【正文】 號 內(nèi)螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 1 2 4 6 對夾 卡箍 卡套 7 8 9 連接型式代號用阿拉伯數(shù)字表示 注：焊接包括對焊和承插焊。 公稱壓力用阿拉伯數(shù)字直接表示；公稱壓力級別檔次：單位 MPa(kgf/cm2) 壓力 檔次級別 壓力 檔次級別 10 16 25 40 64 100 160 320 閥體材料代號用漢語拼音字母表示 閥體材料 代號 閥體材料 代號 黃銅 灰鑄鐵 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 T Z K Q 碳鋼 C 對于公稱壓力 ≤ (16kgf/cm2)的灰鑄鐵閥體的閥門和公稱壓力 ≥ (25kgf/cm2)的碳鋼閥體的閥門，則省略閥體材料代號。閘閥按形式可分為契式和平行式兩類。平行式大多制成雙閘板，兩側(cè)密封面是平行的。但它僅可用為階段汽、水通路（閘門全開或全關(guān)），而不宜用作調(diào)節(jié)流量（閘門部分開啟），否則容易使閘板下半部（未提起部分）長期受介質(zhì)磨損、腐蝕，以至在關(guān)閉后接觸面不嚴密而泄露。缺點是，在閘門關(guān)閉后，閘板一面受力較大容易磨損，而另一面不受力，故而開啟或關(guān)閉需用較大的力量。 ② 截止閥 ：截止閥主要由閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。截止閥閥芯與閥座之間的密封面形式，通常有平行和錐形兩種。錐形密封面結(jié)構(gòu)緊密，啟閉力小但啟閉時容易擦傷，研磨需要專用工具，多用在小口徑閥門中。缺點是，流體阻擊力大，閥體較長，占地較大。閥芯直徑較小，呈針形或圓錐形，通過閥芯與閥座之間間隙的細微改變，能精細的調(diào)節(jié)流量，或進行節(jié)流調(diào)解壓力。缺點是，制造精度高，加工較困難。止回閥閥體上標有箭頭，安裝時必須將箭頭的指示方向與介質(zhì)流動方向一致。 ⑴升降式止回閥 ：又稱為截門式止回閥，主要由閥蓋、閥芯、閥桿和閥體等零件組成。例如安裝在給水管路上的的止回閥，當給水壓力比鍋爐壓力高時，給水頂起閥芯進入鍋爐。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，密封性較好，安裝維修方便。 ⑵ 旋啟式止回閥 ：主要由閥蓋、閥芯、閥座和閥體等零件組成。當給水壓力低于鍋爐壓力時，鍋爐內(nèi)壓力變壓緊閥芯，阻止鍋水倒流。缺點是，噪音較大，在鍋爐壓力低時，密封性差，因此不適用于低壓鍋爐的給水管路。減壓閥的工作原理，主要是依靠膜片、彈簧等靈敏原件來改變閥芯與閥座之間的間隙，使流體通過時產(chǎn)生節(jié)流，從而達到對壓力自動調(diào)整的目的。 ⑥ 疏水器 ：疏水器又稱阻氣排水閥。疏水器的工作原理，是利用蒸汽和凝結(jié)水兩者的密度差，或改變相態(tài)的物理性質(zhì)，促使閥門啟閉來進行工作。 ⑦ 對閥門的要求 ： ⑴鍋爐管道上的閥門和煙風系統(tǒng)的擋板均有明顯標志，表明閥門的擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動方向，主要閥門還應(yīng)有開度指示。 ⑵主氣閥應(yīng)裝設(shè)在靠近鍋筒或過熱器集箱的出口處。連接鍋爐和蒸汽母管的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個泄氣閥門，法門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于 18毫米?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂驳慕o水管道上，都應(yīng)分別裝設(shè)給水截止閥和給水止回閥。 ⑸便于處理額定蒸汽壓力大于或等于 帕鍋爐的滿水事故，應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管和閥門。鍋筒上的安全閥能夠代替空氣閥時，可不裝空氣閥。選用閥門時，應(yīng)由使用的介質(zhì)及其壓力和溫度，以及工作條件來確定，避免由使用不當而發(fā)生事故。在鍋爐房內(nèi)普遍使用的是金屬管道，根據(jù)輸送介質(zhì)的特性、溫度、壓力、流量、允許溫度降、允許壓力降等因素來確定管道的材質(zhì)、管徑、壁厚、保溫盒熱膨脹補償?shù)取? 公稱壓力 是指管道在正常溫度（對于碳鋼為200℃ ，對于鑄鐵和銅為 120 ℃ ）時的允許工作壓力。但標稱管道規(guī)格時，不可能將它在各溫度下的允許工作壓力全部標出，而只標出正常工作溫度下的允許工作壓力即稱為公稱壓力，用符號（ Pg）表示。用符號（ Dg）來表示 管道的油漆、保溫和表示 ①管道油漆的目的 ，是防止鋼鐵受大氣中的氧氣、水分等雜志腐蝕。輸油管道一般先涂一層打底漆或防銹漆，再涂一層磁漆或調(diào)和漆。常用的保溫材料有薄膜混凝土制件、石棉硅藻土、礦渣棉氈、水泥珍珠巖制件等。介質(zhì)流動方向的箭頭一般涂白色或黃色，若底色淺時，箭頭應(yīng)涂深色。如何用一條蒸汽母管時，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置。 ② 管道的鋪設(shè)應(yīng)盡可能沿墻或立柱進行，以便于安裝、檢修和支撐，也減小占地空間。如果分層布置，蒸汽和熱水管應(yīng)在上，冷卻水管應(yīng)在下。 ④管道安裝要有利于管道放氣、放液和疏水，因此應(yīng)考慮有不小于千分之三的坡度，且坡向和介質(zhì)流動方向相同，在最低點應(yīng)設(shè)放液口，在最高點應(yīng)設(shè)放氣口。對小直徑的低壓蒸汽管道或低溫水管，可采用絲扣連接。 ⑥額定蒸發(fā)量大于或等于 1噸 /時的鍋爐，應(yīng)有鍋水取樣裝置。取樣裝置和取樣點位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。 《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 規(guī)定，蒸發(fā)量大于 4噸 /時的鍋爐，應(yīng)裝置自動給水調(diào)節(jié)器。以鍋筒水位為被調(diào)參數(shù)，給水流流量為調(diào)節(jié)參數(shù)，執(zhí)行機構(gòu)是給水調(diào)節(jié)閥 ① 單沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 單沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)只根據(jù)水位一個沖量去改變給水調(diào)節(jié)閥的開度或水泵的開停，又稱位式調(diào)節(jié)，適用于小型、水容量較大和負荷較穩(wěn)定的鍋爐。 ② 雙沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 雙重量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由鍋筒水位和蒸汽流量兩個沖量，去改變給水調(diào)節(jié)閥的開度。它可以在水位還未出現(xiàn)波動時提前使給水調(diào)節(jié)閥動作，從而減小水位的波動，改善調(diào)節(jié)功能。三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是根據(jù)鍋筒水位、給水流量和蒸汽流量三個沖量去改變給水調(diào)節(jié)閥的開度。 第一節(jié)運煤設(shè)備 運煤設(shè)備是指將煤炭從鍋爐房煤場運送到爐前煤斗的機械設(shè)備，包括電動葫蘆、單斗提升機、多斗提升機、刮板運輸機和皮帶皮帶運輸機等多種。煤由下部落入料斗內(nèi)，料斗隨著鏈帶轉(zhuǎn)動將煤提升到一定高度后，從上部出料口倒入刮板運輸機內(nèi)，再有刮板運輸機倒入爐前煤斗內(nèi)。 刮板運輸機 ：刮板運輸機的結(jié)構(gòu)主要由刮板、鏈帶和機殼等構(gòu)件組成。 多斗提升機 第二節(jié)給水設(shè)備 為了保證鍋爐正常與安全運行，必須有可靠地給水設(shè)備。常用的給水設(shè)備有蒸汽往復(fù)泵、電動離心泵和注水器等，小型低壓鍋爐也使用壓力式水箱來代替給水設(shè)備?，F(xiàn)將電動離心泵的型號據(jù)列如下： DG6—— 25 7 這種型號表示用于鍋爐（ G）的單吸多級分段式電動（ D）離心給水泵， 6表示設(shè)計點流量，單級揚程為 25米，共有 7個葉輪。電動離心泵在啟動前，必須往吸水管和泵內(nèi)灌滿水，否則葉輪空轉(zhuǎn)，不能自行吸水。 ②在水泵出口處應(yīng)有壓力表。 ④應(yīng)有向泵殼內(nèi)灌水的漏斗或水管。 ⑥再吸水管末端應(yīng)有吸水閥和過濾網(wǎng)。 ② 開啟空氣閥門，并通過漏斗或水管向泵殼內(nèi)灌水，直至空氣閥中流出不帶氣泡的水后，關(guān)閉空氣閥。 ③先開啟進水閥，再開動電動機，是水泵葉輪旋轉(zhuǎn)。并逐漸調(diào)至所需要的水量。例如：軸封處應(yīng)有微量水漏出，以保持潤滑和冷卻；軸承溫度不應(yīng)超過 60℃ ，如果溫度太高應(yīng)停泵檢查在未查明原因之前不得用水或油冷卻。冬季應(yīng)將水泵和管道內(nèi)的存水放凈，以免凍壞設(shè)備。按照氣體流動的方向區(qū)分，鍋爐通風有送風和引風兩種。引風又稱吸風，是指把煙氣排出爐外。自然通風主要是利用煙囪的抽力來實現(xiàn)的。 煙囪 煙囪的作用，一是產(chǎn)生引力（又稱 “ 抽力 ” ），以克服煙氣流程的阻力，使鍋爐正常運行；二是將煙氣和飛灰拍帶室外高空擴散，以減輕對周圍環(huán)境的集中排污。煙囪抽力的大小，取決于煙囪的高度，以及煙氣與空氣的溫度差。鍋爐同時裝設(shè)送風機和引風機時，風道和燃燒設(shè)備的阻力由引風機來克服，煙道的阻力由引風機和煙囪來克服，整個通風系統(tǒng)處于平衡或微負壓狀態(tài)，故稱為平衡通風，是鍋爐房普遍采用的通風方式。 ②啟動之前應(yīng)先檢查風機的防護設(shè)備要齊全、殼體內(nèi)無雜物，入口擋板開關(guān)靈活，電氣設(shè)備正常，地腳螺栓筋骨，潤滑油充足，冷卻水暢通等。 ④關(guān)閉入口擋板，稍開出口擋板，用手指重復(fù)點動開、停按鈕，觀察風機葉輪轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與要求相符。此時要注意電流表的指示迅速跳到最高值，但經(jīng) 5~10秒后又退回到空載電流，如果指針不能迅速退回，應(yīng)立即停用，以免電動機過載損壞。 ⑥帶風機轉(zhuǎn)入正常運行，逐漸開大擋板，直至規(guī)定符合為止。 ⑦如果風機安裝在室外，要有防雨和防凍措施。出渣方法，有人工除渣、機械除渣、氣力除渣和水力除渣等數(shù)種。其中本場所使用的是刮板式運輸機。環(huán)鏈式刮板運輸機，在鏈條上每隔一定的距離固定一塊用鋼板焊制的刮板，灰渣靠刮板的推動，沿著灰槽被刮出室外或灰渣槽。濕式就是灰落入存有水的灰槽中，鏈式刮板機埋于灰槽的水中。 。經(jīng)過凈化的煙氣夾帶著一部分水滴和被水滴吸附的煙塵翻過擋墻進入沉灰室，從側(cè)面排氣口排出時水滴和被水滴吸附的煙塵在煙氣流動方向再次急劇改變時，又獲得慣性分離作用。 除塵器 出灰機 六、鍋爐水質(zhì)處理 第一節(jié)鍋爐水垢的形成、危害及清除 水垢的定義 鍋水中的雜質(zhì)經(jīng)過不斷蒸發(fā)和濃縮，在鍋爐受熱面上生成的固體附著物稱為水垢。 ② 溶解度下降 ：隨著鍋爐水溫的升高，鍋水中某些鹽類溶解度下降，如 CaSD4和 CaSiO3等鹽類。 ③相互反應(yīng) ：給水中原溶解度較大的鹽類和其他鹽、堿反應(yīng)后，生成難溶于水的化合物，而結(jié)生水垢。 ⑤ 水渣轉(zhuǎn)換 ：當鍋內(nèi)水渣過多時，而且又粘，如果排污不及時，很容易由泥渣轉(zhuǎn)化為水垢。因此鍋爐結(jié)有水垢時，受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所放出的熱量不能迅速的傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐的熱效率降低。錯略說鍋爐受熱面上如果結(jié)有1毫米厚的水垢，則浪費燃料約 3~5 102。 ② 損壞受熱面 ：結(jié)有水垢的鍋爐，因為傳熱性能變差，燃料燃燒的熱量不能迅速的傳遞給鍋水，致使爐膛和煙氣的溫度進一步升高。當受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時，稱為金屬過熱。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報廢的事故原因來分析，因鍋爐結(jié)垢，引起金屬過熱而造成的占有相當大的比例。 ③ 降低鍋爐出力 ：鍋爐結(jié)垢后，由于傳熱性變差，要達到鍋爐的額定蒸發(fā)量或額定產(chǎn)熱量，就需要多消耗燃料。 ④結(jié)垢會降低鍋爐使用壽命 ：鍋爐受熱面上的水垢，必須徹底清除才能保證鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。 鍋里水垢的清除 鍋爐除垢的方法一般可分為人工除垢、機械除垢和化學清洗。此法除垢效率低、勞動強度大，隨著化學清洗技術(shù)的提高，目前很少使用。如帶有電機、鋼絲軟帶的電動洗管器。 ③化學除垢 ：化學除垢分堿洗法和酸洗法兩種。 ①排污的目的 ： ⑴排除鍋爐水中過剩的鹽量和堿量，使鍋爐水質(zhì)各項指標，始終控制在國家標準要求的范圍內(nèi) ⑵ 排除鍋爐內(nèi)結(jié)生的泥垢。 ②排污的意義 ⑴鍋爐排污是水處理工作的重要組成部分，是保證鍋爐水質(zhì)濃度達到標準和要求的重要手段。 排污的方式和要求 ①排污的方式 ⑴連續(xù)排污 ：連續(xù)排污又叫表面排污。它是降低鍋爐水中的含鹽量和堿度，以及排除鍋爐水表面的油脂和泡沫的重要方式。定期排污是在鍋爐底部的最低點間斷地進行。另外定期排污還能迅速的調(diào)節(jié)鍋爐水濃度，以補連續(xù)排污的不足。 ② 排污的要求 鍋爐排污質(zhì)量，不但取決于排污量的多少，以及排污的方式，而且只有按照排污的要求去進行，才能保證排出水量，排污效果好。 ⑵ 少排 ：只要做到勤排，必然會做到少排，即每次排污量要少，這樣既可以保證不影響供氣，又會使鍋爐水質(zhì)量始終控制在標準范圍內(nèi)，而不會產(chǎn)生極大的波動。 ⑶均衡排 ：就是說要使每次排污的時間間隔大體相同，使鍋爐水質(zhì)量經(jīng)常保持在均衡狀態(tài)下。 七、鍋爐運行操作及維護保養(yǎng) 第一節(jié)運行前的準備 鍋爐在投入運行前應(yīng)進行內(nèi)外部檢查，尤其是新裝或經(jīng)過修理的鍋爐，應(yīng)經(jīng)過如下幾項檢查及準備工作： 鍋爐內(nèi)外部檢查與使用準備 ①鍋爐內(nèi)部檢查 ：檢查鍋筒及集箱內(nèi)有無附著物及雜物。 ③ 上水與實驗 ：稍提起安全閥向鍋爐內(nèi)上水，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。隨著鍋爐水上升，在適當水位時，檢查鍋爐高低水位報警器及低水位燃料切斷和停止鼓風機并聯(lián)鎖裝置是否正常。有燃料時，檢查燃燒器的裝配狀態(tài)及其各接點。 ②煙道內(nèi)的檢查： 對吹灰器和引風機的閘板等狀態(tài)進行檢查，并確認其無異常情況。 鍋爐附件的檢查 ①壓力表、水位表： 檢查壓力表水位表有無異常，瓦賓館、連接管的安裝及中間閥門的開閉有無異常，水位表顯示是否準確。 ②安全閥、放泄管、放泄閥： 檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟發(fā)放壓力，排氣管與泄水管的安裝是否合理。 ③排污裝置： 檢查排污閥的開閉是否靈活，排污管路是否有異常。 ⑤管道： 檢查汽水管道的連接、支撐、伸縮節(jié)、流水及保溫等是否都符合要求。試運轉(zhuǎn)檢查有無明顯的震動機異常聲音，電機的工作電流是否正常、穩(wěn)定。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否有異常出現(xiàn)。 檢查給水管線與閥門，有無