ipqc培訓(xùn)教材ppt課件(2)-閱讀頁
2025-01-25 14:30本頁面
【正文】 關(guān)部門，以便各部門采取措施，作出改善決策。其中包括： a、進(jìn)貨 b、工序 c、成品 d、計量控制 e、產(chǎn)品的審核及鑒定 f、質(zhì)量標(biāo)志的發(fā)行和控制 g、質(zhì)量信息的反饋和糾正措施 h、處理不合格品材料及不合格品的程序 i、有關(guān)檢驗活動的程序（其它）。 ? b、程序性誤差： 由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊、管理混亂所造成的誤差。 ? d、明知故范誤差：為了多拿獎金，有意報復(fù)等原因所造成的誤差。 ? b、漏檢：把不合格品錯判為合格品。 ? b、復(fù)核檢驗：由技術(shù)水平較高的檢驗工人或技術(shù)人員復(fù)核由檢驗人員檢驗過的一批產(chǎn)品。 ? d、在某些情況下，還可以通過建立標(biāo)準(zhǔn)樣品，通過比較作出叛斷。而規(guī)定要求則指產(chǎn)品設(shè)計、工藝文件中對產(chǎn)品質(zhì) 量的一種或多種質(zhì)量特性，所做的明確規(guī)定要求。 ? 缺陷與不合格品不可同等視之： ? 不合格定義為： 不符合規(guī)定要求。 ? 缺陷分為： ? 致命缺陷； 嚴(yán)重缺陷； 輕微缺陷； ? （ 1）、致命不合格： 在不合格品中存在一個或一個以上的的致命缺陷的，其中還可能存在嚴(yán)重與輕微缺陷。 ? （ 3）、輕微不合格： 在不合格品中存在一個或一個以上的的輕微缺陷的，但不存在致命缺陷 和嚴(yán)重缺陷。 ? （ 2）、“三不準(zhǔn)”原則 ? a、不合格原材料不準(zhǔn)替代合格品生產(chǎn)； ? b、不合格零部件不準(zhǔn)替代零部件而投產(chǎn)組裝； ? c、不合格品不準(zhǔn)冒充合格品出廠。 ? 不合格品管理的的基本職能： ? （ 1）、判別的職能 ：即符合性和實用性判別 ? * 符合性判別： ? 就是判別產(chǎn)品是否合格，即是符合工藝、設(shè)計、圖紙等各類技術(shù)方件所規(guī)定的要求。 ? b、具有必要的檢驗文件或技術(shù)規(guī)范； ? c、具備必要保證精度的檢驗設(shè)備和工具。 ? （ 2）、處理的職能 ? 當(dāng)不合格品通過適用性判斷后，進(jìn)行處理工作，該報廢的按一定手續(xù)予以報廢，該 回用的按一定手續(xù)回用，該修理或返工的按規(guī)定制度送有關(guān)責(zé)任部門修理或返工。并應(yīng)分別存放，專人管理，以免混淆。 ? （ 2）、對已檢驗出來的不合格品，嚴(yán)格管理，防止錯用。 ? 總之，控制的職能最基本的要素是：對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離和處理。 ? 根據(jù)具體情形通常可以分類統(tǒng)計，并做出直方圖或排列圖。 ? 不合格品管理： ? （ 1）、發(fā)現(xiàn)不合格品，要立即隔離、標(biāo)記及作出改善行動，已收貨的產(chǎn)品也要重新檢查。 ? （ 3）、經(jīng)確認(rèn)為不良品的可按不良程度作出接受。 ? （ 4）、不良品返工后，要經(jīng) IPQC檢收，領(lǐng)班確認(rèn)后才可以入倉。 F部分產(chǎn)品品質(zhì)（檢驗）標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的意義： ? 產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)就是在功能、外觀、規(guī)格、安全性、使用壽命 …… 等方面符合品質(zhì)要求而言的，一個合格的產(chǎn)品，首先要符合客人的要求。 ? 產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之適度性： ? ? 產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)首先要建立在買賣雙方認(rèn)同的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司實際生產(chǎn)條件而定。即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)略高于公司現(xiàn)行條件可以達(dá)到的水平。同時，所制定的標(biāo)準(zhǔn)必須有客觀依據(jù)，不可盲目臆斷，必要時可采取破壞性試驗取得標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 ? （ 2）、產(chǎn)品實物樣品。 ? 制定生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的意義（ SOP）： ? （ 1）、將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中，以免因人員的流動而使技術(shù)流失。 ? （ 3）、根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因。 ? （ 5）、是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。因此，制定規(guī)范的生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就更加重要。 ? （ 2）、不良品處理：經(jīng)確認(rèn)為不良品的，要用紅色箭頭或油性色筆標(biāo)識不良位置，放回待確認(rèn) 箱中。 ? （ 4）、檢驗環(huán)境：必須在光源充足的工作臺上進(jìn)行。兩種貨不可疊放，要保持一定的距離。 ?（ 6）、作業(yè)管理：管理者要監(jiān)督作業(yè)者是否按指令進(jìn)行。 ? (8)、品質(zhì)區(qū)分：嚴(yán)重和輕微兩種。 ? 輕微的問題指：麻點、氣紋、水印等。 ? (2)、所有的物品不準(zhǔn)擺放在通道上或黃色區(qū)域，更不可疊放太高。 ? (4)、不準(zhǔn)將任務(wù)食物帶進(jìn)車間食用，諸如瓜子、花生、包裝食品等。 ? (6)、不準(zhǔn)在油料房私自動用或取走任何溶濟，工作時注意保持皮膚和眼睛，必要時戴好防護(hù)面罩
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