【正文】 泥灰砂磚 240厚，177。砌筑時在墻體轉(zhuǎn)角、框架柱處和室內(nèi)主要墻體交角處提前盤角以便于掛線。水平灰縫厚度控制在10mm 左右，最大不超過 12mm，最小不小于 7mm。砌筑過程中堅持“三皮一吊、五皮一靠”，嚴格控制砌體的平整度和垂直度。 ，按照規(guī)范要求預(yù)埋 2Φ 6墻拉筋，壓入砌體長度不小于 700mm 和 1/5 墻 長的其中任何一項要求，從底部開始沿豎向500mm預(yù)埋一道。 ，先退后進，每步牙高 300mm，牙寬每側(cè) 60mm，并按規(guī)范要求預(yù)埋墻拉筋，拉結(jié)筋數(shù)量及間距同上，伸入構(gòu)造柱兩側(cè)墻體的長度均不小于 1m。同步施工有困難或因需要必須留設(shè)間斷點時，控制砌筑高差不大于 ，橫縱墻相交墻體在交接處需留槎時在橫墻上留設(shè)踏步槎，留槎長度不小于槎高的 2/3。需要留設(shè)臨時洞口時，洞口距墻體交接點距離不得小于 500mm，在洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁，洞口兩側(cè)墻體預(yù)埋墻拉筋，豎向間距 500mm，壓入墻體和外露長度均不小于 500mm。 新建鐵路上海動車段工程信號樓施工方案 16 門窗安裝工程 安裝前，按圖紙要求核對型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計要求。 在安裝時，先用木楔在門窗框四角或其它能 受力部位臨時塞住，然后用水平尺和大線錘檢驗其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使門窗橫平豎直，高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不小于 1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。至少經(jīng)過 3天，才可將四周安設(shè)的木楔取出，用 1:2 水泥砂漿將四周縫隙填嵌密實。 門窗零件要正確選用，并用螺釘擰緊于窗扇框上。 墻面水泥砂漿抹灰 基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，以確定每層外墻涂料分隔帶的位置，豎向線則以四周大角基準線控制。 墻面水泥膩子：待基層充分干燥，清理干凈后，即可滿刮水泥膩子，外墻膩子和內(nèi)墻膩子的材料使用不同，應(yīng)嚴格區(qū)別。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。 新建鐵路上海動車段工程信號樓施工方案 17 涂料施工 第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。干燥后（一般不少于 6h），用細水 砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。 墻地面飾面磚粘貼 墻面和地面的飾面磚在施工前，先對墻體用水泥砂漿進行打底刮槽處理，處理辦法同墻體抹灰打底刮槽施工。在施工墻地面飾面磚粘貼時，嚴格按照先貼地磚后貼墻面磚，確保墻的飾面磚壓地面的飾面磚。 找平層水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘結(jié)牢靠、無松動、空鼓、凹坑起砂掉灰等現(xiàn)象。施工前，防水卷材于屋脊平行配置，根據(jù)卷材的配置方案，邊涂刷膠沾粘劑，邊向前滾鋪卷材，并及時用壓輥用力進行壓實處理。若采用熱熔法施工，同樣按上述程序施工，不得有皺折和空鼓現(xiàn)象。 安裝工程 室內(nèi)動照配線安裝施工方法 施工方法 為 :明（暗 )配管和予埋構(gòu)件→穿線 及接線→照明燈具及箱柜安裝→檢測及整體調(diào)試。具體作法參見《電氣作業(yè)指導書》。鋼管明配要注意布局和美觀，連接采用專用管件絲接。 穿線及接線 穿線時予埋長度按規(guī)范予留，管內(nèi)無接頭，接線時銅芯線必須錫焊接，鋁芯線除氧壓接或 綁接。 照明燈具及箱柜的安裝 燈具連線截面要與功率適應(yīng)，絕緣保護合乎規(guī)范，成排安裝的中心偏差控制在 5mm 以內(nèi)，單獨安裝的要注意整個工程的一致性，對過重燈具的吊架要做加固處理。 檢測調(diào)試 在通電前重點核查接 線及接線螺栓，導線編號是否醒目，接地是否全符規(guī)定。在送電調(diào)試時一般要求先二次后一次，先局部后整體，先單機后整機，先空載后負載的原則進行，與其他非專業(yè)設(shè)備有關(guān)時，要求有新建鐵路上海動車段工程信號樓施工方案 19 關(guān)專業(yè)保同對相關(guān)設(shè)備進行檢查和必要的調(diào)試，協(xié)同作業(yè)。在鋼筋進場后， 必須附帶 鋼筋質(zhì)量證明書，經(jīng)審查合格證本身無誤后，再進行實物外觀檢查驗收。鋼筋外觀驗收合格后，做力學性能復(fù)試，復(fù)試合格后再使用。存放鋼筋場地提前進行地面硬化，鋼筋堆放時下面放墊木，離地面不少于 20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋下料前根據(jù)其下料長度和原材長度認真進行配筋計算，最大限度減少鋼筋的接頭數(shù)量和料頭損耗。箍筋彎鉤角度不小于 135176。 HPB235級光圓鋼筋末端作 170176。 鋼筋的半成品 提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準確。 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 一般 鋼筋綁扎：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭 相互錯開。鋼新建鐵路上海動車段工程信號樓施工方案 20 筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 倍 ，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。綁扎接頭宜避開柱端的箍筋加密區(qū)。同一截面的鋼筋接頭面積百分率對于綁扎搭接和機械連接不宜大于 50%,對于焊接連接不應(yīng)大于 50%。 ，搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100。 ，底部鋼筋應(yīng)在距支座 1/3 跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)接頭。過梁與鋼筋混凝土柱、墻、構(gòu)造柱現(xiàn)澆。 鋼筋混凝土板 的鋼筋綁扎 ： ≥ 5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。 ，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。 300 洞口時，可將受力鋼筋繞過洞邊，不需截斷并可不設(shè)孔洞附加鋼筋。 ８ .板跨度大于等于 4 米時，模板按跨度的 ％起拱。 鋼筋安裝質(zhì)量要求： 鋼筋驗收質(zhì)量標準 項次 項 目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 10 2 綁扎網(wǎng)片 間距 177。 5 3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 尺量主筋外表面至 模板內(nèi)表面垂直距離 墻板、樓板 177。 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時避免任意切斷和移動鋼筋。鋼筋孔洞預(yù)留位置確保準確，如需修改或調(diào)整時，將綁扣松開矯正無誤后再逐扣綁扎，嚴禁敲打錘擊孔洞鋼筋。 先鋪 梁 底 模， 依 次鋪梁側(cè)模、板底模，板模并縫處用膠帶填封死 。 將模板上雜物清理干凈， 經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理檢查 。 混凝土的輸送： 采用混凝土 罐車 運輸， 汽車泵澆筑 混凝土， 機械振搗。 在混凝土澆筑期間保證水、電不中斷。 混凝土施工 ， 在新澆混凝土與下層混凝土接 茬 處均勻澆筑約 35cm厚與柱混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 ，振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動間距不大于 350mm。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。安排專人每天澆水，白天每 2 小時澆 水 1 次，夜間不少于 2 次，確?；炷潦冀K處于濕潤狀態(tài)。 新建鐵路上海動車段工程信號樓施工方案 23 ３ .樓（屋）面板養(yǎng)護采用覆蓋土工布，澆水養(yǎng)護時間不小于７ｄ。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進廠 (場 )。 原材料進廠 (場 )后，及時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等。 水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。 鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施 鋼筋驗收：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不予進場，對使用的鋼筋，嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。 鋼筋邦扎完畢，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及予埋件位移問題。 加強模板的維修與保養(yǎng) ,拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為 4個 /m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。 梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于 15mm。 混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推進的方式進行，澆筑間隙時間不得超過80min，不得隨意留置施工縫。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。 在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。 混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。當混凝土采用帶模養(yǎng)護方式養(yǎng)護時，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。拆模后，迅速采用塑料布或帆布對混凝土進行后期養(yǎng)護。（ 2）電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口，墻上預(yù)留洞采用泡沫塑料板覆 蓋，在板四周用膠帶紙粘貼。板上預(yù)留洞在 20cm以內(nèi)，先用磚蓋上，再抹水泥漿，大于 20cm 采用木板覆蓋。墊層應(yīng)用碎石混凝土，結(jié)構(gòu)應(yīng)密實、牢固。 ，表面抹水泥砂漿罩面，必須抹壓密實，結(jié)合牢固。 ，排水應(yīng)通暢，嚴防產(chǎn)生積水而浸泡基礎(chǔ)。 預(yù)埋件根部滲水 預(yù)埋件（如落水管卡具、空調(diào)托架等）安裝必須在墻面飾面之前。對鐵預(yù)埋件在安裝前，必須認真進行除銹和防腐處理，使預(yù)埋件與飾面層結(jié)合牢固。嚴禁急壓成活后，不得隨意沖撞和振動，防止因外力使預(yù)埋件松動，與飾面抹灰層 脫離產(chǎn)生裂縫。澆筑鋼筋混凝土圈梁的外口要凸出墻面 30㎜。 窗臺倒泛水向室內(nèi)滲水的通病與防治 室外窗臺應(yīng)低于室內(nèi)窗臺板 20㎜為宜，并設(shè)置順水坡，雨水排放暢通。鋁合金和深色鍍鋅板推拉窗的下框的軌道應(yīng)設(shè)置泄水孔，使其軌道槽內(nèi)降落的雨水及時排出。室外窗臺應(yīng)采用細石混凝土做墊層，澆筑的混凝土必須鋪壓密實結(jié)合牢固，并應(yīng)加強養(yǎng)護防止產(chǎn)生收縮和塑性裂縫。窗楣、窗臺應(yīng)做出足夠的滴水槽和流水坡度。有的外墻貼陶瓷錦磚、條形磚對水的集聚性很強，有了滴水槽和流水坡度，可以及時將雨水分散、引導掉。室外窗臺開裂，雨水易從縫隙中滲透，為了避免窗臺出現(xiàn)裂縫，除加強基礎(chǔ)的剛性和各層增設(shè)圈梁之外，還要盡量推遲窗臺抹灰時間，使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行。 變形縫部位滲水質(zhì)量通病與防治 、圈梁混凝土的變形縫必須斷開，施工時應(yīng)采用木板隔開處理。密閉鍍鐵蓋板的制作應(yīng)符合變形縫工作應(yīng)符合變形縫工作構(gòu)造要求，確保沉降、伸縮的正常性。 ，保證變形縫的水密性。 7 施工安全保證措施 1. 施工用電必須“三箱五線”制，電纜為 5芯，嚴禁用 5 根單根電纜代替。 、裝鉆機時，必須有經(jīng)過專業(yè)培訓合格的起重工指揮，嚴禁私自、野蠻指揮。 ：建筑物的四周及屋面四周，做臨時防護欄桿封擋，并使用正式工程的窗臺，拉桿，女兒墻做防護，樓梯間沿梯段 方向通長設(shè)置臨時鋼管護欄。 裝入工具袋，隨用隨拿，用不著的工具或材料，嚴禁空中拋擲、傳遞。 嚴格進行篩選，凡嚴重銹蝕彎曲裂變的桿件不宜采用。 ，如有， 及時處理。 、斜桿與墻面 不大于 30 度并 支撐在建筑的牢固部分，不得支撐在窗臺板、窗檐線腳上。料架和堆料池的搭設(shè)應(yīng)規(guī)范化，做到整齊一致。 周轉(zhuǎn)材料分規(guī)格一頭 排齊，掛牌標識堆放。零件分規(guī)格入池、入庫。 ９ 環(huán)境保護措施 ９ .1 施工中的環(huán)保措施 注意夜間施工的噪音影響 ,盡量采用低噪音施工設(shè)備。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工先通知附近居民 ,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施。 做好當?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo工作，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。 ９ .2 防止噪聲、水污染的措施 防止噪聲的措施：施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機械作業(yè)時和車輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達到環(huán)境保護標準要求。進入施工現(xiàn)場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。 附件 信號樓現(xiàn)澆樓面板膺架計算書 1 工程概況 NGDK0+930處信號樓設(shè)計采用 C30級混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計樓層為兩層。膺架沿房縱向按 ，橫向也按 ，梁下橫向間距為 米。 模板采用 18mm厚竹膠板，竹膠板板下墊 5 10cm 方木，方木間距 45cm，在梁下部位布置 2根方木，方木與梁邊齊平布置。 3 荷載設(shè)計及符號說明 恒載：樓屋面板按 120mm 厚鋼筋混凝土板計算，梁下按最大 800mm 高梁進行計算。 48 3mm 鋼管： Wx=， Ix= ， [σ w]=160Mpa， E=105Mpa，《路橋施工計算手冊》 — 18 787頁 ； 模板： 18mm 高強雙面覆膜竹膠板 , Wx=(bh2)/6=(100 )/6=54cm3，Ix= (bh3)/12=(100 )/12=， [σ w]=13Mpa， E=8 103 Mpa； 方木 豎向放置（ 5 10cm） ： Wx=(bh2)/6=（ 5 102） /6= cm3，Ix=(bh3)/12=， [σ w]=， E= 103Mpa，《路橋施工計算手冊》 — 805 頁 ； 橫向支撐采用雙 48 3mm 鋼管，縱向支撐用 5 10cm 方木，方木間距 米，上鋪 18mm厚 竹膠板。梁下豎向荷載為（ 31+ ） =≤ 的容許值，滿足