【正文】 備運(yùn)行狀況：包括爐口電壓、二次電壓、熔煉電流、電極熔化速度、抽錠速度、電極剩余長 度、瞬時(shí)功率和電能消耗量在內(nèi)的實(shí)時(shí)熔煉參數(shù)；以數(shù)據(jù)形式顯示鋼錠和電極位置的變化；循環(huán)水溫度、壓力和流量值顯示；設(shè)備主要故障顯示，如各電機(jī)、變頻器、調(diào)速器故障，變壓器故障，各監(jiān)測參量超限報(bào)警等；對(duì) PLC 各 I/O 口及程序執(zhí)行狀態(tài)信息指示，方便操作人員監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)了解與處理各種故障。 (5) 故障報(bào)警記錄、主要操作記錄 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的電機(jī)故障、冷卻水系統(tǒng)故障、高壓系統(tǒng)故障、熔煉過程故障、抽錠系統(tǒng)故障、機(jī)械限位等各種故障及時(shí)聲光報(bào)警，故障報(bào)警及主要操作全部記錄保存下來，可隨時(shí)調(diào)入畫面查看。 (7) 參數(shù)修改與系統(tǒng)維護(hù)授權(quán)保護(hù) 該功能是對(duì)重要生產(chǎn)、系統(tǒng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)授權(quán)保護(hù)，通過密碼進(jìn)行相關(guān)畫面及相關(guān)參 數(shù)域，完成時(shí)間修改、記錄文件和生產(chǎn)參數(shù)的修改、拷貝與刪除，確保相關(guān)人員對(duì)這些重要參數(shù)的修改，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 抽錠式電渣重熔爐主要設(shè)備、輔助設(shè)備組成 表 抽錠式電渣重熔爐主要設(shè)備（單臺(tái)）、輔助設(shè)備組成 序號(hào) 分項(xiàng)名稱 規(guī)格型號(hào) 重量 /t 數(shù)量 備注 一、電渣爐主體設(shè)備 1 主電路部分 高壓柜 XGN2 ， 1 套 變壓器 2400kVA 1 套 有載有級(jí)調(diào)壓 銅排、銅管 支架及絕緣材料 1 套 水冷電纜 1 套 羅高斯線圈 3 臺(tái) 底水箱 1 套 2 機(jī)械部分 (1)平臺(tái)上部分 立柱部分 2 件 橫臂部分 2 套 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 2 套 伸縮機(jī)構(gòu) 2 套 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 2 套 立柱連接平臺(tái) 1 套 電極烘烤裝置 2 套 26 液壓站 1 套 假電極 不銹鋼 3 套 石墨電極卡持裝置 1 件 排煙罩 1 件 (2)平臺(tái)下部分 立柱部分 2 件 引錠平臺(tái) 1 套 聯(lián)接梁 1 套 結(jié)晶器平臺(tái) 1 套 升降驅(qū)動(dòng) 1 套 升降傳動(dòng)系統(tǒng) 1 套 3 機(jī)械配套件 (1)上部 滾珠絲杠 φ1007500mm 2 套 南京、山東 絲杠軸承 4 件 哈、瓦、洛 連軸器 2 臺(tái) 直流電機(jī) 2 臺(tái) 蘇州 差動(dòng)減速機(jī) UF4 2 臺(tái) 德國氨基 交流制動(dòng)電機(jī) 15kw 2 臺(tái) 浙江黃巖 旋轉(zhuǎn)制動(dòng)電機(jī) 2 臺(tái) 浙江黃巖 旋轉(zhuǎn)減速機(jī) 2 臺(tái) XX 巨剛 伸縮驅(qū)動(dòng) 2 套 絲杠保護(hù)罩 2 件 滄州 (2)下部 滾珠絲杠 φ12010000mm 2 套 南京、山東 絲杠軸承 4 件 哈、瓦、洛 27 聯(lián)軸器 2 對(duì) 直流電機(jī) 4kw 1 臺(tái) 蘇州 差動(dòng)減速機(jī) 1 臺(tái) 德國氨基 交流制動(dòng)電機(jī) 37w 1 臺(tái) 浙江黃巖 傘齒換向箱 T16 3 臺(tái) XX 巨剛 針擺減速機(jī) 1 臺(tái) XX 巨剛 絲杠保護(hù)罩 2 件 滄州 鼓齒連軸器 4 件 4 控制與檢測系統(tǒng) 詳見表 。 30 電力供應(yīng) 動(dòng)力電源采用三相四線制，控制總功率約為 800KW，由主電源空氣開關(guān)通過動(dòng)力電纜連至各現(xiàn)場 用電點(diǎn) 。 車間勞動(dòng)定員 表 勞 動(dòng) 定 員 表 序號(hào) 崗位名稱 工作制 勞動(dòng)定員 備注 一 管理技術(shù) 4 1 管理人員 白班 2 2 技術(shù)人員 白班 2 二 操作人員 40 1 電渣爐操作人員 四班三運(yùn)轉(zhuǎn) 20 5 人 /班 2 天車工 四班三運(yùn)轉(zhuǎn) 4 1 人 /班 31 3 泵站操作工 四班三運(yùn)轉(zhuǎn) 4 1 人 /班 4 維修電工 三班倒 6 2 人 /班 5 維修鉗工 三班倒 6 2 人 /班 三 合計(jì) 44 32 3 電力 概述 XX 公司為了 生產(chǎn)更高性能的特鋼產(chǎn)品 、 增強(qiáng)市場競爭力 ， 在現(xiàn) 廠區(qū)線材廠高線三車間 北新建電渣重熔鋼精鑄件技改工程 ，年 生產(chǎn)電渣重熔鋼精鑄件 4000t。 設(shè)計(jì)范圍 電氣專業(yè)的設(shè)計(jì)范圍：總承包范圍 內(nèi)工藝及配套輔助設(shè)施、吊車等的供配電、傳動(dòng)、照明 、接地 設(shè)計(jì)。 電壓等級(jí)及計(jì)算負(fù)荷 電壓等級(jí) 1） 電源電壓： 6kV AC 2） 配電電壓： 6kV AC、 380V AC、 220V AC、 220V DC 3） 控制電壓： 220V AC、 220V DC、 24V DC 4） 安全電壓： 36V AC 工程用電設(shè)備負(fù)荷情況： 1） 最大電機(jī)： 水泵 (380V， 55kW)， 1 臺(tái)； 2） 計(jì)算負(fù)荷： 33 車間動(dòng)力 ： 裝機(jī)容量 ： P=800kW 有功功率： Pjs= 無功功率： Qjs=，經(jīng)無功補(bǔ)償后 Qjs 補(bǔ) = 視在功率： Sjs=，經(jīng)無功補(bǔ)償后 Sjs 補(bǔ) = 供電電源 在 車間內(nèi) 新建 1 座 6kV 高壓配電室，分別為 一臺(tái)電渣爐冶煉變壓器提供電源 （ 預(yù)留 一臺(tái)電渣爐冶煉變壓器高壓柜、總進(jìn)線柜、計(jì)量柜和高壓開關(guān)柜位置） 。為本工程提供的 兩路 6kV 電源由業(yè)主負(fù)責(zé)解決。 2） 為二期車間增容予留空間 。另外從附近車間引一路 380V 低壓電源，做為泵房和電渣爐提供備用電源。其余電機(jī)采用直接起動(dòng)方式。 2） 低壓電力電纜選用 YJV1kV 型電纜。 4） 在特殊部位選用耐高溫電纜。 電氣防火措施 1） 所有進(jìn)出配 電室的電纜孔洞均采用防火堵料封堵；電纜槽采用阻燃型。 防雷接地及電力變壓器接線方式 1） 低壓動(dòng)力和照明系統(tǒng)采用 TNCS 接地方式，接地電阻不大于 1歐姆，工作接地、設(shè)備接地、防雷接地、靜電接地和接零保護(hù)等按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范設(shè)計(jì)。 照明 該 廠房照明 側(cè)燈 選用新型高效燈具， 頂燈 采用高 頻無極 燈 具 。 電 力負(fù)荷計(jì)算表 序 號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備功率 (Kw) 需用系數(shù)(Kx) 功率因數(shù)cosφ 功率因數(shù)正切值 tgφ 計(jì)算負(fù)荷 有功功率(Kw) 無功功率(Kvar) 視在功率(KVA) 1 電渣爐動(dòng)力 95 57 2 除塵設(shè)備 50 30 3 循環(huán)水系統(tǒng) 120 84 120 4 渣料烘烤爐 60 48 5 橋式 起重機(jī) 92 6 焊機(jī) 60 30 7 取樣鉆床 3 3 8 廠房照明 40 32 9 鋼錠清理機(jī) 10 8 6 10 10 辦公動(dòng)力 30 24 11 退火爐 動(dòng)力 50 40 12 備用 190 152 114 190 合計(jì) 同時(shí)系數(shù) K∑ P= K∑ q= 4 自動(dòng)化及儀表 概述 36 XX 公司準(zhǔn)備 在不銹鋼生產(chǎn)線上 增設(shè)一 臺(tái)電渣重熔設(shè)備 ，增強(qiáng)特鋼產(chǎn)品的市場競爭力。 PLC 及自動(dòng)化控制上位機(jī)由 東北大學(xué) 提供。其中 PLC 柜放入 電氣 室內(nèi)，操作臺(tái)放在 控制 室內(nèi)。 聯(lián)鎖關(guān)系 快速交流電機(jī)和慢速直流電機(jī)實(shí)現(xiàn)互鎖，快速交流電機(jī)和高壓送電實(shí)現(xiàn)互鎖。 自動(dòng)化專業(yè)主要檢測項(xiàng)目 水冷電纜水溫、 壓力檢測 ，短網(wǎng)出口二次電壓 檢測。 控制室 電渣重熔 設(shè)備控制室設(shè)在 二層 上， 內(nèi) 放 兩 臺(tái)電渣重熔 設(shè)備的操作臺(tái) ，現(xiàn)場控制柜 、 變頻器柜 、電源柜 和 PLC 柜放在一層電氣室內(nèi) 。在有腐蝕性的場所，選用防腐電纜槽敷設(shè)。自控系統(tǒng)的一次檢測儀表及控制系統(tǒng)的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，接地電阻 ≤1 歐姆，并與電氣專業(yè)接地網(wǎng)在接地極處可靠相連。 39 6 給排水 設(shè)計(jì)依據(jù) 、《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152021 、《建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422021 、《全國建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》（給水排水專業(yè) 2021 年版） 、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162021 、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5002893（ 2021 年版） 、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023598 、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5003091 、 XX 鋼 公司提供的原始資料 ； 、其它現(xiàn)行規(guī)范及建筑和相關(guān)專業(yè)提供的資料及圖紙。 電渣爐 車間區(qū)域的室外給排水設(shè)計(jì)。（甲方提供的 供水水質(zhì)見表 61） 表 61 生產(chǎn)供水水質(zhì)表（甲方提供） No 項(xiàng) 目 單 位 工業(yè)生產(chǎn)新水 1 pH 2 懸浮物 mg/L 5 3 總硬度（以 CaCO3計(jì)） mg/L 220 4 總堿度（以 CaCO3計(jì)） mg/L 195 5 氯離子 mg/L 12 40 給排水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻 水系統(tǒng) 電渣爐 冷卻水用于 變壓器、 結(jié)晶器、底水箱、水冷電纜等部件的冷卻， 循環(huán)水量、壓力等參數(shù)要求見表 1。事故水接廠區(qū)給 水管網(wǎng)。 表 62 XX 鋼 13t 電渣重熔爐車間冷卻水系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 用途 流量 / 設(shè)備進(jìn)出口壓差 /MPa 進(jìn)口 壓力 /MPa 進(jìn)水 溫度 /℃ 出水 溫度 /℃ 水質(zhì)要求 備注 結(jié)晶器 110 ≤0. 50 ≤35 ≤ 45 軟水 帶壓回水 底水箱 30 ≤0. 50 ≤35 ≤55 軟水 帶壓回水 設(shè)備其他冷卻水 30 ≤0. 50 ≤35 ≤55 工業(yè)清水 帶壓回水 變壓器油水冷卻器 20 ≤3 5 ≤55 工業(yè)清水 帶壓回水 合計(jì)流量 140 ≤0. 50 ≤35 ≤ 45 軟水 帶壓回水 40 ≤0. 50 ≤35 ≤55 工業(yè)清水 帶壓回水 事故水 60 保持 2小時(shí)以上 備注：油水冷卻器選用螺旋板式換熱器，進(jìn)水水壓不大于 即可，工作壓力在 。 生產(chǎn) 消防給水系統(tǒng) 依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》， 電渣爐車間廠房用途為金屬冶煉，按火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丁類，室內(nèi)不設(shè)消火栓，室外消防用水量為15L/s(54m3/h),火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按 2 小時(shí)計(jì)，車間廠房北側(cè)設(shè)置二個(gè)地下式消火栓（甲型），一個(gè) DN100 出口，一個(gè) DN65 出口。室外消火栓應(yīng)設(shè)有永久性明顯標(biāo)志。其主要表現(xiàn)是：晝夜溫差較大，四季氣候分明。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)橄募緰|南風(fēng)，冬季西北風(fēng)。 表 71 XX 地區(qū)氣象條件 最冷月平均氣溫 2℃ 年平均風(fēng)速 最熱月平均氣溫 27℃ 最大風(fēng)力 9級(jí) 年平均氣溫 ℃ 平均風(fēng)力 ~12級(jí) 極端最高氣溫 ℃ 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng) 極端最低氣溫 ℃ 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 東南風(fēng) 最大平均相對(duì)濕度 81% 全年主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng) 最小平均相對(duì)濕度 43% 全年平均大氣壓 日最大雨量 113mm 年平均日照數(shù) 年平均降雨量 600mm 最大積雪深度 12cm 降雨時(shí)間 多集中于 9月 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 43 廠房內(nèi)部分 為滿足設(shè)備或人體對(duì)溫濕度的要求， 控制 室內(nèi)設(shè) KER61LW 風(fēng)冷冷暖柜式空調(diào) 1 臺(tái) 高壓配電室需設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng) 控制 室及低壓配電室內(nèi)設(shè) 2 臺(tái) LF14 風(fēng)冷單冷空調(diào)機(jī) 通風(fēng) 為消除高壓配電室內(nèi)電氣設(shè)施工作過程中所產(chǎn)生的余熱，房間需設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量按換氣次數(shù) 12 次 /h 考慮，排風(fēng)設(shè)軸流風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)。 初始煙氣含塵量為5g/m3，煙氣中灰塵的主要成分為 Al2O CaF CaO、 Fe2O3 等顆粒。 一期工程按一臺(tái)電渣爐煙氣量由 XX 鋼 訂購設(shè)備，本初步設(shè)計(jì)中僅預(yù)留出位置（見總平面圖），施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)廠家提供土建資料進(jìn)行基礎(chǔ)施工圖設(shè)計(jì)，除塵器及至電渣爐設(shè)備間除塵管道由 廠家負(fù)責(zé)設(shè)