濟的增長，我國的煤炭量使用量也在逐年增加，已探明的煙煤等優(yōu)質(zhì)煤種的儲量已經(jīng)不能滿足經(jīng)濟發(fā)展的需要，而且，近年來，在我國內(nèi)蒙、東北及西 南地區(qū)已經(jīng)探明 了大量褐煤礦。設(shè) 計煤種為褐煤，其含水量為 Mt=%， Vdaf=43%， Ad=%， Q,ar=14038MJ/kg。 10MW 往復(fù) 22 熱水鍋爐作為供熱鍋爐。 10MW 往復(fù)熱水鍋爐，最大供熱能力為 10MW。 10MW。 23 第四章 工程設(shè)想 廠址地理位置及自然環(huán)境 庫倫旗水泉鄉(xiāng) 集中供熱建設(shè)項目 熱源廠在 水泉鄉(xiāng) 水泉村敬老院北側(cè) 建設(shè) ， 熱源廠位于主要熱 負荷區(qū)域 ，即 鄉(xiāng) 中心區(qū)域 。 全廠總體規(guī)劃 廠區(qū)總平面布置在保證工藝流程暢通 ， 管線簡捷合理的前提下 ，考慮廠區(qū)周圍道路、熱源廠建筑物朝向、以及熱力管線走向等因素 ，從實際出發(fā) ， 因地制宜 ， 創(chuàng) 造一個功能分區(qū)明確 ， 物流與人流相對獨立 ， 平面布置緊湊 ， 交通運輸便捷 ， 與整個地區(qū)建筑群體相適應(yīng) ， 具有鮮明時代特色的現(xiàn)代化熱源廠。 熱源廠各建筑物的功能不同 ， 大小各異 ， 然而他們之間的工藝聯(lián)系又十分密切。 24 廠區(qū)內(nèi)各 建筑物之間的距離均能滿足防火、安全、衛(wèi)生等規(guī)范要求。 規(guī)劃容量 1179。 建、構(gòu)筑物占地面積 2168m178。 道路及 硬化 面積 1600 m178。 管線布置 廠內(nèi)管線基本為埋地敷設(shè) ， 在管線布置中不僅滿足各管線本身 要求的技術(shù)條件 ， 還考慮管線之間 ， 管線與建構(gòu)筑物之間的各種防護間距 ， 統(tǒng)籌兼顧 ， 以確保各種管線的安全運行。因此 ， 在總圖設(shè)計上安排兩個出入口 ， 形成人、貨分流 ， 互不干擾的道路系統(tǒng)。 為滿足運煤、除灰渣和消防工作的需要 ， 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置 環(huán)行道路 ，便于消防、運輸和人行 ， 主道路為 8m， 其他道路為 6m。 廠區(qū)綠化 綠化有凈化空氣、調(diào)節(jié)氣候、防止風(fēng)沙和美化環(huán)境等綜合功能 ，對維護城市生態(tài)平衡具有重要的作用。在廠區(qū)圍墻內(nèi)側(cè)、邊角地帶、道路兩旁、建筑物周圍空地、可種植喬、灌木、草皮 ， 在廠前區(qū)進行重點綠化。 統(tǒng) 煤質(zhì)資料 鍋爐燃用 霍林河產(chǎn)褐煤 ， 發(fā)熱量在 3100 大卡 4000 大卡 /公斤左右 ，含硫量低于 %，含磷量在 %以下，揮發(fā)分大于 46%，平均 26 灰熔點 1350℃，灰份占 21%，含水 14%35%，焦油含量 %%。 10MW 備注 20hr/d 按年平均負荷 貯煤場及輸煤系統(tǒng) 鍋爐用煤考慮公路運煤。可儲煤庫長 30m,寬 20m， 總面積為 600 m2。煤場內(nèi)設(shè) 5t 電動抓斗起重機一臺及輪式裝載機 一 臺 ， 向地下煤斗供煤和建堆。 1 號膠帶輸送機將煤經(jīng)傾斜段進入煤倉間 ，由 2 號膠帶機上的均勻給煤機將煤卸入爐前煤斗。 輸煤系統(tǒng)為單路布置 ， 因場地原因 ， 1 號及 2 號膠帶機采用大傾角膠帶機 ， 寬度 B=800mm， 檔邊高 200， 角度為 450176。為便于管理 ， 在 2 號膠帶機上設(shè)有電子皮帶秤 ， 計量耗煤量。 由于燃煤含水率較低 ， 煤在輸送過程中跌落處的粉塵飛揚較嚴重 ， 影響工作環(huán)境 ， 因此在地下通廊、碎煤機室及煤倉間設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)備以減少飛塵。 鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機提供。燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的大量煙氣攜帶物料 ， 經(jīng)分離器的人口加速段加速．進人水冷方形分離器。 燃料、灰、渣系統(tǒng) 原煤自 原煤斗、溜煤槽、運 轉(zhuǎn)爐排送入爐床 ， 每臺鍋爐配 1 個原煤斗、 1 個溜煤槽。燃燼的灰渣由鍋爐底部的出渣口、皮帶輸渣機送至渣倉 ， 由汽車外 運。 主要設(shè)備 熱源廠燃燒系統(tǒng)主要設(shè)備選型如下： 每臺熱水爐配 ： 鼓風(fēng)機 ： G473No8D 2 臺 流量 ： Q=28368 m3/h 全壓 ： H=2525 Pa 功率 ： N=30 kW 引風(fēng)機 ： Y473No10D 1 臺 流量 ： Q=54862 m3/h 全壓 ： H=3968 Pa 功率 ： N=90 kW 多管除塵器 ： 鍋爐 1 臺 除塵效率 ： 95% 根據(jù)環(huán)保要求 ， 煙囪高度按煙塵濃 度滿足二類區(qū)標準 設(shè)計 ， 本工程配一座鋼筋混凝土煙囪。 29 統(tǒng) 管網(wǎng) 回水經(jīng)除污器及循環(huán)水泵送入鍋爐。 鍋爐設(shè)計工況進、出水溫度為 75/50℃ ， 本工程熱網(wǎng)供回水溫度選用 75/50℃ ， 溫差均為 25℃ ， 所以通過鍋爐的水流量保持不變。另外為防止水泵突然停轉(zhuǎn) ， 廠房系統(tǒng)中管道產(chǎn)生水擊現(xiàn)象 ， 在熱網(wǎng)循環(huán)水泵的出口管與吸入管之間加裝旁路 ， 并在旁路管上設(shè) 逆止閥 ， 以降低循環(huán)水泵入口側(cè)的壓力。 鍋爐間為 單 層布置 ， 柱距為 米 ， 鍋爐平臺 米 ， 屋架下弦標高為 米。 集中控制室、維修室、機修室及附屬辦公室設(shè)在 項 目區(qū)西南部 ，為單 層 建筑 ， 建筑高度為 4 米。 水處理及各種水泵布置在主廠房內(nèi)。 鍋爐控制室均設(shè)在鍋爐運轉(zhuǎn)層爐前 ， 布置鍋爐監(jiān)控設(shè)備 ， 控制室兩側(cè)為運行值班室及辦公室。 風(fēng)機間設(shè)有電動葫蘆供檢修使用。鍋爐的排渣經(jīng)出渣口落入濕式框 鏈除渣機內(nèi) ， 同時冷卻至一定溫度 ， 向皮帶輸送機輸送 ， 再由皮帶輸送機運到鍋 爐房外的渣 場 內(nèi)等待外運。 電氣 設(shè)計依據(jù)及范圍 (1)設(shè)計依據(jù) 1)有關(guān)用電專業(yè)提供的用電設(shè)備容量及技術(shù)要求 。 10MW 熱水鍋爐房及其相關(guān)附屬設(shè)施所有動力和照明配電 。 3)建筑物防雷接地 ； 廠區(qū)電氣 總圖及照明。 循環(huán)水泵 110kW 1 臺 (不 調(diào)速 )。 通過以上數(shù)據(jù)可知 ， 本次工程最大功率電機為 110kW， 共 2 臺 ，均不 調(diào)速。 電源及電力負荷 電源概 況 ： 本次設(shè) 計新建 1 座 1179。 鍋爐房由于用電負荷比較大 ， 根據(jù)供電的經(jīng)濟性原則 ， 考慮 高壓供電方案。引兩路 10kV電源進入鍋爐房 ， 站內(nèi)設(shè) 10kV 變配電所。 電力負荷主要技術(shù)指標 ： 33 電力負荷主要技術(shù)指標詳見下表 ： 電力負荷主要技術(shù)指標表 序號 名稱 數(shù)量 1 本工程用電設(shè)備工作總?cè)萘? 530kW 其中 ： 用電設(shè)備 456kW 照明設(shè)備 74kw 2 本工程需要系數(shù) 其中：用電設(shè)備 照明設(shè)備 3 本工程安裝變壓器臺數(shù) 179。 500kVa 4 耗電量 其中：用電設(shè)備 kwh 照明設(shè)備 總 耗電量 kwh 供配電系統(tǒng) 廠用電采用 380V/220V 電壓。根據(jù)負荷分布 ， 設(shè)鍋爐配電系統(tǒng)、輸煤配電系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng) ， 為了保護電氣系統(tǒng)和設(shè)備免受雷電造成的危害 ， 低壓配電系統(tǒng)安裝電涌保護器。 (2)設(shè)備選擇與布置 本項目所有電氣設(shè)備、保護元器件等參數(shù)均應(yīng)滿足當(dāng)?shù)貥O限氣象條件 ， 本著供電可靠 ， 操作簡單維修 方便 ， 技術(shù)先進 ， 水平與投資相 34 結(jié)、合等原則 ， 主要設(shè)備選擇如下 ： 變壓器 ： 選用 SCB10 型 ， 為 了防止變頻器等非線性用電設(shè)備產(chǎn)生高次諧波干擾電網(wǎng)影響其它設(shè)備 ， 變壓器接法均為 D, Ynll。 低壓 開關(guān)柜 ： 選用金屬全封閉抽屜與固定混合式開關(guān)柜 ， 產(chǎn)品具有 分斷、接通能力高、動熱穩(wěn)定性好、電氣方案靈活、組合方便 ， 防護等 級高等特點 ， 達到低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置的標準。 (2)照明線路 室內(nèi)照明線路采用穿鋼管或 PVC 管保護暗敷 ， 輸煤除渣通廊、干燥棚照明線路采用穿鋼管 或 PVC 管保護明敷。 (2)照度標準 按現(xiàn)行標準《建筑照明設(shè)計標準》 (GB500342021 )及推薦值。 (4)燈具選擇 辦公場所選節(jié)能型熒光燈 ， 生產(chǎn)場所、道路選 高壓 納燈、公共場所選節(jié)能型熒光燈。 繼電保護和控制方式 繼電保護按《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》(GB5006292)配置。進線設(shè)短路電流延時速斷及過電流斷路器跳閘 ， 采用定時限 ， 接地保護 。電機設(shè)過電流速斷及過電流反時限 ， 低電壓保護 ， 過電壓保護 ， 單相接地保護。燃燒系統(tǒng)設(shè)程序控制 ， 鍋爐壓力極低以及水溫超高 ， 由電氣和自控聯(lián)鎖來實現(xiàn)。 輸煤系統(tǒng)設(shè)有控制臺 ， 集中控制輸煤設(shè)備 ， 按工藝要求設(shè)置兩地控制 ， 控制臺上設(shè)有模擬屏 ， 顯示運行狀態(tài)及事故聲光報警。主廠房屋頂設(shè)置避雷帶 ， 10kV 母線上裝設(shè)避雷器防止雷電侵入波 。低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用 TNS 接地系統(tǒng) ， 充分利用建筑物 結(jié)構(gòu) (包括基礎(chǔ) )內(nèi)的鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)等自然金屬體作防雷裝置。 廠內(nèi)所有電力設(shè)備均按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(試行 )GBJ6583， 以及《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護設(shè)計規(guī)范》GBJ6483 的要求進行等電位接地 ， 接地電阻小于 1Ω 。 (2)內(nèi)部交通組織 鍋爐房兩端設(shè)直接對外的疏散門。 （ 4)建筑造型風(fēng)格 力求表現(xiàn)工業(yè)建筑的現(xiàn)代感和簡約、樸實的性格 ， 并能與城市文明、優(yōu)美的環(huán)境相適應(yīng)。 鍋爐 房的外裝修飾以淺色墻面配灰色分隔條 ， 與廠區(qū)其他建筑物色調(diào)一致 ， 整個廠區(qū)建筑物 風(fēng)格統(tǒng)一和諧。具有自重輕的優(yōu)點 ， 但是受模數(shù)、冬季施工的影響 ， 且施工分為墻體工程、飾面裝修兩個階段 ， 施工工期較長。具有自重輕 (10 14kg/m2 )、承載力高、保溫隔熱性好 (λ =)、使用靈活等優(yōu)點 ， 不受模 數(shù)、冬季施工的影響 ， 施 工速度快。 綜上所述 ， 建議熱源廠鍋爐房采用金屬聚氨醋夾芯板做為外墻體的材