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正文內(nèi)容

人工挖孔樁施工方案(經(jīng)過專家論證)-閱讀頁

2025-03-17 10:52本頁面
  

【正文】 報告,并采用必要的安全措施; ( 2)處理盲炮時,無關(guān)人員不得在場,并在危險區(qū)邊界設(shè)置警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè); ( 4)電力起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源,并及時將爆破網(wǎng)路斷路; ( 5)盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆破作業(yè)面,收集殘余的火工品; ( 6)為判明爆破作業(yè)面有無殘留的火工品前,應(yīng)采取防范措施; ( 7)每次處理盲炮,必須有處理者填寫登記卡片,說明產(chǎn)生的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。 .人工挖孔樁成孔及驗收 當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層時,施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會同甲方、勘察、設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達到設(shè)計要求。 經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁,要按設(shè)計圖紙尺寸設(shè)計要求迅速做擴大頭,清理孔底,再次通知有關(guān)部門進行終孔驗收。 如地質(zhì)情況復(fù)雜需探明孔底地質(zhì)時,應(yīng)由勘察、設(shè)計單位、監(jiān)理單位提出具體處理措施。然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。每隔 2m 部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限位筋來固定鋼筋籠,不會向任何方向移運,保證籠心位置,確保保護層的厚度 ,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報監(jiān)理及有關(guān)單位進行驗收 ,并作隱蔽驗收記錄。鋼筋籠安放后,要檢測確定鋼筋頂端高度。 安放操作平臺及下料串筒 在砼澆筑前,在樁孔頂口設(shè)置砼澆筑平臺作為架設(shè)砼串筒導(dǎo)管和傳遞工具的操作面。成孔檢查合格后立即采用 C25 砼封底。 3)樁芯砼分層振搗密實,連續(xù)澆灌,不得留施工縫。 5)樁芯砼澆筑高度每層不超過 ,并要求串筒出料口與砼面澆筑表面的高四川省瀘縣建筑安裝工程總公司七星關(guān)區(qū)北大附屬實驗學(xué)校工 程項目部 畢節(jié)市七星關(guān)區(qū)北大附屬實驗學(xué)校教師公租房工程 第 15 頁 /共 41 頁 度不超過 ,隨砼面升高,逐節(jié)由井下的操作工人拆除。 6)當(dāng)孔底積水小于 10cm時,采用常規(guī)砼澆注方法。 7)采用普通方 法澆灌樁芯砼 ,當(dāng)水泥浮漿達 100mm以上時應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。 9)樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高 , 并在護壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。 11)每根樁芯砼每一工作日不少于做一組試件,均應(yīng)按規(guī)范要求制作,并按規(guī)定送有關(guān)試驗單位檢測。 5. ( 1)灌注樁的沉渣厚度:當(dāng)以摩擦樁為主時,不得大于 150mm;當(dāng)以端承力為主時,不得大于 50mm;套管成孔的灌注樁不得有沉渣。應(yīng)有一組試塊,小于 50m179。 ( 3)樁的靜載荷載試驗根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的 1﹪,且不少于 3 根,當(dāng)總樁數(shù)少于 50根時, 應(yīng)不少于 2 根。 ( 5)對砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢查方法,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。 ( 8)人工挖孔樁混凝土護壁樁徑允許偏差 +50mm,垂直度允許偏差小于 ﹪,樁位允許偏差為 50mm,樁頂標(biāo)高允許偏差為 +30mm 和 50mm,用水準(zhǔn)儀檢查,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。10mm 用鋼尺量 長度 177。20mm 用鋼尺量 直徑 177。 ( 2)經(jīng)審定的施工組織設(shè)計方案、專項施工方案及執(zhí)行中的變更情況。 ( 4)成樁質(zhì)量檢查報告。 ( 6)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。 按樁平面圖自編好號,按計劃順序挖樁,為保證樁壁的垂直度每下挖一節(jié),要用線錘調(diào)校護壁模板,待第一節(jié)護壁完成后,要及時復(fù)線,并把建筑物軸線,樁中心線,標(biāo)高和編號用紅油漆標(biāo)注在護壁內(nèi)側(cè)。 對鋼筋、水泥、焊條和砂石等主要材料要有出廠合格證和試驗合格后才能使用,對進場材料要專人負(fù)責(zé)驗收并對試驗狀態(tài)做好標(biāo)識,不合格的不允許使用。在后一批樁開挖澆筑護壁時,應(yīng)認(rèn)真對相鄰前一批樁的護壁清洗干凈,確保樁間護壁相接縫嚴(yán)密不漏水。 做好現(xiàn)場各種施工記錄和隱蔽工程驗收記錄,一切有關(guān)資料 由工長做好后交各相關(guān)方簽字完善后交資料員整理,工程竣工后裝訂成冊。 一、目標(biāo) 自孔樁開挖起計劃 80天完成 9樓人工挖孔樁的工作。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等,要保證目 標(biāo)總工期的實現(xiàn),就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素,其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。針對這些現(xiàn)象,項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖,進行自審、會審和與設(shè)計院交流,采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最低。以均衡流水為主,對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。如在現(xiàn)場配備自動計量配料的應(yīng)急混凝土攪拌站,以防止商品混凝土因特殊原因(如交通原因)供應(yīng)不上導(dǎo)致混凝土施工中斷 的現(xiàn)象;為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工,我們計劃在工地配備一臺 200KW 的柴油發(fā)電機備用。 (4)、資金配備:根據(jù)施工實際情況編制月進度報表,根據(jù)合同條款申請工程款,并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,使施工能順利進行。 2)施工前做好總體部署,提前計劃,確保施工所需材料及機械設(shè)備及時到。 4)做好臨水臨電等供應(yīng)措施,并有詳細(xì)的應(yīng)急計劃,保證不因水電供應(yīng)不上而耽誤施工進度。 6)施工現(xiàn)場辦公室要繪制各種樁的實際進度表,使各級管理人員隨時能掌握現(xiàn)場施工進度情況。 第 7 章 施工中常出現(xiàn)的問題及對策 根據(jù)我司 類似工程及地質(zhì)條件人工挖孔樁施工情況,在挖孔樁過程中主要將遇到以下幾種類困難和問題: 1)巖溶問題; 2)地下水問題; 3) 淤泥質(zhì)土層問題; 4)流砂問題。通過對地勘報告內(nèi)容閱讀和分析,本工程巖溶基本上都是由軟塑粘土全充填狀態(tài),巖溶上頂板(巖層) 1米 ~6 米的厚度不等,為保證樁基承載力要求在樁基施工中采取揭頂下挖穿越將樁基支撐于巖溶下部完整中風(fēng)化白云巖中。對于軟巖石炮眼深度不超過 ,對于硬巖石炮眼深度不超過 。一般中間炮眼裝藥 1/2 節(jié),邊眼裝藥 1/3 節(jié)~ 1/4節(jié);( 4)炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施,以免支撐炸壞引起塌孔;( 5)有水孔眼要用防水炸藥,盡量避免瞎炮。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度,如超過 %應(yīng)增加通風(fēng)措施。 1:確保沒有有毒有害氣體之后可以 用磚砌外圈,且其要有足夠的壁厚、剛度,以防止灌注砼時護壁被擠垮,然后立模澆注鋼筋混凝土護壁。 四川省瀘縣建筑安裝工程總公司七星關(guān)區(qū)北大附屬實驗學(xué)校工 程項目部 畢節(jié)市七星關(guān)區(qū)北大附屬實驗學(xué)校教師公租房工程 第 20 頁 /共 41 頁 2: 若溶洞內(nèi)無承壓水, 在挖穿頂蓋前,作業(yè)人員身上的安全帶必須與孔頂上的安全繩或鋼爬梯相連接,以確保溶洞挖穿時作業(yè)人員的安全。進入溶洞后,要根據(jù)溶洞內(nèi)填充物的情況分別采取不同的措施: ① 若為空溶洞,首先將積水抽干,用磚砌外圍,然后立模澆注鋼筋混凝土。 狀 粘土、含碎石 粉質(zhì)粘土?xí)r,采用短柄鐵鍬進行開挖,每挖深 1m左右就及時護壁。含水層中的水在開挖時由于人為破壞了其平衡狀態(tài),這樣樁體周圍的靜態(tài)水就會充入樁孔內(nèi),從而影響了人工挖孔樁的正常施工,如果遇到在動態(tài)水壓土層,不僅開挖困難,而且樁壁混凝土施工也很困難,護壁混凝土易被壓力水沖刷穿透,發(fā)生樁身質(zhì)量問題。采取的對策是:( 1)地下水量不大時。( 2)地下水量較大時。當(dāng)人工 挖孔樁深度不深時,一般可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流,當(dāng)基礎(chǔ)平面占地較大時,也可增加降水管井的排數(shù),一般即可解決。如果孔內(nèi)少量的積水抽不干,提出水泵后,可采用將少量干混凝土料或干水泥鋪入孔底,然后再澆注混凝土,此時的混凝土澆筑施工應(yīng)快速進行。( 3)孔壁滲水。對于出水量較大的地方,可采用先打入木楔子,周圍再用防水材料封閉的方法,也可以在集中漏水部分埋入排水管,安裝閥門,在施工樁孔時打 開閥門讓水流出,澆筑樁體混凝土?xí)r,關(guān)閉閥門,這樣也可解決其影響樁體混凝土質(zhì)量的問題。采取的對策是:遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時,一般減小該段樁體的開挖深度,同時采用模板、鋼筋棍等做臨時支檔,及時澆混凝土護壁,支擋的鋼筋棍和模板沿著樁孔周邊插入底部不少于 深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁背面 深左右,鋼 筋棍和模板不一定要垂直布置,可以斜向布置,只要讓施工人員操作方便就行,情況嚴(yán)重時,可進行雙排布置,兩排支擋之間反向交叉,以便達到較好的支擋效果。 . 遇流砂問題及其對策 人工挖孔樁在開挖施工時,如遇細(xì)砂、粉砂地層時,再加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴(yán)重時會發(fā)生井漏,造成質(zhì) 量事故。遇這種情況,最有效的方法是減少這一循環(huán)的開挖深度,將正常的 1m 左右一段,縮短為~ ,以減少流砂層的暴露時間,同時要及時澆護壁混凝土。 (2)流砂情況較嚴(yán)重時。若放入鋼套筒后流砂仍上涌,可采用突擊挖除流砂后立即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝固后,將孔心部位的混凝土鑿除以形成樁孔。 第 8 章 樁孔深度超 16m的專項技術(shù)措施 依照地勘報告、柱狀圖和剖圖面認(rèn)真的分析,深度超 16m 的樁孔分為兩種情況: 上部可塑紅粘土,下部為強風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖無溶洞。 ,樁 深超 16m( 依照地勘報告資料 )的技術(shù)措施 2 單元 5根孔樁:約 20M 至 25M 深; 5 單元 4根孔樁:約 21M 至 23M 深; 7 單元 4根孔樁:約 21M 至 26M 深; 樁孔開挖前首先對深基坑操作人員進行登高、深基坑缺氧等方面的知識和心理培訓(xùn)。以不同樁孔的地質(zhì)情況做好施工準(zhǔn)備,安全保障措施及應(yīng)急保障等。施工期間要有專職技術(shù)人員指導(dǎo)和監(jiān)督。電動葫蘆應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。吊桶作一個特制的蓋,垂直運輸時土石不要裝的太滿并將蓋蓋上??紫氯藛T在開挖過程中,送風(fēng)配備應(yīng)保證接管至孔內(nèi)操作面連續(xù)進行通風(fēng)換氣(通風(fēng)換氣不能間斷),并且送風(fēng)量不宜少于 25L/s;孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。送風(fēng)量不宜少于 25L/s??變?nèi)禁止吸煙。并隨時檢查吊鉤和鋼絲繩的安全可靠性。必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置,或使用安全爬梯上下。 f、樁孔挖至 5 米以下時,應(yīng)在孔底面以上 米左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成 300~ 400mm 寬;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊 石時,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊; g、孔樁挖至深度超過 8m,孔上作業(yè)人員與孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)采用性能好的無線通訊設(shè)備(對講機)或搖鈴,隨時保持聯(lián)絡(luò)??紫伦鳂I(yè)人員每工作 2小時應(yīng)輪換一次,當(dāng)樁孔開挖深度超過 16m時每工作 1小時應(yīng)輪換一次。孔內(nèi)照明必須用 12V 以下安全礦燈。 i、孔內(nèi)抽水采用絕緣好的高揚程深水泵。 j、第一節(jié)孔圈頂面應(yīng)比場地高出 200mm,樁芯混凝土澆筑后剔去上面高出墊層部分,壁厚比設(shè)計護壁厚增加 100mm 。 k、以上樁孔強風(fēng)化或中風(fēng)化白云巖以上,由于土質(zhì)松散土質(zhì)差樁孔深,為了安全第二節(jié)至強風(fēng)化或中化巖頂?shù)淖o壁厚度應(yīng)比設(shè)計厚度增加 100mm。每節(jié)開挖深度不得超過 ,每開挖一節(jié)必須澆完 護壁,帶砼強度達到 3Mpa 以上,方可拆模挖下一節(jié)。 m、護壁模板采用組合式大小頭鋼模,弧形工具式鋼模 3 塊拼裝,模板的尺寸大小必須滿足設(shè)計要求,孔徑小于 的護壁模板內(nèi)加固用φ 16 鋼筋焊接成圓形鋼筋環(huán)中間焊接 400mm 間距對撐,每節(jié)護壁不少于 3道。每節(jié)護壁模板必須以孔口的十字線校準(zhǔn)。必須嚴(yán)格按砼配合比進行配料攪拌均勻(在攪拌機內(nèi)攪拌不少于 60 秒)。為滿足施工進度及混凝土施工質(zhì)量要求,護壁混凝土中摻入 3%的早強劑施工。 o、以上樁孔依照地勘報告、柱狀圖和剖圖面,土層下為強風(fēng)化或中風(fēng)白云巖石質(zhì)堅硬按設(shè)計要求不做護壁。爆破前孔口必須用爆破專用軟膠墊覆蓋。挖至設(shè)計持力層以上 及擴底時不能爆破。爆破后應(yīng)及時通風(fēng)排煙,煙排完后,應(yīng)由專職爆破員下孔檢查瞎炮、啞炮情況,帶瞎炮、啞炮處理完后,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。一旦突然停電,立即起用應(yīng)急發(fā)電設(shè)備發(fā)電,保證孔內(nèi)照明和垂直運輸機具的運行。應(yīng)依照( 1 )進行施工。施工時應(yīng)按地勘資料的標(biāo)高與現(xiàn)場標(biāo)高相對應(yīng)。孔內(nèi)作業(yè)人員必須把安全帶系在孔內(nèi)保險繩上,孔上作業(yè)人員應(yīng)將保險繩拉直、系緊、系牢,以防溶洞塌陷作業(yè)人員掉入溶洞中。后用孔內(nèi)爆破的方式炸開溶洞頂板。護壁應(yīng)超過溶洞上下巖石 200~300mm。如發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴防毒面具。 ,可將孔內(nèi)的土、石渣填入溶洞中,樁孔四周砌 24 磚墻,作樁孔護壁外側(cè)模板,磚墻外側(cè)土石應(yīng)填至磚墻高度的 80%以上。 物時,可直接做護壁。可選用絕緣好的高揚程深水泵抽水,邊抽水邊清出孔內(nèi)流砂或淤泥,四周砌 24磚墻,或用 40mm 厚木模板擋住孔外流砂或淤泥。 有 地下水 的技術(shù)措施 a、樁孔挖至孔內(nèi)有水出現(xiàn)時,可先把周邊的超水位樁孔挖到持力層深度,先不擴底,這片樁孔全部都挖到持力層深度再擴底。 b、樁孔挖至孔內(nèi)有水出現(xiàn)時,作業(yè)人員必須穿絕緣水靴帶絕緣手套。孔內(nèi) 12V 電線照明燈應(yīng)離地 以上。 c、地下水量不大時 可選用絕緣好的高揚程深水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護壁,然后繼續(xù)下一段的施工。 e、在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流。 鋼筋籠制安 的技術(shù)措施 鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。設(shè)計四川省瀘縣建筑安裝工程總公司七星關(guān)區(qū)北大附屬實驗學(xué)
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