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雙流縣市政設(shè)施維修項(xiàng)目(第四家單位)施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-03-18 03:23本頁(yè)面
  

【正文】 外觀質(zhì)量 28 ( 1)管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔 平整,無(wú)蜂窩、塌落、露筋、空鼓。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 管道尺寸允許偏差 公稱內(nèi)徑 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸偏差 內(nèi)徑 厚度 長(zhǎng)度 300- 900 優(yōu)等品 177。 6 +6,3 +15,10 一等品 177。 8 +8,5 +20,14 ( 5)有下列情況的管子,允許修補(bǔ)但需經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定合格后方可使用。 外表面凹深不超過(guò) 5mm;粘皮深度不超過(guò)壁厚的 1/5,其最大值不超過(guò) 10mm;粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過(guò)外表面積的 1/20,每塊面積不超過(guò) 100cm2。 (二)下管 安裝前應(yīng)進(jìn)行排管,嚴(yán)格控制帶 支管的管井位置,其余管井可按排管情況作適當(dāng)調(diào)整,盡量避免裁管。并按技術(shù)要求進(jìn)行安管,管道安裝前,檢查砼管質(zhì)量,復(fù)測(cè)龍門板高程,下管并準(zhǔn)確校正管道中心線及管底高程,穩(wěn)定砼管后再支模,并作好養(yǎng)護(hù)工作。 (二)管道就位及調(diào)整 29 用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程。 根 據(jù)給定的下返數(shù)值,在高程尺桿上量好尺寸,作好記號(hào)。 在安管管頭上方所掛中心線上,掛垂球,使管徑中心與垂線對(duì)正(小管用目測(cè),大管用標(biāo)有中線的水平尺上的中心標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)垂線)。 用砼楔或河光石調(diào)整管道兩端高度,人工撬管調(diào)整管間縫隙:d≤ 600mm 為 1— 5mm,d≥ 700mm 為 7— 15mm。 管節(jié)安裝調(diào) 整好后,應(yīng)用干凈的河光石將管體卡牢,避免碰撞移位或滾動(dòng)傷人。 對(duì)于管壁超厚 3mm 的管節(jié),應(yīng)事先挑出且做上標(biāo)志。 圓形檢查井內(nèi)管頭外露長(zhǎng)度按下式計(jì)算: h=r1/2√ 4r2c2 式中: h— 管端頭外露長(zhǎng)度; r— 檢查井室半徑; c— 管子 外徑。 (三)安管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 30 ( 1)管材外觀質(zhì)量符合 GB1183689 的規(guī)定。 ( 3)管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 10 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D1000mm 177。 表中 D 為管徑。 ( 2)組建現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)小組,建立現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度,做好各施工隊(duì)的協(xié)調(diào)工作。 ( 4)施工中編制綜合施工進(jìn)度計(jì)劃,規(guī)范各專業(yè)施工隊(duì)的施工進(jìn)度和施工程序,確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、高速、按期,甚至提前交付使用。 ( 6)采取資金控制和獎(jiǎng)懲手段,協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制各專業(yè)施工隊(duì)的協(xié)調(diào)配合及工作完成進(jìn)度、質(zhì)量狀況。 閉水試驗(yàn) a、污水管道接口工作結(jié)束 72 小時(shí)后,接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后,在管道回填之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 c、閉水試驗(yàn)如未能通過(guò),應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干,仔細(xì)檢查滲漏原因,并修補(bǔ)。 a. 回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。 c. 回填采用分段、分層壓實(shí),按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于 30cm,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓或過(guò)壓,上、下層的分段接縫 位置 32 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 33 第四部分 道路工程 路基處理技術(shù)措施 路基填筑施工工藝流程圖 : 為了路基處理后達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,使路基沉降得到很好的控施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 整理清表 挖排水溝 挖臺(tái)階 基底壓實(shí) 填挖土方 松鋪厚度 10cmh30cm 壓路機(jī) 規(guī)格、型號(hào) 壓實(shí) 遍數(shù) 材料土工試驗(yàn) 最佳含水量 整平 晾干或?yàn)⑺? 輾壓 檢測(cè)壓實(shí)度 翻松 機(jī)械準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備 監(jiān)理工程師認(rèn)可 是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 基底整修 工序結(jié)束 34 制,對(duì)不同的路基處理要嚴(yán)格執(zhí)行以下施工措施,以保證路基處理的質(zhì)量。 ,每層松鋪厚度不超過(guò) 30cm。在場(chǎng)地邊開(kāi)挖集水溝,及時(shí)將滲水排出附近 排水系統(tǒng); g.施工時(shí)每開(kāi)挖一段,回填一段,以防場(chǎng)地大面積積水。 ,在縱向 20 米 1 個(gè)橫斷面,橫向 1 個(gè)斷面 7 個(gè)點(diǎn)布置觀測(cè)點(diǎn),定好位后,即 安排工人按 50*30*30 厘米挖坑,再在坑中 35 插入一根 1 米長(zhǎng)直徑不小于 6 厘米的木樁,并且在木樁上打一鋼釘,以作觀測(cè)點(diǎn),然后用 C20 水泥砼填滿坑,周圍用 磚圍起 30 厘米高保護(hù)觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)碾壓過(guò)程中觀測(cè)點(diǎn)的沉降。石施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)放樣 修整路槽 壓路機(jī)輾壓 彎沉檢測(cè) 壓路機(jī)準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 攤鋪整平 壓路機(jī)輾壓 壓路機(jī)準(zhǔn)備 水泥 劑量檢查 混合料拌和 取樣無(wú)側(cè)限抗壓 檢測(cè)認(rèn)可 壓實(shí)度檢測(cè) 灑水養(yǎng)生 工序結(jié)束 36 屑必須干凈無(wú)雜物,含泥量不大于 3%,最大粒徑不超過(guò) 1cm。 ,并在預(yù)先試驗(yàn)段開(kāi)工前 14 天以前提交監(jiān)理工程師審批。 。 ,按壓實(shí)系數(shù)約為 考慮。方木的另一側(cè)用碎石回填約 3m 長(zhǎng),其高度應(yīng)高出方木幾厘米。 攤鋪中斷后因天氣原因未按上述方法處理橫向接縫,而中斷時(shí)間已超過(guò) 23 小時(shí),將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與現(xiàn)路中心線垂直)垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。使用 1215t 壓路碾壓,碾壓次數(shù)不少于 6 遍,頭兩遍的碾壓速度采用 ,以后用 37 ,相鄰碾壓每次重疊的寬度為 1/2 后輪寬??v坡較大的路段,同低處向高處碾壓,隨即檢測(cè)橫斷面及縱斷面高 程。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象,立即停止碾壓,待翻松晾干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移則適量灑水,整平壓實(shí)。 ,街接處留一段不壓,供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。 ,養(yǎng)護(hù)期間限制重車通行,其它車輛的車速不超過(guò) 30km/h。 ,不合格的予以退回。一般先澆筑井框外面的砼路面板,再安放好分隔脹縫板,將框內(nèi)砼補(bǔ)澆平順。 10%高度。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振砼板壁邊緣,角隔處初振或全面積順序初振一次。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑的 倍,其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的 倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 ,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。凡有不平之處,應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。 ,抹面一般分兩次進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。用 3m 直尺檢查砼板表面。 ,在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行,宜在砼強(qiáng)度達(dá)到 510MPa時(shí)進(jìn)行,也可以由工地試鋸確定。 ,養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋草生,養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。施工前先準(zhǔn)確測(cè)量道路兩側(cè)的標(biāo)高、以保證按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高砌側(cè)石及人行道塊鋪砌。平石基礎(chǔ)砼采用合格商品砼,現(xiàn)場(chǎng)制作 試驗(yàn)件。 ,直線段以拉線確定標(biāo)高參考線和保證直順,曲線 41 段加密樁點(diǎn),保證曲線圓弧的尺寸和圓順。鋪砌人行道塊時(shí)控制調(diào)平砂漿的調(diào)平厚度,并注意與各出入口的接口接順,特別是無(wú)障礙通道的設(shè)置。 42 第二章 工程質(zhì)量保證的方案及措 施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 我公司對(duì)本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“ 優(yōu)良工程 ”。 本工程分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) a. 各工序驗(yàn)收合格一次性通過(guò); b. 砼抗壓、抗折試驗(yàn)合格率達(dá) lO0%; c. 閉水試驗(yàn)合格率達(dá) lOO%; d. 實(shí)測(cè)實(shí)量評(píng)分達(dá)到 85 分以上; e. 外觀質(zhì)量評(píng)分達(dá)到 90 分以上; f. 資料評(píng)分達(dá)到 85 分以上; g. 43 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 1)、管理機(jī)構(gòu)技術(shù)的保證措施 (1)選派組織能力強(qiáng),施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理,選派專業(yè)素質(zhì)高、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目總工程師。 (3)持證上崗,并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。 2)、機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器的保證措施 (1)選用具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的一流設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工,詳細(xì)資料見(jiàn)《施工機(jī)械設(shè)備表》;保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障,配備一定的修理人員跟班作業(yè),確保工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。 (3)每一批施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng) ,需先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn) ,征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場(chǎng) ,以避免由于施工設(shè)備而影響施工質(zhì)量 . (4)建立能滿足本項(xiàng)目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),配比設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測(cè)工作需要的工地試驗(yàn)室,能獨(dú)立展開(kāi)各種類型的常規(guī)試驗(yàn)和質(zhì)量檢測(cè)。 (2)各單項(xiàng)工程開(kāi)工前,送中心試驗(yàn)室對(duì)該項(xiàng)目所需各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)。 4)、質(zhì)量檢查程序 (1)建立形成文件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序,按程序規(guī)定對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。 (3)實(shí)驗(yàn)室隨時(shí)檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證,抽樣試驗(yàn),掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并向監(jiān)理報(bào)送有關(guān)工程項(xiàng)目開(kāi)工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和預(yù)先試驗(yàn)以及施工過(guò)程中的抽樣試驗(yàn),工程完工后的檢查試驗(yàn),并及時(shí)反饋信息給有關(guān)部門。 (5)定期檢查、校正檢測(cè)儀器,避免由于檢測(cè)儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。 5)、關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量保證 (1)在工程開(kāi)工前組織有關(guān)人員認(rèn)真按全面質(zhì)量管理程序編寫(xiě)《質(zhì)量計(jì)劃書(shū)》,詳細(xì)編制《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,強(qiáng)調(diào)各關(guān)鍵工序,建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)。 (3)方案確定后,可聘請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行會(huì)審、修改,最后報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。關(guān)鍵工程施工做到管理科學(xué)、組織嚴(yán)密、技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)。 第三節(jié) 生產(chǎn)質(zhì)量保證措施 1)建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室,配備必要的試驗(yàn)人員和砼 試驗(yàn)設(shè)備,進(jìn)行原材料檢查、配比實(shí)驗(yàn)、砼坍落度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),測(cè)定砼水灰比,進(jìn)行和易性檢驗(yàn)等。 3)砼稱量進(jìn)料,嚴(yán)格控制配比,集料稱量允許偏差為177。 1%。 5)砼采用斗運(yùn)輸。 第四節(jié) 主 要工序質(zhì)量控制 施工測(cè)量 l)、對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行 47 校定,施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大,必須即時(shí)送修,并重新校定,精度滿足要求之后,方可重新使用。 3)、施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次。 、模板工程 1)、模板采用定型鋼模板,模板要經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證有足夠的硬度和 剛度,并且裝拆方便; 2)、模板必須采取可靠的拼縫止水措施,確保模板不漏漿。 3)、使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。 5)、脫模劑涂刷要均勻,并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。 7)、拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放,防止扭曲變形,并及時(shí)清理干凈。 2)、嚴(yán)格控制砼的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí)的氣溫決定。 4)、混凝土澆注施工時(shí)要嚴(yán)格控制分層厚度,最大不超過(guò) 45cm,一般在 30— 40cm 左右,同時(shí)要嚴(yán)格控制使自由下落高度,以免產(chǎn)生離析。 6)、混凝土振搗時(shí)振搗器的插入或拔出時(shí)速度要慢,振搗點(diǎn)要均勻,在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗,以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。 8)、 砼終凝以后要及時(shí)采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù),并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期,以免遺漏。 、溝槽開(kāi)挖工程 1)、溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。 2)、土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)挖,分層分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。 4)、在可能發(fā)生滑坡的地段,挖土前和挖土?xí)r應(yīng)做好下列工作: a、施工前應(yīng)詳細(xì)掌握地質(zhì)資料和 現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌情況,事 先考慮遇到滑坡的措施,并盡可能先整治滑披后再開(kāi)挖。 c、挖土?xí)r不許在滑坡上棄土、堆料或作業(yè) (包括挖土等 )。 2)、填方前將路床積水排干,爛泥挖除。 3)、所有填方作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格 符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線內(nèi)、標(biāo)高和橫斷面。 50 挖方施工時(shí)措施: 1)、兩側(cè)為居民建筑區(qū)開(kāi)挖時(shí),必須采取一定的防護(hù)措施 (沉降觀測(cè)、加密支護(hù)等 ),以防塌方。 3)、路床開(kāi)挖時(shí),必須做好標(biāo)高控制,避免超挖。受溯、變質(zhì)硬化的水泥不得使用。 3)、使用機(jī)械拌和。水泥穩(wěn)定石屑層的壓實(shí)系數(shù)約為 1. 3— 1. 35。 第五節(jié) 質(zhì)量保證體系 本項(xiàng)目我們將采用 ISO9001: 2021 國(guó)際質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,百分之百滿足業(yè)主
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