【正文】 貯存 ↓ 裝運(yùn) 投料口 無霉變、異味及變性結(jié)塊 大雜物去除率達(dá) 99﹪ 定期清理分級篩 每批次清理 投料柵欄、小料振動篩 粉碎 玉米采 用Ф ，其余采用 Ф 檢測粉碎細(xì)度，定期查看篩片是否破損 配料秤 配料誤差 ≤ 177。 混合 混合時間在 120秒 混合機(jī)運(yùn)行正常，禁止漏料 制粒 調(diào)質(zhì)時間在 3080秒 調(diào)質(zhì)溫度的控制在 60100℃ 冷卻 溫度不能高于室溫 5℃ 冷卻時間要達(dá)到 58鐘，防止顆粒飼料發(fā)熱造成結(jié)塊現(xiàn)象 驗收合格包裝 50kg的稱重在 177。使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)。 入成品庫 成品庫內(nèi)的環(huán)境溫度不高于 42℃ 放置時分批次分開堆碼，并掛標(biāo)識牌； 地面干燥、通風(fēng)；防止漏雨； 堆放時包裝袋正面必須一致向上 ；堆碼高度合理。 并由食品安全小組確認(rèn)簽名。確定了各步驟中可能存在的危害后，食品安全小組利用判斷樹的方式，對各步驟逐一進(jìn)行了危害分析（見下表：危害分析和 CCP 點的確定）經(jīng)過分析確定：在以上步驟中共有 3 個步驟可能對飼料產(chǎn)品的安全造成危害，影響動物或人類的健康。我們把這 3 個步驟列為本計劃的關(guān)鍵控制點，這 3 個步驟分別是 ： ⑴ .原料驗收 ⑵ .配料 ⑶ .制粒 在進(jìn)行危害分析時，食品安全小組已經(jīng)考慮了以下幾個方面： ① 危害產(chǎn)生的可能性和影響健康的嚴(yán)重性； ② 危害存在的定量 /定性評價； ③ 飼料中毒素、化學(xué)或物理因子的產(chǎn)生和持久性； ④ 導(dǎo)致上述因素的條件； ⑤ 是否已存在控制危害的措施 飼料 生產(chǎn)危害分析工作單： 配料 / 加工 步驟 確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害 潛在的食品安全危害是顯著的嗎（是 /否） 對潛在的危害 判斷提出依據(jù) 應(yīng)用什么控制措施來防止顯著危害 這 步是關(guān)鍵控制點嗎？（是/否） 原料 驗收 能量原料玉米等 的驗收 生物的：霉菌粒。 供應(yīng)商供應(yīng)質(zhì)量（衛(wèi)生）合格的原料，原料質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量（衛(wèi)生）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可接收入庫。 是 原料貯存過程中可能會產(chǎn)生黃曲霉毒素 B1。拒收不合格原料。 是 谷物收獲、脫粒、晾曬時混入 每批檢驗，控制含雜量，清理工序去除。 是 原料貯存過程中可能會發(fā)生霉變 。 是 化學(xué)的： 重金屬，黃曲霉毒素、有 害 化 學(xué)物質(zhì)。 否 化學(xué)的：重金屬含量。 否 化學(xué)的： 重金屬含量。 否 物理的：無 否 包裝材料驗收 生物的：無 供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可接收入庫 。 是 原料在 貯存 過程中管理不好會發(fā)生 做好庫存物質(zhì)的管理、抽查 否 化學(xué)的： 無 否 物理的：無 否 清理 生物的： 無 否 化學(xué)的： 無 否 物理的： 雜質(zhì)異物 是 操作不當(dāng)可能發(fā)生 生產(chǎn)前對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查 否 待配 料 倉 生物的： 倉壁飼料霉變結(jié)塊。 否 化學(xué)的：原料串倉后飼料營養(yǎng)成分改變 是 分配器失靈會導(dǎo)致原料串倉，改變飼料的營 養(yǎng)成分 設(shè)專門的看倉工，每批原料提升，驗證分配器的是否到位。 配料工序前、制粒工序前設(shè)備設(shè)有永磁筒裝置，去除金屬雜質(zhì)。 是 配方中使用了違禁藥物，造成動物產(chǎn)品藥物殘留超標(biāo)；錯誤的配方傳遞，造 成 飼料 成分 改變。 是 物理的：無 否 小料配制與添加 生物的：無 否 化學(xué)的： 添加劑 使用超標(biāo) 。 是 機(jī)械故障或混合時間不當(dāng)、混合機(jī)填充系數(shù)太小，會使飼料中藥物分布不均 。 否 物理的：無 否 制粒 生物的：致病菌存活 是 調(diào)質(zhì) 溫度 不夠，蒸汽壓力不足，導(dǎo)致致病菌存活。 是 化學(xué)的：飼料成品霉變、結(jié)塊。 通過調(diào)控加水量 和轉(zhuǎn)速有效控制調(diào)質(zhì)原料水分。 更換品種 要 及時、徹底的清理殘留。 操作性前提方案。 操作性前提方案。 操作性前提方案。 添加藥物 以農(nóng)業(yè)部第168號 （飼料藥物添加劑使用規(guī)范）公告要求為限值 配方 的使用 ，小料 的添加量 書面審查 現(xiàn)場確認(rèn) 稱量 每批產(chǎn)品、每班次檢查 品 控 主管 或授權(quán)的品控 員、配 藥工 、中控工 未經(jīng)簽字的配方中控員不得使用， 配藥工 每天登記添加劑使用量，發(fā)現(xiàn)配方傳遞錯誤， 馬上查找原因并制定糾正措施 配方使用登記記錄，成品化驗檢測報告， 藥品耗用日報表 化驗室每天對飼料成品抽樣檢測各項營養(yǎng)指標(biāo) ，品控部負(fù)責(zé)人每周核查配藥記錄。 現(xiàn)場質(zhì)管 表 。 添加藥物 以農(nóng)業(yè)部第168號 （飼料藥物添加劑使用規(guī)范）公告要求為限值 配方 的使 用，小料 的添加量 書面審查 現(xiàn)場確認(rèn) 稱量 每批產(chǎn)品、每班次檢查 品控主管 或授權(quán)的品控員、配藥工、中控工 未經(jīng)簽字的配方中控員不得使用，配藥工每天登記添加劑使用量，發(fā)現(xiàn)配方傳遞錯誤，馬上查找原因并制定糾正措施 配方使用登記記錄，成品化驗檢測報告，藥品耗用日報表 化驗室每天對飼料成品抽樣檢測各項營養(yǎng)指標(biāo)，品控部負(fù)責(zé)人每周核查配藥記錄。 畜禽精料補(bǔ)充飼料 HACCP 計劃表 關(guān)鍵控制點 （ CCP） 顯著危害 關(guān)鍵限值 CL 監(jiān) 控 糾偏行動 記錄 驗證 對象 方法 頻率 執(zhí)行人員 制粒 CCP3 制粒過程中水分過多，導(dǎo)致結(jié)塊發(fā)霉影響動物安全，調(diào)質(zhì)時間不夠、溫度不夠?qū)е履承┲虏【婊?，影響動物和人類健? 調(diào)質(zhì)溫度： 60— 100℃； 蒸汽壓力： — ； 工作轉(zhuǎn)速： 300400轉(zhuǎn) /分 調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、制 粒 機(jī) 轉(zhuǎn)動的速度 現(xiàn)場觀察 設(shè)定設(shè)備參數(shù) 每半小時監(jiān)控一次 制料工 生產(chǎn)經(jīng)理 品控員 化驗員 當(dāng) 調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到范圍時，調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開度，使調(diào)質(zhì)溫度符合要求； 發(fā)現(xiàn)調(diào)質(zhì)物料的水分超過制粒規(guī)定的要求時，降低加水量和制粒速度以保證成品水分在要求范圍內(nèi) 。產(chǎn)品化驗報告，制粒機(jī)監(jiān)控記錄表 品控員巡回檢查制粒工序和制粒成品；生產(chǎn)經(jīng)理每天審核《制粒機(jī)監(jiān)控記錄》；化驗室每天取樣化驗檢測顆粒料的水分含量 第 6章 關(guān)鍵限值制定的依據(jù) CCP1 的 CL 制定 在危害分析工作單中，確定了在玉米、豆粕、魚粉等原料驗收步驟為關(guān)鍵控制點。因此，必須在接收的時候，控制這些顯著危害。 CCP2 的 CL 值制定 在危害分析工作單中，確定了配料為關(guān)鍵控制點，顯著危害 藥物添加劑使用不規(guī)范 。根據(jù) HACCP原理，食品安全小組認(rèn)為，在生產(chǎn)過程中把 農(nóng)業(yè)部第 168號公告（《飼料藥物添加劑 使用規(guī)范》） 為關(guān)鍵限值是可行的，具有較強(qiáng)的可操作性和有效性。根據(jù) HACCP原理，食品安全小組認(rèn)為，在生產(chǎn)過程中制粒的相關(guān)參數(shù)作為關(guān)鍵限值是可行的，具有較強(qiáng)的可操作性和