【正文】 ①耗煤量的核 算 該項目應選用的燃料煤種一般為二類煙煤，主要參數(shù)為：低位發(fā)熱量5000kcal/kg、含硫量低于 ，灰分小于 20%。 式中： B— 鍋爐燃料耗量（ kg/h 或 Nm3/h）； D— 鍋爐每小時的產(chǎn)汽量（ kg/h）； QL— 燃料的低位發(fā)熱值（ KJ/kg）； ?— 鍋爐的熱效率（ %），取 80%； i”— 鍋爐在某絕對工作壓力下的飽和蒸汽熱焓值（ kJ/kg）； i’— 鍋爐給水熱焓值（ kJ/kg）。 表 鍋爐燃煤量核算 項目 小時耗煤量 (t/h) 日運行時間 (h) 日用煤量 (t/d) 年運行天數(shù) (d) 年用煤量 (t/a) 非取暖期 12 190 取暖期 24 110 總計 300 ②鍋爐燃煤煙氣以及其中各污染物排放量的計算 鍋爐燃燒產(chǎn)生的燃煤煙氣是該項目的主要大氣污染物。依 據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計手冊》中給出的污染物排放量計算方法，分析計算出各項污染物的排放量及排放濃度。 ◆煙塵量： Gd=BC(1?)106 式中： B— 煤用量 Vy— 煙氣產(chǎn)生量（ Nm3/kg） C— 鍋爐出口煙塵濃度 ?— 除塵器效率，取 95% 根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB132712020）中關于鍋爐初始最高允許 16 煙塵濃度的規(guī)定，建設單位擬選用的鍋爐為 96 年以后出廠，其初始煙塵排放濃度應低于 1800 mg/m3，故計算中鍋爐出口煙塵濃度取 1800mg/m3。 S(1?s) 式中 ： B— 煤用量 S— 煤全硫分（ %），取 % ?s— 脫硫率（ %），取 70% ◆ NO2排放量： GNO2=（ ? CNOX）（ 1?n） 式中： B— 煤用量 ?— 燃料氮向燃燒型 NO 的轉變率（ ?），取 35? CNOX— 燃燒時生成的溫度型 NO 的濃度（ mg/Nm3） , 取 n— 含氮率 (%),取 % ?n— 脫氮率（ %），取 50% ◆ CO 排放量： GCO= B 式中： B— 煤用量 q— 燃料燃燒的不完全值，取 3? C— 燃料含碳率， 75? ③計算結果 依據(jù)上述規(guī)定及計算模式，統(tǒng)計出鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙氣量以及煙氣中煙塵、SO NO CO 的排放量，結果見表 。 （ 3）粉塵 原料粉碎、飼料加工等產(chǎn)塵工序均設計配備除塵效率≥ 99%的布袋除塵裝置，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后由 15 米高排氣筒排放。風機風量和數(shù)量目前尚未確定，要求設計的總風量必須大于 21 萬 m3，以滿足粉塵排放濃度低于《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）中顆粒物最高允許排放濃度 120 mg/m3的要 求。 （ 1）職工生活污水 職工日常生活用水約 4 t/d， 1200t/a。生活污水中主要含有 COD、BOD、 SS 等污染因子，不含其它特殊毒性因子，各污染物濃度按 COD 400mg/L，BOD 250mg/L， SS 200mg/L，動植物油 30 mg/L 計，則各污染物產(chǎn)生量 分別為 COD ， BOD ， SS ，動植物油 。其中 160t/d 利用糖化料液降溫水， 44t/d 利用糖化設備的清洗水， 186t/a 利用料液蒸發(fā)冷凝水。 糖化料液降溫用水： 用量為 400t/d， 120200t/a。 調漿設備及循環(huán)冷 卻設備清洗用水： 調漿設備每月清洗一次，每次用水 45t，450t/a，全部采用新鮮水；循環(huán)冷卻設備每月清洗一次，每次用水 45t， 450t/a，也是全部采用新鮮水。 糖化設備清洗用水： 用量為 45t/d， 13500t/a。清洗損耗按用水量的 2%考慮，則用于調漿的水量為 44t/d，13200t/a。這部分 水全部采用糖化料液降溫水，清洗損耗按用水量的 2%考慮，產(chǎn)生的清洗廢水量為 93t/d， 27930t/a，全部進入污水處理站進行達標處理。這部分水全部采用糖化料液的降溫水，清洗損耗按用水量的 2%考慮，則產(chǎn)生的清洗廢水量為 98t/a， 29400t/a，全部進入污水處理站進行達標處理。這部分水全部取自污水處理站處理達標的出水。 循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水： 循環(huán)冷卻系統(tǒng)內的水分由于自然蒸發(fā)損耗，需要補水120t/d， 36000t/a。 綜上所述，本項目投產(chǎn)后進入污水處理站的生產(chǎn)廢水主要為調漿設備、過濾設備及濾布、循環(huán)冷卻設備清洗廢水、車間地面刷洗廢水，總量為 63612t/a，其中主要含有 COD、 BOD、 SS、 NH3N 等污染因子，不含其它特殊毒性因子。生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生及排放情況見表 。 生活用水 生產(chǎn)用水 糖化設備清洗 車間地面刷洗用水 地下水或龍口水庫水 生活污水 122100 1200 960 120900 污水處理站 63612 循環(huán)冷卻補水 調漿、循環(huán)設備清洗水 900 壓濾設備及濾布清洗用水 30000 13500 13200 損耗 240 882 6000 36000 損耗 5400 綠化 損耗 600 2700 損耗 600 損耗 300 損耗 18 包裝設備清洗用水 28500 29400 27930 損耗 570 定期清掏 化糞池 18912 排放 19 圖 建設項目給排水平衡圖 （單位： t/a） 調漿用水 糖化降溫用水 120200 48000 多效濃縮 55800 117000 轉入產(chǎn)品 6000 生產(chǎn)過程中損耗 55200 20 固體廢棄物污染源調查及污染物統(tǒng)計 （ 1）生產(chǎn)廢渣 糖漿生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生廢渣的環(huán)節(jié)主要為原料處理、料液過濾。這部分雜物作為垃圾處理。 根據(jù)核算，生產(chǎn) 過程中過濾產(chǎn)生的廢渣量為 9685t/a，這部分廢渣烘干后全部用于加工飼料。 （ 2）硅藻土、活性炭廢渣 啤酒用糖漿生產(chǎn)過程中，將根據(jù)客戶需要對糖漿料液使用硅藻土、活性炭進行精度過濾、脫色處理。 （ 3）生活垃圾 根據(jù)市環(huán)境衛(wèi)生管理處對 全市累年垃圾接受處理的統(tǒng)計結果，廠區(qū)內員工每人每天的垃圾產(chǎn)生量平均按 千克計，本項目建成后員工總數(shù)為 65 人，因此員工生活垃圾的日產(chǎn)生量為 26kg，年產(chǎn)生量為 。 （ 5）煤渣 燃煤爐渣的產(chǎn)生量可以按下式計算： G 渣 =B Ag diz/（ 1－ Ciz）＋ B Ag dfh ?（ 1－ Cfh） 式中： Ag—— 煤的應用基灰份 diz—— 煤渣中灰占煤中總灰分的百分比（ ?）， diz=1－ dfh dfh—— 煙塵占煤中總灰分的百分比（ ?） Ciz， Cfh—— 分別為爐渣、粉煤灰中可燃物百分含量（ ?） 依上式統(tǒng)計出燃煤爐渣年產(chǎn)生量約 1417 噸，可綜合利用生產(chǎn)建材。本項目的物料平衡情況見圖 。 表 各種設備噪聲源強統(tǒng)計結果 噪聲源 設備名稱 噪聲級 [dB（ A） ] 產(chǎn)車間 原料處理 設備、液化噴射器、換熱器、 過濾機及各類泵等 7085 蒸汽鍋爐 鼓、引風機 8095 污水處理站 水泵 8090 循環(huán)水站 水泵 8090 冷卻塔 冷卻塔 6070 通風系統(tǒng) 風機 7585 項目投產(chǎn)后排污情況匯總 本項目建成投產(chǎn)后，主要污染物產(chǎn)生、排放情況匯總于表