【正文】 C、用螺栓及銷軸把左、右支撐、連接架、支架聯(lián)成一體； D、校正導(dǎo)軌架垂直度，利用伸縮支撐管以及斜撐組合來使整個(gè)導(dǎo)軌架發(fā)生位移，以達(dá)到垂直度要求； E、擰緊所有螺栓，斜撐組合必須撐緊，兩端并用螺母鎖緊，確保整機(jī)穩(wěn) 定。根據(jù)本工程的實(shí)際情況附墻架安裝位置及距離尺寸 附墻序號(hào) 樓層 上下相臨附墻間距 1 二層 2 四層 3 六層 4 九層 5 十二層 6 十五層 7 十八層 8 二十一層 9 天面層 m 說明：附墻序號(hào)自下向上 六、安裝重點(diǎn)注意事項(xiàng) 基座 基座埋件必須牢固可靠，外籠與基礎(chǔ)表面接觸良好；連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊； 導(dǎo)軌架 確保導(dǎo)軌架的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整，以 l0m 內(nèi)不超過 5mm 為合格；安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須在規(guī)定的高度安裝附墻架拉桿和電纜導(dǎo)架；當(dāng)安裝高度超過 l0m 時(shí)應(yīng)進(jìn)行墜落試驗(yàn)。 15186。 電纜導(dǎo)向裝置 第一個(gè)電纜導(dǎo)向環(huán)裝在高于 電纜線筒 處，第二個(gè)距離第一個(gè) 3m，其余導(dǎo)向環(huán)保持6m 間距；電纜導(dǎo)向環(huán)最好不安裝在停層平面上，以保證停車時(shí)，橡膠彈性塊不受壓。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，必須調(diào)整這些凸塊；極限凸塊應(yīng)在下限位凸塊后 400mm 時(shí)動(dòng)作；插入接頭應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。 安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非 工作人員入內(nèi)。安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻上工作時(shí)、決對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)、當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)、不允許超載、吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī) 零部件、不得用于其它起重用途。 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的要求，包括必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋 等，不得穿過于寬松的衣服、應(yīng)穿工作服、以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中、發(fā)生安全事故。 吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。 1雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 13M/S 的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作用。 1每班上崗作業(yè)前，由負(fù)責(zé)人召開安全作業(yè)班前會(huì)議，向所有作業(yè)人員交代清楚作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、強(qiáng)調(diào)安 全注意事項(xiàng)等，并做好書面記錄。 電氣聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)串接在外籠電源箱內(nèi)控制回路中。停層欄桿應(yīng)與吊籠電氣或機(jī)械連鎖。使用電梯前必須做到：拆下安裝用手動(dòng)起重機(jī)；按規(guī)定力矩?cái)Q緊所有螺絲；根據(jù)潤(rùn)滑圖上的所有點(diǎn)加注 潤(rùn)滑油。 2）、檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器是否工作正常，停 機(jī)后對(duì)齒輪、齒條咬合情況、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。 墜落試驗(yàn) 升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)每隔三個(gè)月必須進(jìn)行一次額定 負(fù)載的墜落試驗(yàn)。注意：進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，不允許任何人在吊籠內(nèi)。 2）、將司機(jī)室內(nèi)操縱手柄置于“ 0”位。 4）、將專用的墜落試驗(yàn)按鈕盒及插頭插入電控箱內(nèi)的插座上， 并將按鈕盒引出吊籠，拉到地面站，保證試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被擠壓或卡住。 6） 、合上總電源開關(guān)。 8）、按下按鈕盒上的“墜落”按鈕 (紅色 )，不要放開，吊籠自由下落直至限速制動(dòng)器動(dòng)作，制停吊籠。 注意： 如吊籠離地約 3m 左右時(shí)，限速器仍未將吊籠剎住，應(yīng)立即松開按鈕，使吊籠緩緩落至地面，防止吊籠撞到底部。 10）、按下按鈕盒上的“起升”按鈕，使吊籠上行約 。 注意： 操作下降時(shí)必須用“點(diǎn)動(dòng)”方式使吊籠逐步下降每次約 ，切忌按住按鈕不放，否則，會(huì)使制動(dòng)器再次制動(dòng)而難于復(fù)位，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞限速制動(dòng)器。 2）、拆下后蓋及銅螺母上的螺釘。 4）、接通三相電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行 200mm 以上，使離心塊 復(fù)位，吊籠即可正常運(yùn)行。 十、施工電梯使用前注意事項(xiàng) 拆除供安裝使用的手動(dòng)起重機(jī)械； 按規(guī)定力矩?cái)Q緊所有螺栓； 對(duì)所有注油點(diǎn)注潤(rùn)滑油，使所有機(jī)械部件潤(rùn)滑，減速箱應(yīng)一周后或 50 個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后換油，不要忘記按潤(rùn)滑要求給齒條加潤(rùn)滑脂； 將電器箱上的開關(guān)轉(zhuǎn)至操作位置； 試運(yùn)轉(zhuǎn)吊籠，試驗(yàn)并調(diào)整限位凸塊、所有的機(jī)械和電氣聯(lián)銷裝置； 做安全裝置的墜落試驗(yàn)； 調(diào)整安全裝置； 安裝雙層防護(hù)頂棚； 必須經(jīng)符合資質(zhì)要求的檢測(cè)單位進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)及向相關(guān)安全監(jiān)督部門辦理備案手續(xù)后方可正式使用。 當(dāng)風(fēng)速超過 20m／ s時(shí)，決不能操作施工電梯。 使用前需確認(rèn)通道無任何障礙物。 有故障或遇到危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全員。 5）齒輪與齒條嚙合不 正常； 6）站臺(tái)和安全欄桿不合格； 7）鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象； 8）限速或手動(dòng)剎車器不靈； 9）潤(rùn)滑不良； 10）司機(jī)身體不正常； 11）風(fēng)速超過 12m／ s (六級(jí)風(fēng) )； 12）導(dǎo)軌架垂直度不合要求； 13）減速器聲音不正常； 14）齒條與齒輪齒厚磨損量 ； 15）剎車契塊齒尖便鈍，其平臺(tái)寬 ； 16）限速器未按時(shí)檢查與重新標(biāo)定； 17）導(dǎo)軌架管壁厚度磨損過大（ 100m 梯超過 ； 75m 梯超過 ； 50m 梯超過 ）。 間 隔 部 件 說 明 40工作小時(shí) 或 至少每 月一次 輪及升降機(jī)吊的導(dǎo)輪和輪組 如果安全裝置無故跳閘，或者操作時(shí)裝置上可聽到噪音，使用者應(yīng)停機(jī)檢查 ,見“調(diào)整和磨損極限”。油有無泄漏 — 檢查齒輪箱油位，必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。 保證弄降機(jī)吊籠帶著全負(fù)荷下降時(shí)，制動(dòng)距離不超 米 檢查電線有無磨損和扭曲。 按“潤(rùn)滑一覽表”的要求用黃油栓潤(rùn)滑齒條 100 工作 小時(shí) 或 至少每 年六次 塊以及極限開關(guān)和凸塊 保證所有的齒條、連接螺栓和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓都緊固 保證所有附墻架拉桿 的連接螺桂都緊固 檢查位置和作用 : 檢查電纜導(dǎo)向裝置的固定 ,及升降機(jī)吊籠上的電纜支承 通過的位置。 400 工作小時(shí) 或 至少每 年一次 檢查升降機(jī)吊籠導(dǎo)輪的磨損和滾珠軸承間隙，通過調(diào)節(jié) 滾輪同隙至最大 毫米來進(jìn)行補(bǔ)償。 根據(jù)“墜落試驗(yàn)”的說明做墜落試驗(yàn)。 按“潤(rùn)滑一覽表”說明。 見“潤(rùn)滑一覽表” 檢查整個(gè)設(shè)備。建議使用超聲波儀器